50% ガラス繊維の補強のPBT GF50 -ナイロンプラスチック

PBT GF50は、50%ガラス繊維で強化されたポリブチレンテレフタレート(PBT)をベースとするエンジニアリング熱可塑性プラスチックです。シリーズのプレミアム・パフォーマンス・グレードとして、絶対的な最大剛性、強度、耐熱性が要求される自動車、電気工学、工業オートメーションなどのミッションクリティカルな用途向けに設計されており、設計の限界を押し広げます。.

PBT GF50を選ぶ理由
✅ 最高のコンポジット性能を提供:私たちは、ガラス強化PBTの究極の表現を提供し、重量を重視する野心的な設計で金属を直接置き換えることができる機械的特性を提供します。.
✅ ミッションクリティカルな信頼性:当社のPBT GF50は、厳格な一貫性基準に従って製造され、故障が許されない用途における部品の性能と安全性を保証します。.
✅ フロンティアにおける共同イノベーション:お客様のエンジニアリング・チームの延長として、PBT GF50を画期的な用途に成功させるために必要な材料科学の専門知識を提供します。.
✅ 高性能ポリマーの未来を定義する:私たちは、最高レベルの剛性と熱性能を活用した革新的なソリューションの基盤を提供することで、最高の材料性能を要求される分野をリードする力を提供します。.

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PBT GF50テクニカルデータ(推定代表値)

プロパティ 価値 テスト基準
ガラス繊維含有量 50% ISO 1172
引張強度 150 - 170 MPa ISO 527
曲げ弾性率 13,000 - 16,000 MPa ISO 178
ノッチ付き衝撃強度 6 - 8 kJ/m² ISO 180
HDT @1.8 MPa 220 - 230 °C ISO 75
比較トラッキング指数(CTI) 500 V IEC 60112

 

PBT GFシリーズ性能比較表(推定代表値)

プロパティ PBT GF10 PBT GF15 PBT GF20 PBT GF30 PBT GF40 PBT GF50
ガラス繊維含有量 10% 15% 20% 30% 40% 50%
引張強度 70 - 85 MPa 85 - 100 MPa 100 - 120 MPa 120 - 140 MPa 135 - 155 MPa 150 - 170 MPa
曲げ弾性率 5,000 - 6,500 MPa 6,500 - 7,800 MPa 7,500 - 9,000 MPa 9,000 - 11,000 MPa 11,000 - 13,000 MPa 13,000 - 16,000 MPa
ノッチ付き衝撃強度 5 - 7 kJ/m² 5.5 - 7.5 kJ/m². 6 - 8 kJ/m² 7 - 9 kJ/m² 6.5 - 8.5 kJ/m². 6 - 8 kJ/m²
HDT @1.8 MPa 180 - 195 °C 190 - 205 °C 200 - 210 °C 210 - 220 °C 215 - 225 °C 220 - 230 °C
CTI(比較トラッキング指数) 600 V 600 V 575 V 550 V 525 V 500 V
主なプロフィール コストパフォーマンスの高い剛性と高速サイクル テクニカル・パーツのためのバランスの取れたエントリー・レベル 精度と優れた表面仕上げ 強さ、熱、電気のベストバランス 要求の厳しい構造部品向けの高剛性 金属交換のための最大剛性

PBT GF50 主な利点

✅ 剛性と強さの頂点:PBT GFシリーズの中で最も高い機械的特性を示し、最も要求の厳しい構造上の課題に対して金属に近い剛性と引張強度を提供する。.
✅ 究極の熱性能と安定性:最高の熱偏向温度と優れた耐熱老化性を実現し、材料の動作ウィンドウの上限で性能の完全性を保証。.
✅ 金属交換のための設計:軽量化、耐食性、複雑な形状が鍵となる用途において、金属に代わる有力な候補となる。.

産業への応用:

自動車産業における射出成形の重要な役割

 PBTガラス繊維シリーズを詳しく見る

以下のリンクをクリックすると、各グレードの包括的な技術データ、主な利点、およびアプリケーションの詳細が表示されます。.

