金屬 3D 列印服務：用於功能性金屬零件的 DMLS 和 SLM

金屬 3D 列印（特別是粉末床熔融製程，例如直接金屬雷射燒結 (DMLS) 和選擇性雷射熔融 (SLM)）已從原型製造進入全面生產。航空托架、醫療植入物、客製化工具，以及無法以其他方式製造的複雜液壓歧管，現在都是例行的快速成型製造。瞭解何時以及如何使用金屬 3D 列印服務，有助於工程師和採購團隊做出更好的採購決策。.

什麼是金屬 3D 列印？

金屬 3D 列印指的是一系列的快速成型製程，利用高功率雷射或電子束將金屬粉末逐層熔融成實體零件。與 CNC 加工不同的是，金屬 AM 只會在需要的地方添加材料，從而實現：

• 複雜的幾何圖形:內部通道、晶格結構和無法加工的有機形狀
• 減輕重量:拓樸最佳化設計可移除低應力區域的材料，重量可減少 30-60%
• 部分鞏固:可將多個組件列印為單件，省去緊固件和接頭
• 快速模具:客製化金屬夾具、S 和插件可在數天內完成列印，而非數週。

主要金屬 3D 列印製程

DMLS (直接金屬雷射燒結)

DMLS 使用纖維雷射將金屬粉末加工至熔點以下。金屬粉末並未完全熔化 - 顆粒是透過擴散而非完全熔融的方式結合。此製程：

• 適用於多種金屬：不銹鋼、工具鋼、鋁、鈷鉻合金、Inconel、鈦
• 達到 96-99% 理論密度
• 適用於具有良好機械特性的功能性零件
• 標準 DMLS 解析度：20-50 微米層厚

SLM（選擇性雷射熔融）

SLM 可將金屬粉末完全熔化為完全致密的零件。由於金屬粉末在加工過程中完全熔化，因此 SLM 可以達到以下效果：

• 理論密度為 99.95%+（接近全密度）
• 優異的機械特性，尤其適用於疲勞關鍵應用
• 更適合高強度合金，例如鈦和鎳合金
• 需要比 DMLS 更精密的製程控制

EBM (電子束熔解)

使用真空中的電子束熔化金屬粉末。EBM 特別適用於航太與醫療植入物所使用的鈦合金，因為：

• 真空環境可消除加工過程中的氧化作用
• 高製程
  

  
  

  唱溫可減少殘留應力

• 由於粉末床的支撐，鈦零件不需要支撐結構
• 比基於雷射的製程產能更高，適用於大型鈦金屬零件

可用的金屬材質

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金屬 3D 列印 vs. CNC 加工

金屬 3D 列印和 CNC 加工服務於不同的利基。兩者互不取代，相輔相成。.

• 在下列情況下選擇金屬 3D 列印:零件具有複雜的內部幾何形狀 (通道、保形冷卻)，您需要透過晶格結構來減輕重量，設計已進行拓樸最佳化，您需要快速的工具插入，或零件可整合多個組件
• 在下列情況下選擇 CNC 加工您需要嚴格的公差（金屬 AM 達到 +/-0.1-0.2mm，CNC 達到 +/-0.01mm），您需要平滑的表面光潔度，零件幾何形狀簡單，或者您需要低單位成本的大批量生產。

我們的金屬 3D 列印能力

我們與經過認證的金屬 AM 服務供應商合作提供服務：

• 針對 AM 諮詢的設計:我們可以協助您最佳化零件設計，以利於快速成型製造，包括拓樸最佳化和支撐結構規劃
• 材料選擇指南:配合您的應用需求和法規環境的合金特性
• 後處理協調:熱處理、表面精加工、EDM、CNC 加工和服務
• 品質文件:航太及醫療應用的材料證書、尺寸報告及製程文件