PC/ABS High Flow Technical Data (Estimated Typical Values)
| 속성 | 가치 | 테스트 표준 |
|---|---|---|
| 인장 강도 | 48 - 55 MPa | ISO 527 |
| 굴곡 탄성 계수 | 2,000 - 2,300 MPa | ISO 178 |
| 노치 충격 강도 | 40 - 50 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1.8MPa | 100 - 110 °C | ISO 75 |
| 용융 유량(240°C/5kg) | 30 - 50g/10분 | ISO 1133 |
PC/ABS 시리즈 성능 비교 표(예상 일반값)
| 속성 | PC/ABS GP | PC/ABS HF | PC/ABS FR(V-0) | PC/ABS GF20 |
|---|---|---|---|---|
| 인장 강도 | 50 - 60 MPa | 48 - 55 MPa | 45 - 55 MPa | 70 - 85 MPa |
| 굴곡 탄성 계수 | 2,200 - 2,500 MPa | 2,000 - 2,300 MPa | 2,300 - 2,600 MPa | 4,500 - 5,500 MPa |
| 노치 충격 강도 | 45 - 55 kJ/m² | 40 - 50 kJ/m² | 25 - 35 kJ/m² | 15 - 25 kJ/m² |
| HDT @1.8MPa | 105 - 115 °C | 100 - 110 °C | 95 - 105 °C | 115 - 125 °C |
| 용융 유량(240°C/5kg) | 15 - 25g/10분 | 30 - 50g/10분 | 10 - 20 g/10분 | 10 - 18g/10분 |
| 화염 등급(UL94) | HB | HB | V-0 | HB |
| 주요 프로필 | 균형 잡힌 올라운더 | 복잡한 부품을 위한 간편한 흐름 | 안전 규정 준수 | 높은 강성 |
PC/ABS High Flow Key Advantages
✅ Excellent Processing Fluidity: High melt flow index ensures easy filling of thin walls, long flow paths, and complex molds, reducing injection pressure and clamp force requirements.
✅ Reduced Warpage & Internal Stress: Superior flow and packing contribute to more uniform parts, minimizing warpage and stress caused by uneven filling.
✅ Retained Core Mechanical Properties: Maintains the good impact strength and heat resistance characteristic of the PC/ABS family while achieving high flow.
산업 애플리케이션:

PC/ABS 합금 시리즈 자세히 살펴보기
아래 링크를 클릭하면 각 특정 등급에 대한 종합적인 기술 데이터, 주요 이점 및 적용 세부 정보를 확인할 수 있습니다.
| 등급 | 최상의 대상 | 개요 | 전체 세부 정보 |
|---|---|---|---|
| PC/ABS 일반용 | 충격 강도, 내열성, 가공성 간의 최적의 균형이 요구되는 애플리케이션. | 벤치마크 합금 등급으로, 다양한 구조 부품에 PC의 인성과 ABS의 가공 용이성이 결합된 고전적인 조합을 제공합니다. | PC/ABS GP 전체 데이터 시트 보기 → |
| PC/ABS 하이 플로우 | 우수한 충진 및 표면 마감이 필요한 얇은 벽의 복잡한 형상 부품. | 향상된 용융 흐름으로 설계되어 복잡한 디자인의 성형이 용이하고 주요 기계적 특성의 저하 없이 사이클 시간을 단축합니다. | PC/ABS HF 전체 데이터 시트 보기 → |
| PC/ABS 난연제(V-0) | 필수 화재 안전 요건을 갖춘 전자 인클로저 및 구성품. | UL94 V-0 등급으로 내재된 난연성과 우수한 충격 강도 및 열 안정성을 결합하여 안전한 전자 애플리케이션을 위한 등급입니다. | PC/ABS FR 전체 데이터 시트 보기 → |
| PC/ABS 강화(GF20) | 높은 강성, 치수 안정성, 열변형 온도가 요구되는 구조 부품. | 유리 섬유 강화 등급으로 강성과 크리프 저항성을 크게 향상시키면서 전반적인 인성은 우수하게 유지합니다. | PC/ABS GF20 전체 데이터 시트 보기 → |
산업 전반의 혁신 지원(PC/ABS 시리즈)
| 산업 | 주요 애플리케이션 |
|---|---|
| 자동차 | 내부 트림(계기판, 필러 커버, 글로브 박스 도어), 외부 부품(휠 커버, 미러 하우징), 내열성 및 미관이 요구되는 커넥터. 자동차 솔루션 살펴보기 → |
| 전기 및 전자 | 노트북, 모니터, 프린터, 전동 공구, 가전제품을 위한 내구성 있는 하우징으로 충격 강도, 내열성, 우수한 표면 마감이 균형을 이루어야 합니다. E&E 솔루션 알아보기 → |
| 가전 제품 및 도구 | 진공 청소기 본체, 믹서기 및 커피 메이커 하우징, 전동 공구 그립, 기타 구조적 무결성과 고급스러운 느낌이 필요한 가전 제품 구성품. 소비자 애플리케이션 살펴보기 → |
| 산업 및 비즈니스 장비 | 내구성과 치수 안정성이 중요한 프린터, 복사기, 산업용 제어판, 핸드헬드 스캐너를 위한 견고한 케이스입니다. 산업용 용도 → 참조 |
| 의료 및 특수 기기 | 청결, 내구성 및 규정 준수가 필요한 비이식 의료 기기, 진단 장비 및 특수 인클로저용 하우징입니다. 특수 용도 문의 → 또는 특별 용도에 대한 문의 → |
적합한 PC/ABS 등급을 선택하는 방법은?
간단히 말해서
대부분의 구조적 애플리케이션의 경우 인성, 내열성, 비용 효율성 등 모든 면에서 최고의 균형이 필요한 경우 다음을 선택하십시오. PC/ABS 일반용.
복잡하고 벽이 얇은 디자인의 경우 복잡한 하우징이나 대형 패널과 같은 경우에는 PC/ABS 하이 플로우 를 사용하여 완벽한 충전과 우수한 표면을 보장합니다.
안전이 중요한 전기/전자 부품의 경우 난연성 표준을 충족해야 하는 경우, 다음을 지정하십시오. PC/ABS 난연제(V-0).
최대 강성, 최소 처짐, 높은 열 성능이 중요한 애플리케이션용, 를 선택합니다. PC/ABS 강화(GF20).
어떤 것이 자신에게 적합한지 잘 모르시겠어요? 맞춤형 추천을 위해 엔지니어에게 애플리케이션을 설명하세요..
왜 우리를 선택해야 할까요?


PC/ABS High Flow FAQ
Q1: What properties are typically compromised in High Flow grades, and where are they used?
High Flow grades trade off some tensile strength, flexural modulus, and HDT compared to General Purpose grades. They are primarily used for very thin-walled (below 1.0mm), large flow-length ratio, or highly intricate parts, such as ultra-thin laptop covers, large TV bezels, or automotive grilles with fine details.
Q2: Can mold temperature be lowered when using High Flow grade?
While the material flows well at lower temperatures, maintaining a proper mold temperature (typically 50-70°C) is still recommended for optimal surface gloss, minimizing weld line weakness, and controlling internal stress. Excessively low mold temperature may cause uneven gloss or fiber prominence.
Q3: Is High Flow grade more prone to flashing?
Yes. Due to its excellent fluidity, it more readily enters tiny mold gaps. Therefore, it demands higher mold manufacturing precision and better parting line fit. Ensure adequate clamp force and well-maintained molds during use.










