PA66 CF20 기술 데이터(예상 일반값)
| 속성 | 가치 | 테스트 표준 |
|---|---|---|
| 탄소 섬유 함량 | 20% | ISO 1172 |
| 인장 강도 | 200 - 230 MPa | ISO 527 |
| 굴곡 탄성 계수 | 16,000 - 19,000 MPa | ISO 178 |
| 노치 충격 강도 | 9 - 12 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1.8MPa | 255 - 265 °C | ISO 75 |
| 볼륨 저항 | 10^2 - 10^4 Ω-cm | IEC 60093 |
PA66 CF 시리즈 기술 데이터 표(예상 일반값)
| 속성 | 테스트 표준 | PA66 CF10 | PA66 CF20 | PA66 CF30 | PA66 CF40 | PA66 CF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 탄소 섬유 함량 | ISO 1172 | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| 인장 강도 | ISO 527 | 160 - 180 MPa | 200 - 230 MPa | 240 - 270 MPa | 260 - 290 MPa | 280 - 320 MPa |
| 굴곡 탄성 계수 | ISO 178 | 11,000 - 13,000 MPa | 16,000 - 19,000 MPa | 21,000 - 24,000 MPa | 25,000 - 28,000 MPa | 29,000 - 33,000 MPa |
| 노치 충격 강도 | ISO 180 | 8 - 11 kJ/m² | 9 - 12 kJ/m² | 10 - 13 kJ/m² | 11 - 14 kJ/m² | 12 - 15 kJ/m² |
| HDT @1.8MPa | ISO 75 | 250 - 260 °C | 255 - 265 °C | 260 - 270 °C | 265 - 275 °C | 270 - 280 °C |
| 볼륨 저항 | IEC 60093 | 10^3 - 10^5 Ω-cm | 10^2 - 10^4 Ω-cm | 10^1 - 10^3 Ω-cm | 10^0 - 10^2 Ω-cm | 10^-1 - 10^1 Ω-cm |
PA66 CF20 주요 장점
✅ 향상된 구조적 성능: CF10보다 훨씬 높은 강성과 강도를 제공하며 내충격성이 우수하여 하중을 견디는 부품에 이상적입니다.
✅ 뛰어난 기능적 전도성: 낮은 CF 등급보다 향상된 전기 및 열 전도성을 제공하여 고급 기계 및 전자 부품의 방열 및 ESD 성능을 향상시킵니다.
산업 애플리케이션:
PA66 탄소 섬유 시리즈 자세히 살펴보기
아래 링크를 클릭하면 각 특정 등급에 대한 종합적인 기술 데이터, 주요 이점 및 적용 세부 정보를 확인할 수 있습니다.
| 등급 | 최상의 대상 | 개요 | 전체 세부 정보 |
|---|---|---|---|
| PA66 CF10 | 예산 범위 내에서 강성 및 ESD가 필요한 고온 지원 부품. | 가장 접근하기 쉬운 고온 CF 등급으로, 표준 PA66보다 향상된 내열성, 강성 및 ESD 보호 기능을 제공합니다. | PA66 CF10 전체 데이터 시트 보기 → |
| PA66 CF20 | 열, 강도 및 무게가 중요한 까다로운 금속 대체품. | 고온 환경을 위한 균형 잡힌 성능으로 중량 대비 강도 및 기능적 전도성이 뛰어납니다. | PA66 CF20 전체 데이터 시트 보기 → |
| PA66 CF30 | 높은 열 및 기계적 스트레스를 받는 구조 부품. | 금속에 가까운 강성과 뛰어난 내피로성을 제공하는 고온 구조 무결성의 벤치마크입니다. | PA66 CF30 전체 데이터 시트 보기 → |
| PA66 CF40 | 처짐이 매우 중요한 고열 애플리케이션. | 극한의 열 및 기계적 부하에서 최대의 강성과 치수 안정성을 제공하도록 설계되었습니다. | PA66 CF40 전체 데이터 시트 보기 → |
| PA66 CF50 | 열 및 기계적 성능의 한계에 직면한 미션 크리티컬 애플리케이션. | 가장 혹독한 고온 환경에서 최고의 비강도와 강성을 제공하는 피나클 등급입니다. | PA66 CF50 전체 데이터 시트 보기 → |
산업 전반의 혁신 지원
| 산업 | 주요 애플리케이션 |
|---|---|
| 자동차 | 엔진 커버, 흡기 매니폴드, 구조용 브래킷, 센서 하우징, 커넥터. 자동차 애플리케이션 살펴보기 → |
| 전기 및 전자 | 회로 차단기, 스위치, 커넥터 하우징, 절연 부품. E&E 솔루션 알아보기 → |
| 산업 장비 | 기어, 베어링, 기계 하우징, 롤러, 기계 부품. 산업용 용도 → 참조 |
적합한 PA66 CF 등급을 선택하는 방법은?
간단히 말해서
고온용 탄소 섬유 복합재로의 비용 효율적인 업그레이드 강성, 내열성 및 ESD가 크게 개선되었습니다. PA66 CF10.
고강도, 열변형 온도, 경량 설계가 최적의 균형을 이루도록 설계되었습니다. 까다로운 금속 교체 애플리케이션에서는 PA66 CF30. 이는 대부분의 고온 구조물 용도에 대한 성능 벤치마크입니다.
최고의 고온 강성, 강도 및 치수 안정성 제공 극한 조건에서 성능이 중요한 경우 다음 사항을 고려하십시오. PA66 CF50.
왜 우리를 선택해야 할까요?
FAQ 섹션:
Q1: 표준 PA66에 비해 PA66 CF10의 주요 장점은 무엇인가요?
PA66 CF10은 10% 탄소 섬유 보강으로 다방면으로 업그레이드되었습니다. 주요 이점은 다음과 같습니다:
더 높은 내열성: 더운 환경에서 사용할 수 있도록 열변형 온도(HDT)를 대폭 높였습니다.
향상된 강성 및 치수 안정성: 정밀 부품의 강성은 높이고 열팽창은 낮춥니다.
정적 소산: 내장된 전도성은 전자 부품을 보호합니다.
표준 PA66보다 더 나은 열 및 기계적 성능을 필요로 하는 애플리케이션에 이상적인 출발점입니다.
Q2: PA66 CF10은 자동차 엔진룸 부품에 적합합니까?
예, 훌륭한 후보입니다. 고유한 높은 내열성(HDT >250°C) 향상된 강성과 ESD 보호 기능이 결합되어 온도가 높은 엔진 근처의 센서 하우징, 커넥터, 브래킷 및 기타 구성 요소에 적합합니다.
Q3: PA66 CF10은 어떻게 처리해야 하나요?
최적의 결과를 위해:
완전히 말리기 를 80~90°C에서 4~6시간 동안 처리하여 가수분해를 방지합니다.
사용 용융 온도 280~310°C 범위의 온도입니다.
A 금형 온도 80-110°C의 온도가 최상의 결정성과 표면 마감을 위해 권장됩니다.
탄소 섬유의 마모성 때문에 내마모성 나사와 배럴을 사용하세요.
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