PBT GF40 テクニカルデータ（推定代表値）
| プロパティ | 価値 | テスト基準 |
|---|---|---|
| ガラス繊維含有量 | 40% | ISO 1172 |
| 引張強度 | 135 - 155 MPa | ISO 527 |
| 曲げ弾性率 | 11,000 - 13,000 MPa | ISO 178 |
| ノッチ付き衝撃強度 | 6.5 - 8.5 kJ/m². | ISO 180 |
| HDT @1.8 MPa | 215 - 225 °C | ISO 75 |
| 比較トラッキング指数（CTI） | 525 V | IEC 60112 |
PBT GFシリーズ性能比較表（推定代表値）
| プロパティ | PBT GF10 | PBT GF15 | PBT GF20 | PBT GF30 | PBT GF40 | PBT GF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ガラス繊維含有量 | 10% | 15% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| 引張強度 | 70 - 85 MPa | 85 - 100 MPa | 100 - 120 MPa | 120 - 140 MPa | 135 - 155 MPa | 150 - 170 MPa |
| 曲げ弾性率 | 5,000 - 6,500 MPa | 6,500 - 7,800 MPa | 7,500 - 9,000 MPa | 9,000 - 11,000 MPa | 11,000 - 13,000 MPa | 13,000 - 16,000 MPa |
| ノッチ付き衝撃強度 | 5 - 7 kJ/m² | 5.5 - 7.5 kJ/m². | 6 - 8 kJ/m² | 7 - 9 kJ/m² | 6.5 - 8.5 kJ/m². | 6 - 8 kJ/m² |
| HDT @1.8 MPa | 180 - 195 °C | 190 - 205 °C | 200 - 210 °C | 210 - 220 °C | 215 - 225 °C | 220 - 230 °C |
| CTI（比較トラッキング指数） | 600 V | 600 V | 575 V | 550 V | 525 V | 500 V |
| 主なプロフィール | コストパフォーマンスの高い剛性と高速サイクル | テクニカル・パーツのためのバランスの取れたエントリー・レベル | 精度と優れた表面仕上げ | 強さ、熱、電気のベストバランス | 要求の厳しい構造部品向けの高剛性 | 金属交換のための最大剛性 |
PBT GF40 主な利点
✅ たわみを最小限に抑える極めて高い剛性:ミッドレンジ・シリーズの中で最高レベルの剛性を提供するよう設計されており、極端かつ連続的な機械的負荷の下で、たわみとクリープを劇的に低減する。.
✅ 荷重に対する最大寸法安定性:精密ベアリング、ギア、構造用ハウジングに重要な高温下でも、優れた長期寸法保持性と耐クリープ性を発揮。.
✅ 厳しい環境下でも高いパフォーマンスを発揮:堅牢な耐熱性と維持された耐薬品性を実現し、構造性能が最優先される高度な用途に適している。.
産業への応用：
PBTガラス繊維シリーズを詳しく見る
以下のリンクをクリックすると、各グレードの包括的な技術データ、主な利点、およびアプリケーションの詳細が表示されます。.
| グレード | 最適 | 概要 | 詳細 |
|---|---|---|---|
| PBT GF10 | 電気部品の剛性、寸法安定性、速度をコスト効率よく向上。. | 最も入手しやすいGFグレードで、未充填のPBTよりもサイクルタイムが速く、剛性が向上し、電気絶縁性に優れている。. | PBT GF10の全データシートを見る → PBT GF10の全データシートを見る |
| PBT GF20 | 安定性、滑らかな表面仕上げ、良好な電気特性を要求する高精度構造部品。. | 寸法精度、表面品質、技術部品向けの堅牢な特性プロファイルに優れた、バランスの取れた性能。. | PBT GF20の全データシートを見る → PBT GF20の全データシートを見る |
| PBT GF30 | 熱的・機械的ストレスにさらされ、電気的要件が厳しい高強度部品。. | 高い機械的強度、耐熱性、揺るぎない誘電特性の最適なバランスを提供する、業界のベンチマーク。. | PBT GF30の全データシートを見る → PBT GF30の全データシートを見る |
| PBT GF40 | 最小限のクリープと最大限の寸法安定性が重要な、超高剛性、高荷重の用途。. | 高温下であっても、連続荷重下での最大限の剛性と長期的な寸法安定性を実現するよう設計されている。. | PBT GF40全データシートを見る → PBT GF40全データシートを見る |
| PBT GF50 | 要求の厳しい電気/構造用途での金属交換に最高の機械的性能を発揮。. | 最も要求の厳しい技術用途に最高の強度、剛性、耐熱性を発揮する最高級グレード。. | PBT GF50の全データシートを見る → PBT GF50の全データシートを見る |
業界を超えたイノベーションの原動力
| 産業 | 主な用途 |
|---|---|
| 自動車 | エンジンカバー、インテークマニホールド、構造用ブラケット、センサーハウジング、コネクター。. 自動車への応用を探る |
| 電気・電子 | サーキットブレーカー、スイッチ、コネクターハウジング、絶縁部品. E&Eソリューションの発見 → E&Eソリューションの発見 |
| 産業機器 | ギア、ベアリング、機械ハウジング、ローラー、機械部品。. 工業用を参照 →工業用 |
正しいPBT GFグレードを選ぶには？
わかりやすく言えば、"ヴェニュー "である：
剛性、寸法安定性、サイクルタイムの短縮を費用対効果で高める。 電気ハウジング、コネクター、または基本的な構造部品では、以下を考慮してください。 PBT GF10.
強度、精度、表面仕上げ、優れた電気特性の最適なバランスのために 歯車、自動車用センサー、高品質のコネクターなど、要求の厳しい技術部品では、以下をお選びください。 PBT GF30. .ほとんどの構造用電気アプリケーションの性能基準となっている。.
高い連続荷重と熱の下での究極の剛性、強度、長期的な寸法安定性のために 金属交換や高負荷の構造用途では、以下を検討してください。 PBT GF50.
どれがあなたのパートに最適かわからない？ お客様の用途を当社のエンジニアにご説明ください： https://nylonplastic.com/contact/
当社を選ぶ理由
PBT GF40 FAQ
Q1: PBT GF40の主な用途は何ですか？
PBT GF40は次のような用途に設計されている。 最小限のたわみと長期的な寸法安定性が重要な高荷重構造用途. .代表的な用途としては、高性能ギア、ポンプ・ハウジング、構造用ブラケット、電気機械システムの部品など、一定の応力下でクリープに耐える必要があるものがある。.
Q2: PBT GF40の耐クリープ性は、低グレードと比べてどうですか？
PBT GF40の耐クリープ性は以下の通りである。 繊維含有率の低いグレードより有意に優れている. .ガラス繊維を多く使用することで、特に高温下において、一定の荷重がかかるとゆっくりと変形する傾向が大幅に軽減されます。このため、永久的な機械的応力がかかる部品に適しています。.
Q3: PBT GF40には特別な金型が必要ですか？
フィラーを多く含み、研磨性があるため、, 高硬度工具鋼を強く推奨 PBT GF40を使用する金型では、長寿命が保証されます。適切なゲートとランナーの設計も、流動を促進し摩耗を最小限に抑えるために非常に重要です。.
