Technische specificaties PA6 G50 (geschat)
| Eigendom | Waarde | Testnorm |
|---|---|---|
| Glasvezel inhoud | 50% (±2%) | ISO 1172 |
| Treksterkte | 160 - 220 MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus | 9.000 - 14.000 MPa | ISO 178 |
| Slagvastheid (ingekeepte Izod) | 8 - 12 kJ/m² | ISO 180 |
| Warmteafbuigingstemperatuur (HDT) | 200 - 220 °C @ 1,8 MPa | ISO 75 |
| Smeltpunt | 215 - 230 °C | ISO 3146 |
| Vochtabsorptie (evenwicht, 23°C/50% RH) | ~1.3% | ISO 62 |
Vergelijkingstabel materiaalprestaties PA6-serie:
| Eigendom | PA6 GF15 | PA6 GF30 | PA6 GF40 | PA6 GF50 | PA6 GF60 |
|---|---|---|---|---|---|
| Glasvezel inhoud | 15% | 30% | 40% | 50% | 60% |
| Dichtheid (g/cm³) | 1.21 | 1.38 | 1.46 | 1.56 | 1.67 |
| Treksterkte (MPa) | 118 | 165 | 185 | 200 | 220 |
| Rek bij breuk (%) | 3.3 | 3.0 | 2.8 | 2.0 | 2.0 |
| Ingeslagen schokweerstand (kJ/m²) | 10 | 12 | 13 | 14 | 14 |
| Warmteafbuigingstemperatuur (℃, 1,8MPa) | 160 | 175 | 215 | 216 | 220 |
Belangrijkste voordelen van PA6 G50:
Metaal-vervangende sterkte en stijfheid
PA6 G50 levert een uitzonderlijke treksterkte en de hoogste buigmodulus onder de gangbare GF-kwaliteiten en benadert in specifieke toepassingen de prestaties van metalen zoals aluminium. Hierdoor kunnen ultrastijve, lastdragende componenten worden ontworpen die bijdragen aan een aanzienlijke gewichtsbesparing.
Maximale thermische prestaties
Met de hoogste HDT (Heat Deflection Temperature) in de PA6 GF-serie behoudt PA6 G50 zijn structurele integriteit en maatvastheid bij intense en voortdurende blootstelling aan hitte, waardoor het geschikt is voor de meest veeleisende omgevingen met hoge temperaturen.
Ultieme dimensionale stabiliteit
Het extreem hoge glasvezelgehalte minimaliseert de inherente vochtabsorptie van nylon en vermindert de thermische uitzetting drastisch. Dit resulteert in een superieure dimensionale stabiliteit, waardoor kritieke onderdelen hun precieze toleranties behouden onder verschillende vochtigheids- en temperatuursomstandigheden.
Verbeterde slijtage en chemische weerstand
Naast de goede chemische weerstand die het van PA6 heeft, verbetert de hoge vezelbelasting de slijtvastheid aanzienlijk en vermindert het kruipen bij langdurige belasting, waardoor het ideaal is voor mechanische, automobiel- en industriële toepassingen onder hoge druk.
Industriële toepassingen:

PA6GF50 wordt vaak gebruikt in auto-onderdelen, interieuronderdelen en andere toepassingen die een goede oppervlakteafwerking en fundamentele stijfheid vereisen.
Aansturen van innovatie in verschillende sectoren
| Industrie | Belangrijkste toepassingen |
|---|---|
| Automotive | Motorkappen, inlaatspruitstukken, structurele steunen, sensorbehuizingen, connectoren. Ontdek Automobieltoepassingen → |
| Elektrisch & elektronica | Stroomonderbrekers, schakelaars, connectorbehuizingen, isolerende componenten. Ontdek E&E-oplossingen → |
| Industriële apparatuur | Tandwielen, lagers, machinebehuizingen, rollen, mechanische onderdelen. Zie Industrieel gebruik → |

Hoe kiezen?
Eenvoudig gezegd:
Voor goede taaiheid of kosteneffectiviteit, overweeg PA6 GF15.
Voor evenwichtige algemene prestaties, kiezen PA6 GF30.
Voor hogere stijfheid, sterkte en hittebestendigheid, en als de kosten minder gevoelig zijn, overweeg dan PA6 GF40/50/60. Over het algemeen verbetert een hoger glasvezelgehalte deze eigenschappen.
Waarom voor ons kiezen?


FAQ Sectie:
V: Kan ik een monster krijgen voordat ik een bestelling plaats?
A: Ja! We leveren gratis monsters voor gekwalificeerde projecten.
V: Wat is de productietijd?
A: Standaardkwaliteiten: 5-7 dagen; aangepaste formuleringen: 2-3 weken.
V: Leveren jullie materiaalcertificaten?
A: Ja, we leveren volledige materiaaldocumentatie en certificeringen.









