ABS GF40 Datos técnicos (valores típicos estimados)
| Propiedad | Valor | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Contenido en fibra de vidrio | 40% | ISO 1172 |
| Resistencia a la tracción | 95 - 115 MPa | ISO 527 |
| Módulo de flexión | 8.500 - 10.500 MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | 6 - 9 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1,8 MPa | 110 - 120 °C | ISO 75 |
| Contracción del molde (flujo) | 0,1 - 0,25% | ISO 294-4 |
Tabla comparativa de prestaciones de la serie ABS GF (valores típicos estimados)
| Propiedad | ABS GF10 | ABS GF20 | ABS GF30 | ABS GF40 | ABS GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Contenido en fibra de vidrio | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Resistencia a la tracción | 55 - 70 MPa | 70 - 85 MPa | 85 - 100 MPa | 95 - 115 MPa | 105 - 125 MPa |
| Módulo de flexión | 4.000 - 5.000 MPa | 5.500 - 6.800 MPa | 7.000 - 8.500 MPa | 8.500 - 10.500 MPa | 10.000 - 12.500 MPa |
| Resistencia al impacto | 10 - 15 kJ/m² | 8 - 12 kJ/m | 7 - 10 kJ/m² | 6 - 9 kJ/m² | 5 - 8 kJ/m² |
| HDT @1,8 MPa | 95 - 105 °C | 100 - 110 °C | 105 - 115 °C | 110 - 120 °C | 115 - 125 °C |
| Contracción del molde | 0,3 - 0,5% | 0,2 - 0,4% | 0,1 - 0,3% | 0,1 - 0,25% | 0,05 - 0,2% |
| Perfil clave | Mejora de la rigidez | Rendimiento equilibrado | Referencia estructural | Gran rigidez | Máximo rendimiento |
ABS GF40 Principales ventajas
✅ Rigidez extrema para diseños de gran carga: Diseñado para proporcionar una rigidez similar a la del metal, por lo que es capaz de soportar cargas estructurales significativas con una flexión o desviación mínimas.
✅ Resistencia superior a la fluencia y estabilidad a largo plazo: Presenta una excelente resistencia a la deformación bajo esfuerzos mecánicos continuos, lo que garantiza el mantenimiento de la forma y la función de la pieza a lo largo del tiempo.
✅ Máximo rendimiento en condiciones exigentes: Ofrece el conjunto de propiedades térmicas y mecánicas más elevado de la gama media, adecuado para aplicaciones de ingeniería exigentes.
Aplicaciones industriales:
Explore la serie de fibra de vidrio ABS en detalle
Haga clic en los enlaces siguientes para ver los datos técnicos completos, las principales ventajas y los detalles de aplicación de cada grado específico.
| Grado | Lo mejor para | Visión general | Más información |
|---|---|---|---|
| ABS GF10 | Mejora rentable de la rigidez y la estabilidad dimensional de las piezas estructurales. | El grado GF más accesible, que ofrece un claro aumento de la rigidez y la resistencia al calor, al tiempo que mantiene una buena resistencia al impacto y procesabilidad. | Ver ficha técnica completa de ABS GF10 → |
| ABS GF20 | Piezas que requieren una mejora equilibrada de la mecánica, el acabado superficial y la precisión. | Un material equilibrado que proporciona una rigidez y resistencia significativamente mayores que el GF10, con una estabilidad dimensional muy buena para componentes de ingeniería. | Ver la ficha técnica completa de ABS GF20 → |
| ABS GF30 | Aplicaciones estructurales de alto rendimiento que exigen rigidez, resistencia y estabilidad. | El grado de referencia, que ofrece un equilibrio óptimo de altas propiedades mecánicas, resistencia térmica y alabeo mínimo para usos exigentes. | Ver ficha técnica completa de ABS GF30 → |
| ABS GF40 | Componentes ultra rígidos en los que la rigidez similar a la del metal y la resistencia a la fluencia son fundamentales. | Diseñado para ofrecer la máxima rigidez y una excepcional estabilidad dimensional a largo plazo bajo carga, ideal para la sustitución de metal estructural. | Ver ficha técnica completa de ABS GF40 → |
