البيانات الفنية PBT GF50 (القيم النموذجية المقدرة)
| الممتلكات | القيمة | معيار الاختبار |
|---|---|---|
| محتوى الألياف الزجاجية | 50% | ISO 1172 |
| قوة الشد | 150 - 170 ميجا باسكال | آيزو 527 |
| معامل الانحناء | 13,000 - 16,000 ميجا باسكال | ISO 178 |
| قوة التأثير المسننة | 6 - 8 كيلو جول/م² | آيزو 180 |
| HDT @ 1.8 ميجا باسكال | 220 - 230 °C | آيزو 75 |
| مؤشر التتبع المقارن (CTI) | 500 V | IEC 60112 |
جدول مقارنة أداء سلسلة PBT GF (قيم نموذجية تقديرية)
| الممتلكات | PBT GF10 | PBT GF15 | PBT GF20 | PBT GF30 | PBT GF40 | PBT GF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| محتوى الألياف الزجاجية | 10% | 15% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| قوة الشد | 70 - 85 ميجا باسكال | 85 - 100 ميجا باسكال | 100 - 120 ميجا باسكال | 120 - 140 ميجا باسكال | 135 - 155 ميجا باسكال | 150 - 170 ميجا باسكال |
| معامل الانحناء | 5,000 - 6,500 ميجا باسكال | 6500 - 7800 ميجا باسكال | 7,500 - 9,000 ميجا باسكال | 9,000 - 11,000 ميجا باسكال | 11,000 - 13,000 ميجا باسكال | 13,000 - 16,000 ميجا باسكال |
| قوة التأثير المسننة | 5 - 7 كيلو جول/م² | 5.5 - 7.5 كيلو جول/م² | 6 - 8 كيلو جول/م² | 7 - 9 كيلو جول/م² | 6.5 - 8.5 كيلو جول/م² | 6 - 8 كيلو جول/م² |
| HDT @ 1.8 ميجا باسكال | 180 - 195 °C | 190 - 205 °C | 200 - 210 °C | 210 - 220 °C | 215 - 225 °C | 220 - 230 °C |
| مؤشر التتبع المقارن (CTI) | 600 V | 600 V | 575 V | 550 V | 525 V | 500 V |
| الملف الشخصي الرئيسي | صلابة فعالة من حيث التكلفة ودورات سريعة | مستوى الدخول المتوازن للأجزاء الفنية | دقة وتشطيب سطح ممتاز | أفضل توازن بين القوة والحرارة والكهرباء | صلابة عالية للأجزاء الهيكلية الصعبة | الصلابة القصوى لاستبدال المعادن |
المزايا الرئيسية ل PBT GF50
✅ قمة الصلابة والقوة: يمثل أعلى الخواص الميكانيكية التي يمكن تحقيقها في سلسلة PBT GF، مما يوفر صلابة شبه معدنية وقوة شد في مواجهة التحديات الهيكلية الأكثر تطلبًا.
✅ أداء واستقرار حراري فائقين: توفر أعلى درجة حرارة انحراف حراري ومقاومة فائقة للتقادم الحراري، مما يضمن سلامة الأداء عند الحدود العليا لنافذة تشغيل المادة.
✅ مصممة لاستبدال المعادن: يوفر نسبة قوة إلى الوزن استثنائية، مما يجعله مرشحًا رئيسيًا لاستبدال المعادن في التطبيقات التي يكون فيها تقليل الوزن ومقاومة التآكل والهندسة المعقدة من العوامل الرئيسية.
تطبيقات الصناعة:
استكشف سلسلة الألياف الزجاجية PBT بالتفصيل
انقر على الروابط أدناه للاطلاع على البيانات الفنية الشاملة والمزايا الرئيسية وتفاصيل الاستخدام لكل درجة محددة.
