Nylon is notoriously hygroscopic, absorbing moisture from the air like a sponge. This moisture causes printing defects ranging from poor surface finish to complete print failure. The following drying, storage, and handling techniques apply to both FDM filaments and injection molding feedstock.
ナイロンが水分を吸収する理由
ナイロンの化学構造には、水分子と水素結合を形成するアミド基が含まれています。この親水性は、ナイロンが周囲の湿度と平衡に達するまで水分を吸収することを意味します。.
50%の相対湿度では、ナイロンは吸収することができる：
- PA6重量比：2.5-3%
- PA66重量比：2.0～2.5%
- PA12:重量比1.0～1.5%水分
PA12の低い吸収率 湿度の高い環境に適している。.
湿気による汚染の兆候
ビジュアル・インジケータ
- 破裂音 押し出し中（蒸気泡）
- 白色残渣 または印刷面の「ブルーミング
- 泡 押出フィラメント
- ストリング にじみ出る
印刷品質の問題
- 層の接着不良
- ざらざら、でこぼこした表面の質感
- 機械的強度の低下（最大50%の損失）
- 寸法精度
乾燥方法の比較
食品脱水機
ほとんどのユーザーにとって、最も利用しやすいオプションだ：
| 温度 | 期間 | 適合性 |
|---|---|---|
| 70°C | 6～8時間 | PA6, PA66 |
| 60°C | 8～12時間 | PA12, 敏感 |
| 80°C | 4～6時間 | 水分が多い |
長所だ： 安価、効果的、広く入手可能
短所だ： 限られた容量、手動監視
専用フィラメント・ドライヤー
正確なコントロールが可能な専用ソリューション：
- 温度調節：40～80
- 湿度モニター内蔵
- スプール回転機能
- プリンターへの直接供給
オーブン乾燥
注意して使用すること：
1.70℃に予熱する（ナイロンの場合は決して80℃を超えない）。
2.スプールをラックに置く。
3.湿気を逃がすためにドアを少し開ける。
4.4～6時間乾燥させる。
5.取り扱う前に完全に冷却する。
警告だ： 多くのオーブンは温度にばらつきがある。温度計で確認してください。.
最適なストレージ・ソリューション
真空シール
最も効果的な長期保存
1.食品保存用の真空バッグを使用する。
2.乾燥剤（シリカゲル）を入れる。
3.乾燥後すぐにシールする。
4.日付と材料の種類を記載したラベル
ドライボックスシステム
頻繁に使用する人のためのアクティブ湿度コントロール：
- パッシブだ： 乾燥剤入り密閉容器
- アクティブだ： 湿度調整機能付きヒーターボックス
- ハイブリッド： 直送との組み合わせ
乾燥剤の種類
| タイプ | 定員 | 再利用可能 | コスト |
|---|---|---|---|
| シリカゲル | グッド | はい | 低い |
| モレキュラーシーブ | 素晴らしい | はい | ミディアム |
| 表示（青） | グッド | はい | 低い |
予防のベストプラクティス
取扱規則
1.フィラメントを空気にさらしたままにしない
2.印刷後すぐに倉庫に戻す
3.湿度の高い地域にはドライボックスを使用する。
4.湿度計による湿度の監視
環境制御
- 印刷室の湿度理想的な40% RH以下
- 雨天・湿度の高い日の印刷は避ける
- エアコンが湿度を下げる
- ワークショップ用の除湿機を検討
水分検査
簡単なテスト
ノズルを印刷温度まで加熱し、フィラメントを押し出す：
- ドライ・ナイロン:滑らかで光沢のある押し出し
- ウェット・ナイロン:ヒスノイズ、破裂音、気泡、ざらざらした表面
体重測定
正確な判断のために：
1.乾燥前にスプールの重さを量る。
2.完全に乾燥させる。
3.再計量
4.水分率の計算
目標水分：印刷に最適な0.2%以下