| ABS GF50 | Máximas prestaciones mecánicas para los diseños estructurales más exigentes. | El grado pináculo, que ofrece la mayor rigidez y resistencia de la serie para aplicaciones en las que el rendimiento es el motor principal. | Ver ficha técnica completa de ABS GF50 → |
Impulsar la innovación en todos los sectores (ABS GF Series)
| Industria | Aplicaciones clave |
|---|---|
| Automoción | Soportes estructurales interiores (soportes IP, bastidores de asiento), componentes bajo el capó (carcasas de sensores, soportes), carcasas de lámparas, conectores. Explorar soluciones de automoción → |
| Electricidad y electrónica | Carcasas de alta resistencia para fuentes de alimentación y herramientas, chasis estructurales para impresoras y copiadoras, cuerpos de conectores, carcasas de disyuntores. Descubra las soluciones E&E → |
| Equipamiento industrial | Carcasas de bombas, cajas de engranajes, componentes de transportadores, segmentos de brazos robóticos y bastidores de efectores finales, protecciones y cubiertas de máquinas. Véase Usos industriales → |
| Bienes de consumo duraderos y herramientas | Armazones estructurales para herramientas eléctricas (taladros, sierras), carcasas y mangos de motores de aspiradoras, componentes de electrodomésticos de alta resistencia, equipos deportivos. Explorar las aplicaciones de consumo → |
| Mobiliario y máquinas de oficina | Componentes estructurales de mobiliario de oficina (bases de sillas, refuerzos de bastidores), bastidores internos para grandes impresoras y dispositivos médicos. Infórmese sobre usos especiales → |
¿Cómo elegir el grado correcto de ABS GF?
En términos sencillos:
Para dar un paso rentable hacia el ABS reforzado con una rigidez y estabilidad notablemente mejoradas para carcasas o soportes, considere la posibilidad de ABS GF10.
Para un equilibrio óptimo entre propiedades mecánicas mejoradas, buena calidad superficial y precisión dimensional. en componentes técnicos, elija ABS GF30. Es la referencia de rendimiento para la mayoría de las aplicaciones estructurales.
Para que la rigidez y resistencia últimas se aproximen a las de los metales en aplicaciones estructurales de alta carga, considere ABS GF50.
¿No está seguro de cuál es el perfecto para su pieza? Describa su aplicación a nuestros ingenieros para obtener una recomendación personalizada.
¿Por qué elegirnos?
PREGUNTAS FRECUENTES SOBRE ABS GF40
P1: ¿Cuál es la principal diferencia de aplicación entre GF40 y GF30?
GF40 se elige sobre GF30 cuando el diseño es rigidez crítica y la deflexión debe ser absolutamente minimizada. Se utiliza para ménsulas, soportes y cerramientos estructurales de alta carga mientras que el GF30 podría flexionarse ligeramente con la misma carga. La contrapartida suele ser una resistencia al impacto ligeramente inferior y un procesamiento potencialmente más complicado.
P2: ¿Cómo es el acabado superficial del GF40?
El acabado superficial del GF40 muestran un patrón de fibra de vidrio más pronunciado en comparación con el GF30. Generalmente se considera un superficie técnica y casi siempre requiere pintura, texturizado o se utiliza en zonas no visibles. Para superficies cosméticas, son necesarias calidades con menor contenido en fibra u otras técnicas de acabado.
P3: ¿Se necesita utillaje especial para ABS GF40?
Sí, es muy recomendable. Debido al alto contenido en fibra de vidrio abrasiva, aceros templados para herramientas (por ejemplo, H13, S7) para cavidades, machos y canales para garantizar una vida útil aceptable del molde. El acero para herramientas estándar se desgastará rápidamente.
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