비충진 PBT와 비교했을 때 PBT GF의 두드러진 특징은 무엇인가요?

유리 섬유를 첨가하면 PBT의 기계적 강도, 강성(굴곡 계수), 내열성이 크게 향상됩니다. 또한 수축과 뒤틀림을 줄여 치수 안정성을 크게 향상시키고 장기 하중 하에서 소재의 크리프에 대한 저항력을 높입니다. 전기적 특성은 여전히 우수합니다.

PBT GF가 전기 및 전자 부품에 최고의 선택인 이유는 무엇입니까?

PBT GF는 고온 및 습한 환경에서도 뛰어난 유전체 강도와 절연 저항성을 유지합니다. 높은 내열성, 강도 및 난연성(특정 등급 기준)이 결합되어 커넥터, 회로 차단기, 스위치 하우징 및 모터 부품에 이상적입니다.

자동차 애플리케이션에서 PBT GF의 성능은 어떻습니까?

오일, 연료, 냉각수 등 자동차 유체에 대한 저항성이 뛰어나고 차량 내부 온도를 견디는 능력이 탁월합니다. 일반적으로 센서 하우징, 점화 시스템 부품, 헤드램프 베젤, 엔진 관리 시스템의 커넥터 등에 사용됩니다.

PBT GF의 내습성과 관련된 주요 장점은 무엇인가요?

PBT GF는 수분 흡수율이 매우 낮습니다. 따라서 습한 환경에서도 기계적 및 전기적 특성이 안정적으로 유지되며, 나일론(PA) 등 다른 엔지니어링 플라스틱에 비해 가공 전 건조 시간이 짧아 물집이 생기거나 강도가 떨어지는 등의 문제를 방지할 수 있습니다.

유리 섬유 함량에 따라 등급이 다른가요?

예. 일반적인 등급으로는 PBT GF10, GF20, GF30, GF50(10%~50% 유리 섬유 사용)이 있습니다. 섬유 함량이 높을수록 강성과 강도는 높아지지만 충격 인성이 감소하고 이방성(방향성 특성 차이)이 증가할 수 있습니다. 선택은 필요한 강성과 인성의 구체적인 균형에 따라 달라집니다.

40% 유리 섬유 보강이 있는 PBT GF40 - 나일론 플라스틱

PBT GF40은 40% 유리 섬유로 강화된 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 기반의 엔지니어링 열가소성 플라스틱입니다. 이 고급 등급은 최대 강성, 지속적인 응력 하에서 탁월한 치수 안정성, 까다로운 열 조건에서 안정적인 성능이 타협할 수 없는 요구 사항인 애플리케이션을 위해 설계되었습니다.

왜 소니 PBT GF40을 선택해야 할까요?
✅ 탁월한 구조적 무결성 제공: 고응력 부품에 플라스틱의 설계 자유도, 내식성, 경량화를 제공하면서 금속의 강성에 근접한 소재를 제공합니다.
✅ 장기간에 걸친 정확성에 대한 약속: 당사의 PBT GF40은 정밀 부품이 크리프나 변형에 굴복하지 않고 사용 수명 내내 중요한 공차와 형상을 유지할 수 있도록 보장합니다.
✅ 하이파이버 복합재에 대한 전문 지원: 당사는 고객과 협력하여 고분자 유리 섬유 PBT의 특정 가공 뉘앙스를 탐색하여 생산 시 최적의 표면 품질과 기계적 성능을 보장합니다.
✅ 차세대 기계 설계 지원: 헨켈은 강성과 안정성이 성능의 한계를 결정하는 로봇 공학, 고하중 자동차 구조물 및 산업 기계 분야의 혁신을 위한 소재 파트너입니다.

카테고리: PBT 브랜드: 나일론 플라스틱

설명

PBT GF40 기술 데이터(예상 일반값)

속성	가치	테스트 표준
유리 섬유 함량	40%	ISO 1172
인장 강도	135 - 155 MPa	ISO 527
굴곡 탄성 계수	11,000 - 13,000 MPa	ISO 178
노치 충격 강도	6.5 - 8.5 kJ/m²	ISO 180
HDT @1.8MPa	215 - 225 °C	ISO 75
비교 추적 인덱스(CTI)	525 V	IEC 60112

PBT GF 시리즈 성능 비교 표(예상 일반값)

속성	PBT GF10	PBT GF15	PBT GF20	PBT GF30	PBT GF40	PBT GF50
유리 섬유 함량	10%	15%	20%	30%	40%	50%
인장 강도	70 - 85 MPa	85 - 100 MPa	100 - 120 MPa	120 - 140 MPa	135 - 155 MPa	150 - 170 MPa
굴곡 탄성 계수	5,000 - 6,500 MPa	6,500 - 7,800 MPa	7,500 - 9,000MPa	9,000 - 11,000 MPa	11,000 - 13,000 MPa	13,000 - 16,000 MPa
노치 충격 강도	5 - 7 kJ/m²	5.5 - 7.5 kJ/m²	6 - 8 kJ/m²	7 - 9 kJ/m²	6.5 - 8.5 kJ/m²	6 - 8 kJ/m²
HDT @1.8MPa	180 - 195 °C	190 - 205 °C	200 - 210 °C	210 - 220 °C	215 - 225 °C	220 - 230 °C
CTI(비교 추적 지수)	600 V	600 V	575 V	550 V	525 V	500 V
주요 프로필	비용 효율적인 강성 및 빠른 사이클	기술 부품을 위한 균형 잡힌 엔트리 레벨	정밀하고 뛰어난 표면 마감	강도, 열 및 전기의 최상의 균형	까다로운 구조 부품을 위한 높은 강성	금속 대체를 위한 최대 강성

PBT GF40 주요 장점

✅ 처짐을 최소화하는 극한의 강성: 미드 레인지 시리즈 중 최고 수준의 강성을 제공하도록 설계되어 극한의 지속적인 기계적 하중에서 굴곡과 크리프를 획기적으로 줄입니다.
✅ 하중 하에서 최대 치수 안정성: 정밀 베어링, 기어 및 구조용 하우징에 중요한 고온에서도 탁월한 장기 치수 유지력과 크리프에 대한 내성을 제공합니다.
✅ 까다로운 환경에서도 뛰어난 성능 제공: 구조적 성능이 가장 중요한 고급 애플리케이션에 적합한 강력한 내열 성능과 유지된 내화학성을 제공합니다.

