PA12 GF20 20% GF Nylon 12 reforzado Plástico

PA12 GF20 es un compuesto termoplástico de ingeniería de alto rendimiento. Está basado en nailon 12 (PA12) reforzado con fibras de vidrio 20%. Este grado está diseñado para ofrecer un equilibrio superior de resistencia mecánica, resistencia térmica y estabilidad dimensional, lo que lo convierte en una opción versátil y ampliamente adoptada para componentes técnicos exigentes en todos los sectores.

¿Por qué elegir PA12 GF20 de Nylon Plastic?
✅ Rendimiento probado para aplicaciones exigentes: Suministramos un material que ofrece una excelente relación resistencia-peso, una gran rigidez y una temperatura de deflexión térmica mejorada, lo que lo convierte en la solución ideal para piezas de automoción bajo el capó, engranajes industriales y carcasas estructurales.
✅ Consistencia y estabilidad dimensional garantizadas: Nuestra PA12 GF20 garantiza una adherencia superior de la matriz de fibra y un bajo alabeo, ofreciendo una consistencia fiable lote a lote y un rendimiento predecible en aplicaciones de ingeniería precisas.
✅ Conocimientos técnicos para piezas complejas: Proporcionamos parámetros de procesamiento completos para este grado de refuerzo de alto flujo, ayudándole a conseguir un llenado impecable de moldes complejos y una calidad de superficie superior para piezas estéticas o funcionales.
✅ Asociación para una innovación rentable: Trabajamos con usted para aprovechar este material versátil para la consolidación de piezas, la reducción de peso y la reducción de costes.

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PA12 GF20 Datos técnicos (valores típicos estimados)

PropiedadValorNorma de ensayo
Contenido en fibra de vidrio20%ISO 1172
Densidad1,23 - 1,26 g/cm³ISO 1183
Resistencia a la tracción100 - 135 MPaISO 527
Módulo de flexión5.000 - 6.500 MPaISO 178
Resistencia al impacto9 - 13 kJ/m²ISO 180
HDT @1,8 MPa155 - 165 °CISO 75
Punto de fusión175 - 180 °CISO 3146

PA12 Serie GF Tabla de datos técnicos (valores típicos estimados)

PropiedadPA12 GF15PA12 GF20PA12 GF30PA12 GF40PA12 GF50
Contenido en fibra de vidrio15%20%30%40%50%
Resistencia a la tracción~90 - 120 MPa~100 - 135 MPa~120 - 155 MPa~140 - 175 MPa~160 - 195 MPa
Módulo de flexión~4.000 - 5.500 MPa~5.000 - 6.500 MPa~6.500 - 8.500 MPa~8.500 - 11.000 MPa~11.000 - 14.000 MPa
Impacto dentado~10 - 15 kJ/m²~9 - 13 kJ/m²~8 - 12 kJ/m²~7 - 10 kJ/m²~6 - 9 kJ/m²
HDT @1,8MPa~150 - 160 °C~155 - 165 °C~160 - 170 °C~165 - 175 °C~170 - 180 °C
Perfil claveBuena resistencia, refuerzo básicoEquilibrio entre rendimiento y resistenciaMejor rendimiento globalGran rigidez y estabilidadRigidez ultraelevada, sustitución del metal

Nota: Todos los datos son valores típicos estimados a efectos comparativos. Las propiedades exactas deben verificarse con la hoja de datos oficial.

Principales ventajas de PA12 GF20

  • Rigidez óptima para aplicaciones estructurales: Con el refuerzo de fibra de vidrio 20%, la PA12 GF20 ofrece una gran rigidez, una excelente capacidad de carga y una mayor resistencia al calor, lo que la convierte en una opción versátil para componentes estructurales como engranajes, cojinetes y carcasas.

  • Excelente relación resistencia-peso: Este grado proporciona un aumento sustancial del rendimiento que permite la sustitución de metales o materiales más pesados, contribuyendo a la reducción del peso de la pieza y a la consolidación del diseño sin comprometer la resistencia.