グレード 最適 概要 詳細
PBT GF10 電気部品の剛性、寸法安定性、速度をコスト効率よく向上。. 最も入手しやすいGFグレードで、未充填のPBTよりもサイクルタイムが速く、剛性が向上し、電気絶縁性に優れている。. PBT GF10の全データシートを見る → PBT GF10の全データシートを見る
PBT GF20 安定性、滑らかな表面仕上げ、良好な電気特性を要求する高精度構造部品。. 寸法精度、表面品質、技術部品向けの堅牢な特性プロファイルに優れた、バランスの取れた性能。. PBT GF20の全データシートを見る → PBT GF20の全データシートを見る
PBT GF30 熱的・機械的ストレスにさらされ、電気的要件が厳しい高強度部品。. 高い機械的強度、耐熱性、揺るぎない誘電特性の最適なバランスを提供する、業界のベンチマーク。. PBT GF30の全データシートを見る → PBT GF30の全データシートを見る
PBT GF40 最小限のクリープと最大限の寸法安定性が重要な、超高剛性、高荷重の用途。. 高温下であっても、連続荷重下での最大限の剛性と長期的な寸法安定性を実現するよう設計されている。. PBT GF40全データシートを見る → PBT GF40全データシートを見る
PBT GF50 要求の厳しい電気/構造用途での金属交換に最高の機械的性能を発揮。. 最も要求の厳しい技術用途に最高の強度、剛性、耐熱性を発揮する最高級グレード。. PBT GF50の全データシートを見る → PBT GF50の全データシートを見る

業界を超えたイノベーションの原動力

産業 主な用途
自動車 エンジンカバー、インテークマニホールド、構造用ブラケット、センサーハウジング、コネクター。.
自動車への応用を探る
電気・電子 サーキットブレーカー、スイッチ、コネクターハウジング、絶縁部品.
E&Eソリューションの発見 → E&Eソリューションの発見
産業機器 ギア、ベアリング、機械ハウジング、ローラー、機械部品。.
工業用を参照 →工業用
PAプラスチックの様々な応用シーン
PAプラスチックの様々な応用シーン

正しいPBT GFグレードを選ぶには?

わかりやすく言えば、"ヴェニュー "である:

剛性、寸法安定性、サイクルタイムの短縮を費用対効果で高める。 電気ハウジング、コネクター、または基本的な構造部品では、以下を考慮してください。 PBT GF10.

強度、精度、表面仕上げ、優れた電気特性の最適なバランスのために 歯車、自動車用センサー、高品質のコネクターなど、要求の厳しい技術部品では、以下をお選びください。 PBT GF30. .ほとんどの構造用電気アプリケーションの性能基準となっている。.

高い連続荷重と熱の下での究極の剛性、強度、長期的な寸法安定性のために 金属交換や高負荷の構造用途では、以下を検討してください。 PBT GF50.

どれがあなたのパートに最適かわからない? お客様の用途を当社のエンジニアにご説明ください: https://nylonplastic.com/contact/

当社を選ぶ理由

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PBT GF50 FAQ

Q1:PBT GF50が「プレミアム」なのはなぜですか?
PBT GF50は、次のような特長を備えているため、プレミアムな選択と言えます。 絶対最大剛性、引張強度、耐熱性 PBTマトリックス中のガラス繊維強化で達成可能。PBTは、これらの特性が設計の主な要因となり、材料コストが性能の二の次となる用途に指定されています。.

Q2: PBT GF50は、亜鉛ダイキャストやアルミダイキャストの代わりに構造部品に使用できますか?
多くの場合、そうだ。. PBT GF50は 優れた強度対重量比、腐食せず、複雑な形状に成形可能 をワンステップで実現します。特に、軽量化、部品の統合、電気絶縁などの利点がある場合、ハウジング、ブラケット、レバーの金属を置き換えるのに最適です。.

Q3: PBT GF50の主な加工上の課題は何ですか?
PBT GF50の加工には、その高い粘性と研磨性を管理する専門知識が必要です: 流れだ: 強力な注入圧力と適切に設計された供給システムが必要。. 着る: 硬化鋼または特殊工具鋼の使用を義務付ける。. 乾燥させる: 機械的特性を著しく低下させる加水分解を防ぐためには、重要かつ徹底的でなければならない。経験豊富な材料サプライヤーと提携することを強くお勧めします。.

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