산업 애플리케이션:

PBT 유리 섬유 시리즈 자세히 살펴보기

아래 링크를 클릭하면 각 특정 등급에 대한 종합적인 기술 데이터, 주요 이점 및 적용 세부 정보를 확인할 수 있습니다.

등급	최상의 대상	개요	전체 세부 정보
PBT GF10	전기 부품의 강성, 치수 안정성 및 속도를 비용 효율적으로 향상시킵니다.	가장 접근하기 쉬운 GF 등급으로, 비충진 PBT보다 더 빠른 사이클 시간, 향상된 강성 및 우수한 전기 절연성을 제공합니다.	PBT GF10 전체 데이터 시트 보기 →
PBT GF20	안정성, 매끄러운 표면 마감 및 우수한 전기적 특성이 요구되는 고정밀 구조 부품.	치수 정확도, 표면 품질, 기술 구성 요소에 대한 강력한 속성 프로필이 뛰어난 균형 잡힌 성능의 제품입니다.	PBT GF20 전체 데이터 시트 보기 →
PBT GF30	열 및 기계적 스트레스를 받는 고강도 부품과 엄격한 전기적 요구 사항을 충족해야 합니다.	업계 벤치마크로서 높은 기계적 강도, 내열성, 흔들림 없는 유전체 특성의 최적의 균형을 제공합니다.	PBT GF30 전체 데이터 시트 보기 →
PBT GF40	최소한의 크리프와 최대의 치수 안정성이 중요한 초강성, 고하중 애플리케이션.	높은 온도에서도 지속적인 하중을 견딜 수 있는 최대 강성과 장기적인 치수 안정성을 제공하도록 설계되었습니다.	PBT GF40 전체 데이터 시트 보기 →
PBT GF50	까다로운 전기/구조 애플리케이션에서 금속 대체를 위한 최고의 기계적 성능을 제공합니다.	가장 까다로운 기술 애플리케이션을 위한 최고의 강도, 강성 및 내열성을 제공하는 피나클 등급입니다.	PBT GF50 전체 데이터 시트 보기 →

산업 전반의 혁신 지원

산업	주요 애플리케이션
자동차	엔진 커버, 흡기 매니폴드, 구조용 브래킷, 센서 하우징, 커넥터. 자동차 애플리케이션 살펴보기 →
전기 및 전자	회로 차단기, 스위치, 커넥터 하우징, 절연 부품. E&E 솔루션 알아보기 →
산업 장비	기어, 베어링, 기계 하우징, 롤러, 기계 부품. 산업용 용도 → 참조

올바른 PBT GF 등급을 선택하는 방법은?

간단히 말해서

강성, 치수 안정성, 사이클 타임 단축을 위한 비용 효율적 향상 전기 하우징, 커넥터 또는 기본 구조 부품의 경우 다음 사항을 고려하십시오. PBT GF10.

강도, 정밀도, 표면 마감 및 우수한 전기적 특성의 최적의 균형을 위해 기어, 자동차 센서 또는 고품질 커넥터와 같은 까다로운 기술 부품의 경우 다음을 선택하십시오. PBT GF30. 대부분의 구조용 전기 애플리케이션의 성능 벤치마크입니다.

높은 연속 하중과 열에서 최고의 강성, 강도 및 장기적인 치수 안정성을 제공합니다. 금속 교체 또는 고하중 구조물 응용 분야에서는 다음을 고려하십시오. PBT GF50.

어떤 것이 자신에게 적합한지 잘 모르시겠어요? 엔지니어에게 애플리케이션을 설명하면 맞춤형 추천을 받을 수 있습니다: https://nylonplastic.com/contact/

왜 우리를 선택해야 할까요?

PBT GF40 FAQ
Q1: PBT GF40의 주요 용도는 무엇인가요?
PBT GF40은 다음을 위해 설계되었습니다. 최소한의 굴곡과 장기적인 치수 안정성이 중요한 고하중 구조물 애플리케이션. 일반적인 용도로는 고성능 기어, 펌프 하우징, 구조용 브래킷, 지속적인 응력 하에서 크리프에 저항해야 하는 전자 기계 시스템의 구성품이 있습니다.

Q2: PBT GF40의 내크리프성은 하위 등급과 비교했을 때 어떤 차이가 있나요?
PBT GF40의 내크리프 저항은 다음과 같습니다. 섬유질 함량이 낮은 등급보다 훨씬 우수합니다.. 유리 섬유 하중이 높기 때문에 특히 고온에서 일정한 하중을 받으면 시간이 지남에 따라 재료가 서서히 변형되는 경향이 크게 줄어듭니다. 따라서 영구적인 기계적 스트레스를 받는 부품에 선호되는 소재입니다.

Q3: PBT GF40에는 특별한 툴링이 필요합니까?
필러 함량과 마모성이 높기 때문입니다, 경화 공구강을 강력히 권장합니다. PBT GF40을 사용하는 금형의 경우 수명을 보장합니다. 흐름을 원활하게 하고 마모를 최소화하려면 적절한 게이트와 러너 설계도 중요합니다.