  • Resistencia superior a los productos químicos y a la humedad: Mantiene la excelente resistencia de la PA12 a los hidrocarburos, las sales y la humedad, garantizando una estabilidad dimensional y mecánica a largo plazo en entornos industriales y de automoción exigentes.

Aplicaciones industriales:

el papel crucial del moldeo por inyección en la industria del automóvil

Explore cada grado en detalle

Haga clic en los enlaces siguientes para ver los datos técnicos completos, las principales ventajas y los detalles de aplicación de cada grado específico.

GradoLo mejor paraVisión generalMás información
PA12 GF15Piezas de precisión que requieren dureza y resistencia a la humedad.Ofrece una gran mejora de la rigidez al tiempo que mantiene la baja absorción de humedad y la buena resistencia al impacto de la PA12.Ver la ficha técnica completa de PA12 GF15 →
PA12 GF20Componentes técnicos que requieren un perfil de rendimiento equilibrado.El grado escalonado ideal, que proporciona un mayor rendimiento mecánico para aplicaciones más exigentes.Ver la ficha técnica completa de PA12 GF20 →
PA12 GF30Piezas estructurales en entornos difíciles (norma industrial).Ofrece la mejor combinación de fuerza, resistencia al calor y excepcional estabilidad de la PA12.Ver la ficha técnica completa de PA12 GF30 →
PA12 GF40Componentes de alta rigidez donde la estabilidad dimensional es crítica.Diseñado para aplicaciones que requieren una rigidez muy alta y una deformación mínima bajo tensión térmica o mecánica.Ver la ficha técnica completa de PA12 GF40 →
PA12 GF50Piezas de gran rigidez para la sustitución de metales.El grado de mayor rendimiento, que ofrece una rigidez similar a la del metal para las aplicaciones estructurales más exigentes.Ver la ficha técnica completa de PA12 GF50 →

¿Necesita asesoramiento? Contacte con nuestro equipo de ingenieros para hablar de su aplicación específica y sus requisitos de material.

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IndustriaAplicaciones clave
AutomociónTapas de motor, colectores de admisión, soportes estructurales, carcasas de sensores, conectores.
Explore las aplicaciones de automoción →
Electricidad y electrónicaDisyuntores, interruptores, carcasas de conectores, componentes aislantes.
Descubra las soluciones E&E →
Equipamiento industrialEngranajes, rodamientos, carcasas de máquinas, rodillos, componentes mecánicos.
Véase Usos industriales →
Diversos escenarios de aplicación de los plásticos PA
Diversos escenarios de aplicación de los plásticos PA

¿Cómo elegir el grado adecuado de PA12 GF?

Para aplicaciones que requieren buena resistencia al impacto y procesabilidad con refuerzo básico en entornos húmedos o químicos (por ejemplo, conectores, carcasas de protección), comience con PA12 GF15.

Para un equilibrio óptimo de propiedades mecánicas mejoradas, resistencia térmica y la característica estabilidad dimensional de la PA12. para componentes técnicos (por ejemplo, carcasas de sensores, engranajes), elija PA12 GF30.

Para aplicaciones que exigen una rigidez muy elevada, una fluencia mínima y la máxima precisión dimensional. bajo carga en condiciones duras (por ejemplo, marcos estructurales, jaulas de rodamientos), considere PA12 GF40 o PA12 GF50.

¿No está seguro de cuál es el perfecto para su pieza? Describa su aplicación a nuestros ingenieros para obtener una recomendación personalizada: https://nylonplastic.com/contact/

¿Por qué elegirnos?

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Serie PA12 GF: Preguntas más frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuáles son las principales ventajas de la PA12 (nailon 12) frente a la PA6 o la PA66?
A1: La PA12 se distingue por su absorción de humedad excepcionalmente baja, lo que conduce a una estabilidad dimensional en entornos húmedos o variables. También ofrece mayor resistencia química a combustibles, aceites y sales, excelente tenacidad a baja temperatura, y una menor densidad. Estas propiedades hacen que los grados PA12 sean ideales para piezas de precisión en aplicaciones de automoción, manipulación de fluidos y exteriores en las que la estabilidad a largo plazo es fundamental.

