ABS GF50 Datos técnicos (valores típicos estimados)
| Propiedad | Valor | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Contenido en fibra de vidrio | 50% | ISO 1172 |
| Resistencia a la tracción | 105 - 125 MPa | ISO 527 |
| Módulo de flexión | 10.000 - 12.500 MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | 5 - 8 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1,8 MPa | 115 - 125 °C | ISO 75 |
| Contracción del molde (flujo) | 0,05 - 0,2% | ISO 294-4 |
Tabla comparativa de prestaciones de la serie ABS GF (valores típicos estimados)
| Propiedad | ABS GF10 | ABS GF20 | ABS GF30 | ABS GF40 | ABS GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Contenido en fibra de vidrio | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Resistencia a la tracción | 55 - 70 MPa | 70 - 85 MPa | 85 - 100 MPa | 95 - 115 MPa | 105 - 125 MPa |
| Módulo de flexión | 4.000 - 5.000 MPa | 5.500 - 6.800 MPa | 7.000 - 8.500 MPa | 8.500 - 10.500 MPa | 10.000 - 12.500 MPa |
| Resistencia al impacto | 10 - 15 kJ/m² | 8 - 12 kJ/m | 7 - 10 kJ/m² | 6 - 9 kJ/m² | 5 - 8 kJ/m² |
| HDT @1,8 MPa | 95 - 105 °C | 100 - 110 °C | 105 - 115 °C | 110 - 120 °C | 115 - 125 °C |
| Contracción del molde | 0,3 - 0,5% | 0,2 - 0,4% | 0,1 - 0,3% | 0,1 - 0,25% | 0,05 - 0,2% |
| Perfil clave | Mejora de la rigidez | Rendimiento equilibrado | Referencia estructural | Gran rigidez | Máximo rendimiento |
ABS GF50 Principales ventajas
✅ El pináculo de las propiedades mecánicas: Representa la mayor rigidez y resistencia alcanzables en la serie ABS GF, ofreciendo un rendimiento que permite la sustitución directa de los metales en muchas aplicaciones estructurales.
✅ Estabilidad dimensional y precisión máximas: Proporciona una contracción casi nula y una resistencia excepcional al alabeo y la fluencia, lo que permite fabricar componentes grandes, precisos y estables.
✅ Máxima resistencia térmica de los compuestos a base de ABS: Ofrece la temperatura de deflexión térmica más alta de la serie, superando los límites de rendimiento térmico de los materiales basados en ABS.
Aplicaciones industriales:
Explore la serie de fibra de vidrio ABS en detalle
Haga clic en los enlaces siguientes para ver los datos técnicos completos, las principales ventajas y los detalles de aplicación de cada grado específico.
| Grado | Lo mejor para | Visión general | Más información |
|---|---|---|---|
| ABS GF10 | Mejora rentable de la rigidez y la estabilidad dimensional de las piezas estructurales. | El grado GF más accesible, que ofrece un claro aumento de la rigidez y la resistencia al calor, al tiempo que mantiene una buena resistencia al impacto y procesabilidad. | Ver ficha técnica completa de ABS GF10 → |
| ABS GF20 | Piezas que requieren una mejora equilibrada de la mecánica, el acabado superficial y la precisión. | Un material equilibrado que proporciona una rigidez y resistencia significativamente mayores que el GF10, con una estabilidad dimensional muy buena para componentes de ingeniería. | Ver la ficha técnica completa de ABS GF20 → |
| ABS GF30 | Aplicaciones estructurales de alto rendimiento que exigen rigidez, resistencia y estabilidad. | El grado de referencia, que ofrece un equilibrio óptimo de altas propiedades mecánicas, resistencia térmica y alabeo mínimo para usos exigentes. | Ver ficha técnica completa de ABS GF30 → |
| ABS GF40 | Componentes ultra rígidos en los que la rigidez similar a la del metal y la resistencia a la fluencia son fundamentales. | Diseñado para ofrecer la máxima rigidez y una excepcional estabilidad dimensional a largo plazo bajo carga, ideal para la sustitución de metal estructural. | Ver ficha técnica completa de ABS GF40 → |
