PA66 CF20 기술 데이터(예상 일반값)
| 속성 | 가치 | 테스트 표준 |
|---|---|---|
| 탄소 섬유 함량 | 20% | ISO 1172 |
| 인장 강도 | 200 - 230 MPa | ISO 527 |
| 굴곡 탄성 계수 | 16,000 - 19,000 MPa | ISO 178 |
| 노치 충격 강도 | 9 - 12 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1.8MPa | 255 - 265 °C | ISO 75 |
| 볼륨 저항 | 10^2 - 10^4 Ω-cm | IEC 60093 |
PA66 CF 시리즈 기술 데이터 표(예상 일반값)
| 속성 | 테스트 표준 | PA66 CF10 | PA66 CF20 | PA66 CF30 | PA66 CF40 | PA66 CF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 탄소 섬유 함량 | ISO 1172 | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| 인장 강도 | ISO 527 | 160 - 180 MPa | 200 - 230 MPa | 240 - 270 MPa | 260 - 290 MPa | 280 - 320 MPa |
| 굴곡 탄성 계수 | ISO 178 | 11,000 - 13,000 MPa | 16,000 - 19,000 MPa | 21,000 - 24,000 MPa | 25,000 - 28,000 MPa | 29,000 - 33,000 MPa |
| 노치 충격 강도 | ISO 180 | 8 - 11 kJ/m² | 9 - 12 kJ/m² | 10 - 13 kJ/m² | 11 - 14 kJ/m² | 12 - 15 kJ/m² |
| HDT @1.8MPa | ISO 75 | 250 - 260 °C | 255 - 265 °C | 260 - 270 °C | 265 - 275 °C | 270 - 280 °C |
| 볼륨 저항 | IEC 60093 | 10^3 - 10^5 Ω-cm | 10^2 - 10^4 Ω-cm | 10^1 - 10^3 Ω-cm | 10^0 - 10^2 Ω-cm | 10^-1 - 10^1 Ω-cm |
PA66 CF20 주요 장점
✅ 향상된 구조적 성능: CF10보다 훨씬 높은 강성과 강도를 제공하며 내충격성이 우수하여 하중을 견디는 부품에 이상적입니다.
✅ 뛰어난 기능적 전도성: 낮은 CF 등급보다 향상된 전기 및 열 전도성을 제공하여 고급 기계 및 전자 부품의 방열 및 ESD 성능을 향상시킵니다.
산업 애플리케이션:
PA66 탄소 섬유 시리즈 자세히 살펴보기
아래 링크를 클릭하면 각 특정 등급에 대한 종합적인 기술 데이터, 주요 이점 및 적용 세부 정보를 확인할 수 있습니다.
| 등급 | 최상의 대상 | 개요 | 전체 세부 정보 |
|---|---|---|---|
| PA66 CF10 | 예산 범위 내에서 강성 및 ESD가 필요한 고온 지원 부품. | 가장 접근하기 쉬운 고온 CF 등급으로, 표준 PA66보다 향상된 내열성, 강성 및 ESD 보호 기능을 제공합니다. | PA66 CF10 전체 데이터 시트 보기 → |
| PA66 CF20 | 열, 강도 및 무게가 중요한 까다로운 금속 대체품. | 고온 환경을 위한 균형 잡힌 성능으로 중량 대비 강도 및 기능적 전도성이 뛰어납니다. | PA66 CF20 전체 데이터 시트 보기 → |
| PA66 CF30 | 높은 열 및 기계적 스트레스를 받는 구조 부품. | 금속에 가까운 강성과 뛰어난 내피로성을 제공하는 고온 구조 무결성의 벤치마크입니다. | PA66 CF30 전체 데이터 시트 보기 → |
| PA66 CF40 | 처짐이 매우 중요한 고열 애플리케이션. | 극한의 열 및 기계적 부하에서 최대의 강성과 치수 안정성을 제공하도록 설계되었습니다. | PA66 CF40 전체 데이터 시트 보기 → |
| PA66 CF50 | 열 및 기계적 성능의 한계에 직면한 미션 크리티컬 애플리케이션. | 가장 혹독한 고온 환경에서 최고의 비강도와 강성을 제공하는 피나클 등급입니다. | PA66 CF50 전체 데이터 시트 보기 → |
산업 전반의 혁신 지원
| 산업 | 주요 애플리케이션 |
|---|---|
| 자동차 | 엔진 커버, 흡기 매니폴드, 구조용 브래킷, 센서 하우징, 커넥터. 자동차 애플리케이션 살펴보기 → |
| 전기 및 전자 | 회로 차단기, 스위치, 커넥터 하우징, 절연 부품. E&E 솔루션 알아보기 → |
| 산업 장비 | 기어, 베어링, 기계 하우징, 롤러, 기계 부품. 산업용 용도 → 참조 |
적합한 PA66 CF 등급을 선택하는 방법은?
간단히 말해서
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고온용 탄소 섬유 복합재로의 비용 효율적인 업그레이드 강성, 내열성 및 ESD가 크게 개선되었습니다. PA66 CF10.
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고강도, 열변형 온도, 경량 설계가 최적의 균형을 이루도록 설계되었습니다. 까다로운 금속 교체 애플리케이션에서는 PA66 CF30. 이는 대부분의 고온 구조물 용도에 대한 성능 벤치마크입니다.
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최고의 고온 강성, 강도 및 치수 안정성 제공 극한 조건에서 성능이 중요한 경우 다음 사항을 고려하십시오. PA66 CF50.
왜 우리를 선택해야 할까요?
FAQ 섹션:
Q1: 표준 PA66에 비해 PA66 CF10의 주요 장점은 무엇인가요?
PA66 CF10은 10% 탄소 섬유 보강으로 다방면으로 업그레이드되었습니다. 주요 이점은 다음과 같습니다:
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더 높은 내열성: 더운 환경에서 사용할 수 있도록 열변형 온도(HDT)를 대폭 높였습니다.
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향상된 강성 및 치수 안정성: 정밀 부품의 강성은 높이고 열팽창은 낮춥니다.
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정적 소산: 내장된 전도성은 전자 부품을 보호합니다.
표준 PA66보다 더 나은 열 및 기계적 성능을 필요로 하는 애플리케이션에 이상적인 출발점입니다.
Q2: PA66 CF10은 자동차 엔진룸 부품에 적합합니까?
예, 훌륭한 후보입니다. 고유한 높은 내열성(HDT >250°C) 향상된 강성과 ESD 보호 기능이 결합되어 온도가 높은 엔진 근처의 센서 하우징, 커넥터, 브래킷 및 기타 구성 요소에 적합합니다.
Q3: PA66 CF10은 어떻게 처리해야 하나요?
최적의 결과를 위해:
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완전히 말리기 를 80~90°C에서 4~6시간 동안 처리하여 가수분해를 방지합니다.
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사용 용융 온도 280~310°C 범위의 온도입니다.
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A 금형 온도 80-110°C의 온도가 최상의 결정성과 표면 마감을 위해 권장됩니다.
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탄소 섬유의 마모성 때문에 내마모성 나사와 배럴을 사용하세요.
