PA6 G50 Especificaciones técnicas (estimación)
| Propiedad | Valor | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Contenido en fibra de vidrio | 50% (±2%) | ISO 1172 |
| Resistencia a la tracción | 160 - 220 MPa | ISO 527 |
| Módulo de flexión | 9.000 - 14.000 MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto (Notched Izod) | 8 - 12 kJ/m | ISO 180 |
| Temperatura de deflexión térmica (HDT) | 200 - 220 °C @ 1,8 MPa | ISO 75 |
| Punto de fusión | 215 - 230 °C | ISO 3146 |
| Absorción de humedad (Equilibrio, 23°C/50% HR) | ~1.3% | ISO 62 |
Tabla comparativa de rendimiento de materiales de la serie PA6:
| Propiedad | PA6 GF15 | PA6 GF30 | PA6 GF40 | PA6 GF50 | PA6 GF60 |
|---|---|---|---|---|---|
| Contenido en fibra de vidrio | 15% | 30% | 40% | 50% | 60% |
| Densidad (g/cm³) | 1.21 | 1.38 | 1.46 | 1.56 | 1.67 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 118 | 165 | 185 | 200 | 220 |
| Alargamiento a la rotura (%) | 3.3 | 3.0 | 2.8 | 2.0 | 2.0 |
| Resistencia al impacto entallado (kJ/m²) | 10 | 12 | 13 | 14 | 14 |
| Temperatura de deflexión térmica (℃, 1,8MPa) | 160 | 175 | 215 | 216 | 220 |
Principales ventajas de la PA6 G50：
Resistencia y rigidez del metal de sustitución
Resistencia y rigidez del metal de sustituciónLa PA6 G50 ofrece una resistencia a la tracción excepcional y el módulo de flexión más alto entre los grados GF comunes, acercándose al rendimiento de metales como el aluminio en aplicaciones específicas. Esto permite diseñar componentes de carga ultrarrígidos que contribuyen a reducir considerablemente el peso.
Máximo rendimiento térmico
Con la temperatura de deflexión térmica (HDT) más alta de la serie PA6 GF, la PA6 G50 mantiene la integridad estructural y la estabilidad dimensional bajo una exposición intensa y continua al calor, lo que la hace adecuada para los entornos de altas temperaturas más exigentes.
Máxima estabilidad dimensional
El altísimo contenido en fibra de vidrio minimiza la absorción de humedad inherente al nailon y reduce drásticamente la dilatación térmica. El resultado es una estabilidad dimensional superior, que garantiza que las piezas críticas mantengan tolerancias precisas en condiciones variables de humedad y temperatura.
Mayor resistencia al desgaste y a los productos químicos
Además de la buena resistencia química heredada de la PA6, la alta carga de fibras mejora significativamente la resistencia al desgaste y reduce la fluencia bajo carga sostenida, lo que la hace ideal para aplicaciones mecánicas, de automoción e industriales de alto esfuerzo.
Aplicaciones industriales:
La PA6GF50 se utiliza habitualmente en componentes de automoción, piezas interiores y otras aplicaciones que requieren un buen acabado superficial y una rigidez fundamental.
Impulsar la innovación en todos los sectores
| Industria | Aplicaciones clave |
|---|---|
| Automoción | Tapas de motor, colectores de admisión, soportes estructurales, carcasas de sensores, conectores. Explore las aplicaciones de automoción → |
| Electricidad y electrónica | Disyuntores, interruptores, carcasas de conectores, componentes aislantes. Descubra las soluciones E&E → |
| Equipamiento industrial | Engranajes, rodamientos, carcasas de máquinas, rodillos, componentes mecánicos. Véase Usos industriales → |
¿Cómo elegir?
En términos sencillos:
Para buena resistencia o rentabilidad, considera PA6 GF15.
Para rendimiento global equilibrado, elige PA6 GF30.
Para mayor rigidez, fuerza y resistencia al calor, y cuando el coste sea menos sensible, considere PA6 GF40/50/60. En general, un mayor contenido de fibra de vidrio mejora estas propiedades.
¿Por qué elegirnos?
PREGUNTAS FRECUENTES Sección:
P: ¿Puedo obtener una muestra antes de hacer un pedido?
R: ¡Sí! Proporcionamos muestras gratuitas para proyectos cualificados.
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R: Grados estándar: 5-7 días; formulaciones personalizadas: 2-3 semanas.
P: ¿Proporcionan certificaciones de materiales?
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