PA66 CF20 Nylon 66 with 20% Carbon Fibers | 尼龍塑膠

PA66 CF20 是一種工程熱塑性複合材料,以尼龍 66 (PA66) 與 20% 碳纖維強化而成。此通用級產品在性能與加工性之間達到最佳平衡,提供出色的強度、剛性與耐熱性,適用於汽車、工業與電氣應用的結構金屬替代品。.

為何選擇尼龍塑膠的 PA66 CF20?
✅ 性能平衡設計:我們提供的材料可巧妙地平衡高機械強度、熱回彈性和功能導電性,為複雜設計提供金屬的優越替代品。.
✅ 高要求環境中的可靠性:我們的 PA66 CF20 可確保長期的尺寸穩定性,以及在高應力和高溫下的抗疲勞性,保證零件的可靠性。.
✅ 複雜設計的專家支援:我們提供量身訂做的加工指導,協助您利用 PA66 CF20 強化的流動性和成型特性,成功生產複雜的高性能零件。.
✅ 您的輕量化創新合作夥伴:我們與您合作實施 PA66 CF20,在最重要的地方大幅減輕重量、整合零件並提升性能。.

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PA66 CF20 技術資料 (估計典型值)

財產 價值 測試標準
碳纖維含量 20% ISO 1172
拉伸強度 200 - 230 MPa ISO 527
彎曲模量 16,000 - 19,000 MPa ISO 178
缺口衝擊強度 9 - 12 kJ/m² ISO 180
HDT @1.8 MPa 255 - 265 °C ISO 75
體積電阻率 10^2 - 10^4 Ω-cm IEC 60093

PA66 CF 系列技術資料表(估算典型值)

財產 測試標準 PA66 CF10 PA66 CF20 PA66 CF30 PA66 CF40 PA66 CF50
碳纖維含量 ISO 1172 10% 20% 30% 40% 50%
拉伸強度 ISO 527 160 - 180 MPa 200 - 230 MPa 240 - 270 MPa 260 - 290 MPa 280 - 320 MPa
彎曲模量 ISO 178 11,000 - 13,000 MPa 16,000 - 19,000 MPa 21,000 - 24,000 MPa 25,000 - 28,000 MPa 29,000 - 33,000 MPa
缺口衝擊強度 ISO 180 8 - 11 kJ/m² 9 - 12 kJ/m² 10 - 13 kJ/m² 11 - 14 kJ/m² 12 - 15 kJ/m²
HDT @1.8 MPa ISO 75 250 - 260 °C 255 - 265 °C 260 - 270 °C 265 - 275 °C 270 - 280 °C
體積電阻率 IEC 60093 10^3 - 10^5 Ω-cm 10^2 - 10^4 Ω-cm 10^1 - 10^3 Ω-cm 10^0 - 10^2 Ω-cm 10^-1 - 10^1 Ω-cm

PA66 CF20 主要優勢

✅ 金屬替換的最佳平衡:提供卓越的強度重量比和熱穩定性,使其成為在要求嚴苛的應用中取代金屬的多功能且具成本效益的解決方案。.
✅ 強化結構性能:提供比 CF10 更高的剛性和強度,以及良好的耐衝擊性,是承重零件的理想選擇。.
✅ 優異的功能導電性:與較低的 CF 等級相比,可提供更佳的電導性和熱導性,增強先進機械和電子零件的散熱和 ESD 性能。.

產業應用:

注塑成型在汽車工業中的重要作用

詳細探索 PA66 碳纖維系列

按一下下列連結,即可檢視各特定等級的全面技術資料、主要優勢及應用細節。.

等級 最適合 概述 詳細資訊
PA66 CF10 在預算有限的情況下,需要高硬度和靜電防護的耐高溫零件。. 最容易取得的高溫 CF 等級,提供比標準 PA66 更強的耐熱性、剛性和 ESD 保護。. 檢視 PA66 CF10 完整規格表 → 筆記型電腦
PA66 CF20 在熱量、強度和重量都很重要的情況下,需要更換金屬。. 適用於高溫環境的均衡表現,在強度重量比和功能導電性方面表現優異。. 檢視 PA66 CF20 完整規格表 → 筆記型電腦
PA66 CF30 承受高熱和機械應力的結構組件。. 高溫結構完整性的基準,提供近乎金屬的剛性和出色的抗疲勞性。. 檢視 PA66 CF30 完整規格表 → 筆記型電腦
PA66 CF40 對撓度要求極高的超硬、高熱應用。. 在極端熱和機械負載下,可達到最大剛性和尺寸穩定性。. 檢視 PA66 CF40 完整規格表 → 筆記型電腦
PA66 CF50 關鍵任務應用在熱和機械性能的極限。. 頂尖等級,在最嚴峻的高溫環境中提供最高的比強度和剛度。. 檢視 PA66 CF50 完整規格表 → 筆記型電腦

推動跨產業創新

產業 主要應用
汽車 引擎蓋、進氣歧管、結構支架、感測器外殼、連接器。.
探索汽車應用 →
電子電機 斷路器、開關、連接器外殼、絕緣元件。.
發現 E&E 解決方案 →
工業設備 齒輪、軸承、機器外殼、滾筒、機械組件。.
請參閱工業用途 →
PA 塑膠的各種應用情境
PA 塑膠的各種應用情境

如何選擇合適的 PA66 CF 等級?

簡單來說

  • 以符合成本效益的方式升級為耐高溫的碳纖維複合材料 剛性、耐熱性和 ESD 都有顯著改善,請考慮 PA66 CF10.

  • 達到高強度、熱變形溫度和輕量化設計的最佳平衡 在高要求的金屬替換應用中,選擇 PA66 CF30. .它是大多數高溫結構用途的性能基準。.

  • 達到極致的高溫剛性、強度和尺寸穩定性 如果在極端條件下性能非常重要,請考慮 PA66 CF50.

為什麼選擇我們?

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常見問題部分:

Q1: 與標準 PA66 相比,PA66 CF10 的主要優勢是什麼?
PA66 CF10 以 10% 碳纖維強化,提供多方面的升級。主要優點包括

  • 更高的耐熱性: 大幅提升熱變形溫度 (HDT),適用於較熱的環境。.

  • 增強剛性與尺寸穩定性: 更高的剛性和更低的熱膨脹,適用於精密零件。.

  • 靜電耗散: 內建導電性可保護電子元件。.
    對於需要比標準 PA66 更佳散熱和機械性能的應用而言,這是理想的起點。.

Q2: PA66 CF10 是否適用於汽車引擎蓋下零件?
是的,它是一個優秀的候選人。. 其固有的 高耐熱 (HDT >250°C) 結合改進的剛性和 ESD 保護,使其適用於溫度較高的感測器外殼、連接器、支架和引擎附近的其他元件。.

Q3: PA66 CF10 應該如何加工?
達到最佳效果:

  • 徹底乾燥 加工前在 80-90°C 下放置 4-6 小時,以防止水解。.

  • 使用 熔融溫度 在 280-310°C 的範圍內。.

  • 模溫 建議使用 80-110°C 的溫度,以獲得最佳的結晶度和表面光澤度。.

  • 由於碳纖維的磨損性,請使用耐磨的螺絲和料筒。.

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