P2: ¿Cuál es la principal diferencia entre PA12 GF15, PA12 GF30 y PA12 GF50?
A2: La diferencia fundamental es el contenido en fibra de vidrio (GF), que escala directamente las propiedades mecánicas:

  • PA12 GF15 (15% GF): Proporciona una mejora equilibrada en rigidez y resistencia, manteniendo al mismo tiempo una muy buena resistencia al impacto y procesabilidad. Es el punto de partida de la PA12 reforzada.

  • PA12 GF30 (30% GF): Ofrece la rendimiento global óptimo para aplicaciones estructurales, con alta resistencia, buena resistencia térmica y excelente estabilidad dimensional. Es el grado más versátil y utilizado de la serie.

  • PA12 GF50 (50% GF): Entrega el máxima rigidez y rigidez, El acero inoxidable se aproxima a las propiedades mecánicas de los metales. Está diseñado para aplicaciones de carga ultraelevada y sustitución de metales en las que la reducción de peso es un objetivo clave.

P3: ¿Cómo elijo el grado PA12 GF adecuado para mi aplicación?
A3: Su elección depende del requisito principal de su pieza:

  • Para componentes que necesitan buena tenacidad, facilidad de moldeo y refuerzo básico. (por ejemplo, conectores, carcasas protectoras), elija PA12 GF15.

  • Para piezas estructurales que requieren el mejor equilibrio entre fuerza, resistencia al calor y estabilidad bajo carga (por ejemplo, engranajes, cojinetes, carcasas de sensores), PA12 GF30 es la opción recomendada.

  • Para componentes de gran rigidez en los que son primordiales una deflexión mínima y la máxima precisión dimensional (por ejemplo, bastidores estructurales, rodillos, utillaje industrial), seleccione PA12 GF40 o PA12 GF50.

P4: ¿Pueden los materiales PA12 GF sustituir a las piezas metálicas?
A4: Sí, especialmente los grados más altos de fibra de vidrio. PA12 GF50 está diseñado específicamente para sustitución del metal en aplicaciones adecuadas. Ofrece ventajas significativas como resistencia a la corrosión, reducción de peso (hasta 50-70% más ligero que el aluminio), consolidación de piezas y menor necesidad de acabado. Es especialmente eficaz para sustituir metales en componentes expuestos a medios corrosivos como agua, combustibles o productos químicos.

P5: ¿Son adecuados los grados PA12 GF para aplicaciones en exteriores o bajo el capó de automóviles?
A5: Por supuesto. La resistencia inherente de la PA12 a la humedad, los rayos UV (cuando está estabilizada) y una amplia gama de productos químicos (incluidos los combustibles y las sales de deshielo) la convierten en una opción excelente para entornos exigentes. Grados como PA12 GF30 y PA12 GF40 se utilizan habitualmente en sistemas de combustible de automoción, componentes de refrigeración, conductos de cables y revestimientos exteriores debido a su durabilidad y estabilidad dimensional.

P6: ¿Cuáles son las principales consideraciones de procesamiento para el moldeo por inyección de materiales PA12 GF?
A6: Mientras que la PA12 es menos higroscópica que la PA6, secado correcto (por ejemplo, 80-90°C durante 3-4 horas) para garantizar una calidad superficial y unas propiedades mecánicas óptimas. A temperatura del molde de 60-80°C para lograr una buena fluidez y cristalinidad. Debido a la naturaleza abrasiva de las fibras de vidrio, el uso de componentes del husillo y del cañón endurecidos o resistentes al desgaste se aconseja para tiradas de producción largas para mantener una calidad constante de las piezas.

P7: ¿Dónde puedo conseguir hojas de datos técnicos (TDS) o solicitar muestras de materiales PA12 GF?
A7: Las fichas técnicas detalladas de cada grado de PA12 GF están disponibles en sus respectivas páginas de producto. Para solicite muestras de material para sus pruebas y validación o para hablar de su aplicación específica con nuestro equipo de ingenieros, visite nuestra página de contacto: https://nylonplastic.com/contact/. Estamos aquí para ayudarle en su proceso de selección de materiales y diseño.

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