| الصف | الأفضل لـ | لمحة عامة | التفاصيل الكاملة |
|---|---|---|---|
| PBT GF10 | تعزيز الصلابة وثبات الأبعاد والسرعة في المكونات الكهربائية بتكلفة معقولة. | درجة GF الأكثر سهولة في الوصول إليها، والتي توفر أزمنة دورات أسرع، وصلابة محسنة، وعزل كهربائي ممتاز مقارنةً بال PBT غير المملوءة. | عرض صحيفة البيانات الكاملة PBT GF10 → |
| PBT GF20 | الأجزاء الهيكلية عالية الدقة التي تتطلب ثباتًا وطلاء سطح أملس وخصائص كهربائية جيدة. | أداء متوازن، متفوق في دقة الأبعاد، وجودة السطح، والخصائص القوية للمكونات التقنية. | عرض صحيفة البيانات الكاملة PBT GF20 → |
| PBT GF30 | مكونات عالية القوة تحت الضغط الحراري والميكانيكي مع متطلبات كهربائية صارمة. | معيار الصناعة، حيث يوفر التوازن الأمثل بين القوة الميكانيكية العالية والمقاومة الحرارية والخصائص العازلة الثابتة. | عرض صحيفة البيانات الكاملة PBT GF30 → |
| PBT GF40 | استخدامات فائقة الصلابة والحمولة العالية حيث يكون الحد الأدنى من الزحف وأقصى ثبات في الأبعاد أمرًا بالغ الأهمية. | مصممة لتحقيق أقصى قدر من الصلابة وثبات الأبعاد على المدى الطويل تحت الحمل المستمر، حتى في درجات الحرارة المرتفعة. | عرض صحيفة البيانات الكاملة PBT GF40 → |
| PBT GF50 | الأداء الميكانيكي الأقصى لاستبدال المعادن في التطبيقات الكهربائية/الإنشائية الصعبة. | درجة الذروة، التي توفر أعلى مستويات القوة والصلابة ومقاومة الحرارة للتطبيقات التقنية الأكثر تطلباً. | عرض صحيفة البيانات الكاملة PBT GF50 → |
تعزيز الابتكار في مختلف الصناعات
| الصناعة | التطبيقات الرئيسية |
|---|---|
| السيارات | أغطية المحرك، ومشعبات السحب، وأقواس الهيكل، وأغطية المستشعرات، والموصلات. استكشاف تطبيقات السيارات → |
| الكهرباء والإلكترونيات | قواطع الدوائر، والمفاتيح، وأغلفة الموصلات، والمكونات العازلة. اكتشف حلول E&E → |
| معدات صناعية | التروس، والمحامل، وأغلفة الماكينات، والبكرات، والمكونات الميكانيكية. انظر الاستخدامات الصناعية → |
كيف تختار درجة PBT GF المناسبة؟
بعبارات بسيطة:
من أجل تعزيز الصلابة وثبات الأبعاد، وأوقات دورات أسرع، وذلك لتحسين الصلابة وثبات الأبعاد بتكلفة معقولة في العلب الكهربائية أو الموصلات أو الأجزاء الهيكلية الأساسية، ضع في اعتبارك PBT GF10.
لتحقيق التوازن الأمثل بين القوة والدقة والسطح النهائي والخصائص الكهربائية الممتازة في المكونات التقنية المتطلبة مثل التروس أو مستشعرات السيارات أو الموصلات عالية الجودة، اختر PBT GF30. إنه معيار الأداء لمعظم التطبيقات الكهربائية الإنشائية.
من أجل الصلابة القصوى والقوة وثبات الأبعاد على المدى الطويل في ظل الحمل والحرارة العالية المستمرة في استبدال المعادن أو التطبيقات الهيكلية ذات الأحمال العالية، ضع في اعتبارك PBT GF50.
هل أنت غير متأكد أيهما مثالي لدورك؟ صِف طلبك لمهندسينا للحصول على توصية مصممة خصيصاً لك: https://nylonplastic.com/contact/
لماذا تختارنا؟
الأسئلة الشائعة حول PBT GF50
س1: ما الذي يجعل PBT GF50 الخيار ‘المتميز‘؟
PBT GF50 هو الخيار المتميز لأنه يوفر صلابة قصوى مطلقة وقوة شد ومقاومة للحرارة يمكن تحقيقه باستخدام تقوية الألياف الزجاجية في مصفوفة PBT. وهو مخصص للاستخدامات التي تكون فيها هذه الخصائص هي المحرك الأساسي للتصميم وحيث تكون تكلفة المواد ثانوية بالنسبة للأداء.
س2: هل يمكن أن تحل مادة PBT GF50 محل الزنك المصبوب أو الألومنيوم في الأجزاء الهيكلية؟
نعم، في العديد من الحالات. يوفر PBT GF50 نسبة قوة إلى وزن مواتية، لا تتآكل، ويمكن تشكيلها في أشكال معقدة في خطوة واحدة. وهي مرشحة ممتازة لاستبدال المعادن في العلب والأقواس والرافعات، خاصةً عندما يكون توفير الوزن أو دمج الأجزاء أو العزل الكهربائي من المزايا الإضافية.
س3: ما هي التحديات الرئيسية التي تواجه المعالجة مع PBT GF50؟
تتطلب معالجة PBT GF50 خبرة في التعامل مع اللزوجة العالية والكشط: التدفق: يتطلب ضغط حقن قوي وأنظمة تغذية مصممة بشكل صحيح. ارتدِ الملابس: يفرض استخدام الفولاذ المقوى أو الفولاذ المخصص للأدوات. التجفيف: أمر بالغ الأهمية ويجب أن يكون دقيقًا لمنع التحلل المائي، والذي يمكن أن يؤدي إلى تدهور الخواص الميكانيكية بشدة. ويُنصح بشدة بالتعاون مع مورد مواد متمرس.
