Technische specificaties Tabel：
| Eigendom | Waarde | Testnorm |
|---|---|---|
| Glasvezel inhoud | 15% (±2%) | ISO 1172 |
| Treksterkte | 90 - 130 MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus | 3.800 - 5.500 MPa | ISO 178 |
| Slagsterkte | 14 - 20 kJ/m² | ISO 180 |
| Temperatuur warmteafbuiging | 155 - 185 °C @ 1,8 MPa | ISO 75 |
| Smeltpunt | 215 - 230 °C | ISO 3146 |
| Vochtabsorptie | ~1.9% | ISO 62 |
Vergelijkingstabel materiaalprestaties PA6-serie:
| Eigendom | PA6 GF15 | PA6 GF30 | PA6 GF40 | PA6 GF50 | PA6 GF60 |
|---|---|---|---|---|---|
| Glasvezel inhoud | 15% | 30% | 40% | 50% | 60% |
| Dichtheid (g/cm³) | 1.21 | 1.38 | 1.46 | 1.56 | 1.67 |
| Treksterkte (MPa) | 118 | 165 | 185 | 200 | 220 |
| Rek bij breuk (%) | 3.3 | 3.0 | 2.8 | 2.0 | 2.0 |
| Ingeslagen schokweerstand (kJ/m²) | 10 | 12 | 13 | 14 | 14 |
| Warmteafbuigingstemperatuur (℃, 1,8MPa) | 160 | 175 | 215 | 216 | 220 |
Belangrijkste voordelen:.
Uitstekende balans tussen kracht en taaiheid
PA6 GF15 biedt een superieure combinatie van stijfheid en slagvastheid in vergelijking met onversterkt PA6. Het biedt een verbeterde mechanische sterkte met behoud van een zeer goede taaiheid, waardoor het minder vatbaar is voor brosse breuken.
Goede thermische weerstand
Met een warmteafbuigingstemperatuur (HDT) die aanzienlijk hoger is dan die van standaard PA6, kan PA6 GF15 betrouwbaar presteren in omgevingen met gematigd hoge temperaturen en daarbij zijn vorm en functionaliteit behouden.
Goede verwerkbaarheid en oppervlakteafwerking
Het relatief lagere glasvezelgehalte zorgt voor een betere smelt tijdens het spuitgieten in vergelijking met hogere GF-kwaliteiten. Daardoor kunnen complexe matrijzen gemakkelijker worden gevuld en is de oppervlakteafwerking van de uiteindelijke onderdelen doorgaans beter.
Inherente chemische weerstand van PA6
Het behoudt de goede weerstand van de PA6-basishars tegen oliën, vetten en veel voorkomende chemicaliën, waardoor het een duurzame keuze is voor diverse auto- en industriële onderdelen.
Industriële toepassingen:
PA6 GF30 wordt vaak gebruikt in auto-onderdelen, interieuronderdelen en andere toepassingen die een goede oppervlakteafwerking en fundamentele stijfheid vereisen.
Aansturen van innovatie in verschillende sectoren
| Industrie | Belangrijkste toepassingen |
|---|---|
| Automotive | Motorkappen, inlaatspruitstukken, structurele steunen, sensorbehuizingen, connectoren. Ontdek Automobieltoepassingen → |
| Elektrisch & elektronica | Stroomonderbrekers, schakelaars, connectorbehuizingen, isolerende componenten. Ontdek E&E-oplossingen → |
| Industriële apparatuur | Tandwielen, lagers, machinebehuizingen, rollen, mechanische onderdelen. Zie Industrieel gebruik → |
Hoe kiezen?
Eenvoudig gezegd:
-
Voor goede taaiheid of kosteneffectiviteit, overweeg PA6 GF15.
-
Voor evenwichtige algemene prestaties, kiezen PA6 GF30.
-
Voor hogere stijfheid, sterkte en hittebestendigheid, en als de kosten minder gevoelig zijn, overweeg dan PA6 GF40/50/60. Over het algemeen verbetert een hoger glasvezelgehalte deze eigenschappen.
Waarom voor ons kiezen?
FAQ Sectie:
V: Kan ik een monster krijgen voordat ik een bestelling plaats?
A: Ja! We leveren gratis monsters voor gekwalificeerde projecten.
V: Wat is de productietijd?
A: Standaardkwaliteiten: 5-7 dagen; aangepaste formuleringen: 2-3 weken.
V: Leveren jullie materiaalcertificaten?
A: Ja, we leveren volledige materiaaldocumentatie en certificeringen.