| ABS GF50 | Máximas prestaciones mecánicas para los diseños estructurales más exigentes. | El grado pináculo, que ofrece la mayor rigidez y resistencia de la serie para aplicaciones en las que el rendimiento es el motor principal. | Ver ficha técnica completa de ABS GF50 → |
Impulsar la innovación en todos los sectores (ABS GF Series)
| Industria | Aplicaciones clave |
|---|---|
| Automoción | Soportes estructurales interiores (soportes IP, bastidores de asiento), componentes bajo el capó (carcasas de sensores, soportes), carcasas de lámparas, conectores. Explorar soluciones de automoción → |
| Electricidad y electrónica | Carcasas de alta resistencia para fuentes de alimentación y herramientas, chasis estructurales para impresoras y copiadoras, cuerpos de conectores, carcasas de disyuntores. Descubra las soluciones E&E → |
| Equipamiento industrial | Carcasas de bombas, cajas de engranajes, componentes de transportadores, segmentos de brazos robóticos y bastidores de efectores finales, protecciones y cubiertas de máquinas. Véase Usos industriales → |
| Bienes de consumo duraderos y herramientas | Armazones estructurales para herramientas eléctricas (taladros, sierras), carcasas y mangos de motores de aspiradoras, componentes de electrodomésticos de alta resistencia, equipos deportivos. Explorar las aplicaciones de consumo → |
| Mobiliario y máquinas de oficina | Componentes estructurales de mobiliario de oficina (bases de sillas, refuerzos de bastidores), bastidores internos para grandes impresoras y dispositivos médicos. Infórmese sobre usos especiales → |
¿Cómo elegir el grado correcto de ABS GF?
En términos sencillos:
Para dar un paso rentable hacia el ABS reforzado con una rigidez y estabilidad notablemente mejoradas para carcasas o soportes, considere la posibilidad de ABS GF10.
Para un equilibrio óptimo entre propiedades mecánicas mejoradas, buena calidad superficial y precisión dimensional. en componentes técnicos, elija ABS GF30. Es la referencia de rendimiento para la mayoría de las aplicaciones estructurales.
Para que la rigidez y resistencia últimas se aproximen a las de los metales en aplicaciones estructurales de alta carga, considere ABS GF50.
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¿Por qué elegirnos?
ABS GF50 PREGUNTAS MÁS FRECUENTES
P1: ¿Qué hace que la ABS GF50 sea la opción ‘premium‘ o ‘especial‘?
El ABS GF50 es la mejor opción porque empuja el rigidez y resistencia del ABS hasta su límite práctico. Se especifica cuando ningún otro grado de la serie proporciona suficiente rigidez y cuando el diseño puede acomodar su menor resistencia al impacto y procesamiento más difícil. Suele utilizarse en aplicaciones de bajo volumen y alto rendimiento.
P2: ¿Puede el ABS GF50 sustituir realmente a metales como el aluminio?
En aplicaciones específicas, sí. Para los componentes en los que la rigidez a la flexión es la principal preocupación y no la resistencia a la tracción final, el ABS GF50 puede sustituir a los perfiles de aluminio más ligeros. Ofrece ventajas en reducción de peso (menor densidad), consolidación de piezas, resistencia a la corrosión y aislamiento eléctrico. Cada caso requiere un cuidadoso análisis de ingeniería.
P3: ¿Cuáles son los principales retos de procesado del ABS GF50?
Los retos incluyen: Alta viscosidad y fluidez: Requiere una fuerte presión de inyección y puede limitar el grosor de las paredes. Abrasividad extrema: Obliga a utilizar aceros para herramientas templados de primera calidad (por ejemplo, polvos como CPM-10V) para una vida razonable del molde. Orientación de la fibra y líneas de soldadura: Para gestionar las propiedades anisotrópicas y las líneas de soldadura débiles es necesario un diseño cuidadoso de las compuertas y un control del proceso. Experiencia: El éxito requiere experiencia con compuestos de alto contenido en fibra.
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