Технические данные PA12 GF10 (расчетные типичные значения)
| Недвижимость | Значение | Стандарт испытаний |
|---|---|---|
| Содержание стекловолокна | 10% | ISO 1172 |
| Прочность на разрыв | 60 - 75 МПа | ISO 527 |
| Модуль упругости | 3,500 - 4,500 МПа | ISO 178 |
| Ударная прочность с надрезом | 15 - 20 кДж/м² | ISO 180 |
| HDT @1,8 МПа | 145 - 155 °C | ISO 75 |
| Температура плавления | 175 - 180 °C | ISO 3146 |
Таблица технических данных серии PA12 GF (примерные типовые значения)
| Недвижимость | Стандарт испытаний | PA12 GF10 | PA12 GF15 | PA12 GF20 | PA12 GF30 | PA12 GF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Содержание стекловолокна | ISO 1172 | 10% | 15% | 20% | 30% | 50% |
| Прочность на разрыв | ISO 527 | 60 - 75 МПа | 80 - 100 МПа | 100 - 110 МПа | 105 - 120 МПа | 160 - 175 МПа |
| Модуль упругости | ISO 178 | 3,500 - 4,500 МПа | 4,500 - 5,500 МПа | 5,500 - 6,500 МПа | 8,000 - 9,500 МПа | 11,000 - 13,000 МПа |
| Ударная прочность с надрезом | ISO 180 | 15 - 20 кДж/м² | 12 - 16 кДж/м² | 8 - 10 кДж/м² | 18 - 24 кДж/м² | 20 - 25 кДж/м² |
| HDT @1,8 МПа | ISO 75 | 145 - 155 °C | 155 - 165 °C | 170 - 180 °C | 165 - 175 °C | 160 - 170 °C |
| Температура плавления | ISO 3146 | 175 - 180 °C | 175 - 180 °C | 175 - 180 °C | 175 - 180 °C | 175 - 180 °C |
Примечание: Все данные являются примерными типичными значениями для сравнения. Точные характеристики должны быть проверены по официальному техническому паспорту.
Основные преимущества PA12 GF10
-
Идеальный баланс производительности и технологичности: PA12 GF10 обеспечивает ощутимое увеличение жесткости и стабильности размеров по сравнению с ненаполненным PA12, сохраняя при этом отличные текучие свойства и качество поверхности, что делает его идеальным для сложных тонкостенных деталей.
-
Сохраняются присущие PA12 преимущества: Эта марка сохраняет основные преимущества PA12, включая исключительную низкотемпературную прочность, очень низкое поглощение влаги и превосходную стойкость к химическим веществам и топливу, что обеспечивает надежность в суровых условиях.
-
Экономически эффективное повышение производительности: Это надежный и экономичный шаг вперед по сравнению со стандартными пластмассами, позволяющий облегчить детали, улучшить структурную целостность и эксплуатационные характеристики без значительного увеличения сложности производства или стоимости.
Отраслевые применения:
Подробно изучите каждый класс
Перейдите по ссылкам ниже, чтобы ознакомиться с подробными техническими характеристиками, ключевыми преимуществами и особенностями применения каждого конкретного сорта.
| Класс | Лучшее для | Обзор | Полная информация |
|---|---|---|---|
| PA12 GF15 | Прецизионные детали, требующие прочности и влагостойкости. | Обеспечивает значительное повышение жесткости, сохраняя при этом низкую влагопоглощаемость PA12 и хорошую ударную прочность. | Посмотреть полный паспорт PA12 GF15 → |
| PA12 GF20 | Технические компоненты, требующие сбалансированной производительности. | Идеальная ступенька, обеспечивающая более высокие механические характеристики для более требовательных применений. | Посмотреть полный паспорт PA12 GF20 → |
| PA12 GF30 | Конструктивные детали в жестких условиях эксплуатации (промышленный стандарт). | Обеспечивает наилучшее сочетание прочности, термостойкости и исключительной стабильности PA12. | Посмотреть полный паспорт PA12 GF30 → |
| PA12 GF40 | Высокопрочные детали, для которых стабильность размеров имеет решающее значение. | Разработаны для применений, требующих очень высокой жесткости и минимальной деформации при термических или механических нагрузках. | Посмотреть полный паспорт PA12 GF40 → |
| PA12 GF50 | Детали сверхвысокой жесткости для замены металла. | Самый высокий класс производительности, обеспечивающий жесткость, подобную металлу, для самых сложных конструкционных применений. | Посмотреть полный паспорт PA12 GF50 → |
Нужен совет эксперта? Свяжитесь с нашей командой инженеров чтобы обсудить ваши конкретные задачи и требования к материалам.
Инновации в разных отраслях
| Промышленность | Ключевые приложения |
|---|---|
| Автомобили | Крышки двигателя, впускные коллекторы, конструктивные кронштейны, корпуса датчиков, разъемы. Изучите автомобильные приложения → |
| Электротехника и электроника | Автоматические выключатели, переключатели, корпуса разъемов, изоляционные компоненты. Откройте для себя решения в области ЭиЭ → |
| Промышленное оборудование | Шестерни, подшипники, корпуса машин, ролики, механические компоненты. См. Промышленное использование → |
Как выбрать подходящий сорт PA12 GF?
Для областей применения, требующих хорошей ударопрочности и технологичности, с базовым армированием во влажной или химической среде (например, разъемы, защитные корпуса), начинайте с PA12 GF15.
Оптимальный баланс улучшенных механических свойств, термостойкости и фирменной стабильности размеров PA12 для технических компонентов (например, корпусов датчиков, шестеренок) выбирайте PA12 GF30.
Для применений, требующих очень высокой жесткости, минимальной ползучести и максимальной точности размеров под нагрузкой в тяжелых условиях (например, структурные рамы, обоймы подшипников), следует учитывать PA12 GF40 или PA12 GF50.
Не знаете, какой из них идеально подойдет для вашей роли? Опишите вашу задачу нашим инженерам, чтобы получить индивидуальную рекомендацию: https://nylonplastic.com/contact/
Почему выбирают нас?
Серия PA12 GF: Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос 1: Каковы основные преимущества PA12 (Nylon 12) по сравнению с PA6 или PA66?
A1: PA12 отличается тем, что исключительно низкое влагопоглощение, что приводит к превосходству стабильность размеров во влажной или переменной среде. Он также предлагает повышенная химическая стойкость к топливу, маслам и солям, превосходный низкотемпературная вязкость, и меньшей плотностью. Эти свойства делают марки PA12 идеальными для прецизионных деталей в автомобильной промышленности, при работе с жидкостями и на открытом воздухе, где важна долговременная стабильность.
Вопрос 2: В чем основная разница между PA12 GF15, PA12 GF30 и PA12 GF50?
A2: Основное отличие заключается в содержание стекловолокна (GF), который напрямую определяет механические свойства:
-
PA12 GF15 (15% GF): Предоставляет сбалансированное обновление в жесткости и прочности, сохраняя при этом очень хорошую ударопрочность и технологичность. Это отправная точка для армированного PA12.
-
PA12 GF30 (30% GF): Предлагает Оптимальная универсальная производительность для конструкционных применений, с высокой прочностью, хорошей термостойкостью и отличной стабильностью размеров. Это самая универсальная и широко используемая марка в серии.
-
PA12 GF50 (50% GF): Доставляет максимальная жесткость и прочность, При этом механические свойства приближаются к свойствам металлов. Он предназначен для применения в условиях сверхвысоких нагрузок и замены металлов, где снижение веса является ключевой целью.
Вопрос 3: Как выбрать подходящий сорт PA12 GF для моего применения?
A3: Ваш выбор зависит от основного требования к детали:
-
Для компоненты, требующие хорошей прочности, простоты формовки и базового усиления (например, разъемы, защитные кожухи), выберите PA12 GF15.
-
Для конструкционные детали, требующие оптимального соотношения прочности, жаростойкости и стабильности под нагрузкой (например, шестерни, подшипники, корпуса датчиков), PA12 GF30 является рекомендуемым выбором.
-
Для компоненты с высокой жесткостью, где минимальный прогиб и максимальная точность размеров имеют первостепенное значение (например, структурные рамы, ролики, промышленная оснастка), выберите PA12 GF40 или PA12 GF50.
Вопрос 4: Могут ли материалы PA12 GF заменить металлические детали?
A4: Да, особенно высокие марки стекловолокна. PA12 GF50 специально разработан для замена металла в подходящих областях применения. Он обладает такими значительными преимуществами, как коррозионная стойкость, снижение веса (на 50-70% легче алюминия), укрупнение деталей и уменьшение необходимости финишной обработки. Он особенно эффективен при замене металлов в компонентах, подверженных воздействию коррозионных сред, таких как вода, топливо или химикаты.
Q5: Подходят ли марки PA12 GF для применения на открытом воздухе или в автомобилях под капотом?
A5: Безусловно. Свойственная PA12 устойчивость к влаге, ультрафиолету (при стабилизации) и широкому спектру химических веществ (включая топливо и соли для борьбы с обледенением) делает его отличным выбором для сложных условий эксплуатации. Такие марки, как PA12 GF30 и PA12 GF40 благодаря своей долговечности и стабильности размеров широко используются в автомобильных топливных системах, компонентах охлаждающих жидкостей, кабельных каналах и внешней отделке.
Q6: Каковы основные требования к обработке материалов для литья под давлением PA12 GF?
A6: В то время как PA12 менее гигроскопичен, чем PA6, правильная сушка (например, 80-90°C в течение 3-4 часов) по-прежнему рекомендуется для обеспечения оптимального качества поверхности и механических свойств. A температура пресс-формы 60-80°C типично для достижения хорошей текучести и кристалличности. Из-за абразивной природы стекловолокна использование закаленные или износостойкие детали винта и ствола рекомендуется использовать при длительном производстве для поддержания стабильного качества деталей.
Q7: Где я могу получить технические спецификации (TDS) или запросить образцы материалов PA12 GF?
A7: Подробные технические характеристики для каждой марки PA12 GF доступны на соответствующих страницах продуктов. На запрашивайте образцы материалов для тестирования и проверки или обсудить ваше конкретное применение с нашей командой инженеров, пожалуйста, посетите страницу контактов: https://nylonplastic.com/contact/. Мы готовы поддержать вас в процессе выбора материала и проектирования.
