PET GF30 Datos técnicos (valores típicos estimados)
| Propiedad | Valor | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Contenido en fibra de vidrio | 30% | ISO 1172 |
| Resistencia a la tracción | 145 - 165 MPa | ISO 527 |
| Módulo de flexión | 10.000 - 12.000 MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | 8 - 11 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1,8 MPa | 225 - 235 °C | ISO 75 |
| Índice de Seguimiento Comparativo (ISC) | 550 V | IEC 60112 |
Tabla comparativa de prestaciones de la serie PET GF (valores típicos estimados)
| Propiedad | PET GF10 | PET GF20 | PET GF30 | PET GF40 | PET GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Contenido en fibra de vidrio | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Resistencia a la tracción | 100 - 120 MPa | 125 - 145 MPa | 145 - 165 MPa | 160 - 180 MPa | 175 - 195 MPa |
| Módulo de flexión | 7.000 - 8.500 MPa | 8.500 - 10.000 MPa | 10.000 - 12.000 MPa | 12.000 - 14.000 MPa | 14.000 - 17.000 MPa |
| Resistencia al impacto | 6 - 8 kJ/m² | 7 - 9 kJ/m² | 8 - 11 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² | 6 - 9 kJ/m² |
| HDT @1,8 MPa | 205 - 215 °C | 215 - 225 °C | 225 - 235 °C | 230 - 240 °C | 235 - 245 °C |
| CTI (Índice de Seguimiento Comparativo) | 600 V | 575 V | 550 V | 525 V | 500 V |
| Perfil clave | Mejora rentable de alta resistencia | Piezas de precisión con gran superficie | El mejor rendimiento estructural global | Alta rigidez y resistencia a la fluencia | Máxima rigidez para los sustitutos metálicos |
Ventajas clave de PET GF30
✅ Rendimiento de alta resistencia de referencia: Ofrece un equilibrio excepcional de muy alta resistencia a la tracción, rigidez y resistencia al impacto, estableciendo el estándar para los componentes estructurales de poliéster.
✅ Resistencia al calor y estabilidad dimensional superiores: Presenta una de las temperaturas de deflexión térmica más altas entre los termoplásticos de ingeniería comunes, junto con una absorción de humedad y una contracción extremadamente bajas para piezas de precisión.
✅ Excelente aislamiento eléctrico y resistencia a la fluencia: Mantiene buenas propiedades dieléctricas al tiempo que ofrece una excelente resistencia a la deformación bajo carga prolongada, incluso a temperaturas elevadas.
Aplicaciones industriales:
Explore la serie de fibra de vidrio PET en detalle
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| Grado | Lo mejor para | Visión general | Más información |
|---|---|---|---|
| PET GF10 | Mejora rentable para piezas de alta resistencia y dimensionalmente estables. | El grado GF más accesible, que ofrece un aumento significativo de la resistencia, rigidez y resistencia al calor en comparación con el PET sin relleno. | Ver la ficha técnica completa de PET GF10 → |
| PET GF20 | Componentes de precisión que requieren un excelente acabado superficial y elevadas propiedades mecánicas. | Un rendimiento equilibrado con estabilidad dimensional superior, buena procesabilidad y alta calidad superficial para piezas de ingeniería. | Ver la ficha técnica completa de PET GF20 → |
| PET GF30 | Piezas estructurales de alto rendimiento sometidas a importantes tensiones térmicas y mecánicas. | El grado de referencia de la industria, que ofrece un equilibrio óptimo de muy alta resistencia, rigidez, resistencia al calor y estabilidad. | Ver la ficha técnica completa de PET GF30 → |
| PET GF40 | Aplicaciones de gran rigidez y alta carga en las que es fundamental que la fluencia y la deflexión sean mínimas. | Diseñado para ofrecer la máxima rigidez y una excepcional estabilidad dimensional a largo plazo bajo carga continua a altas temperaturas. | Ver la ficha técnica completa de PET GF40 → |
| PET GF50 | Máximas prestaciones mecánicas para aplicaciones exigentes de sustitución de metales. | El grado pináculo, que ofrece la mayor rigidez, fuerza y resistencia térmica de la serie para las aplicaciones más exigentes. | Ver la ficha técnica completa de PET GF50 → |
Impulsar la innovación en todos los sectores
| Industria | Aplicaciones clave |
|---|---|
| Automoción | Componentes de alta temperatura bajo el capó (carcasas de sensores, conectores, bobinas), soportes estructurales, portalámparas y reflectores, piezas del sistema limpiaparabrisas. Explore las aplicaciones de automoción → |
| Electricidad y electrónica | Conectores miniaturizados y de gran número de patillas, disyuntores, carcasas de interruptores, componentes de motores (conmutadores, tapas finales), bobinas de transformadores. Descubra las soluciones E&E → |
| Equipamiento industrial | Engranajes de alta carga, rodamientos, carcasas e impulsores de bombas, componentes de sistemas transportadores, piezas estructurales robóticas que requieren rigidez y resistencia a la fluencia. Véase Usos industriales → |
| Bienes de consumo y electrodomésticos | Carcasas y engranajes de herramientas eléctricas, componentes de electrodomésticos de cocina (carcasas de batidoras de mano, bases de batidoras), carcasas de electrónica de consumo de alta resistencia. Explorar las aplicaciones de consumo → |
| Embalaje y piezas técnicas | Envases industriales reutilizables (contenedores, palés), envases técnicos rígidos de paredes finas, componentes que requieren propiedades inherentes de barrera a los gases. Infórmese sobre usos especiales → |
¿Cómo elegir el grado adecuado de PET GF?
En términos sencillos:
Para una mejora rentable del rendimiento con una fuerza, rigidez y resistencia al calor significativamente mayores para piezas estructurales, considere la posibilidad de PET GF10.
Para un equilibrio óptimo de altas propiedades mecánicas, excelente acabado superficial y precisión dimensional. en componentes técnicos exigentes, elija PET GF30. Es la referencia de rendimiento para la mayoría de las aplicaciones estructurales.
Para la máxima rigidez, resistencia y estabilidad dimensional a largo plazo bajo carga y calor extremos, considere PET GF50.
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¿Por qué elegirnos?
PET GF30 PREGUNTAS MÁS FRECUENTES
P1: ¿Cuáles son las principales diferencias entre PET GF y PBT GF?
PET GF suele ofrecer mayor resistencia a la tracción, mayor temperatura de deflexión térmica (en ~20-30°C) y mejores propiedades de barrera a los gases que PBT GF con el mismo contenido de fibra. Sin embargo, El PET es más sensible a la hidrólisis durante el procesado (requiere un secado más exhaustivo) y puede tener una ventana de procesamiento más estrecha. El PBT suele ofrecer tiempos de ciclo más rápidos y un mejor acabado superficial.
P2: ¿Es adecuado el PET GF30 para piezas de automóvil bajo el capó?
Sí, es un candidato excelente. Su alto HDT (más de 220°C), buena conservación de las propiedades mecánicas a altas temperaturas y resistencia a aceites y refrigerantes lo hacen adecuado para componentes como carcasas de sensores, conectores y soportes estructurales en el compartimento del motor.
P3: ¿Cuál es el paso más crítico en la transformación del PET GF30?
El secado a fondo es absolutamente crítico. El PET es muy susceptible a la hidrólisis (degradación molecular por la humedad) a temperaturas de fusión. El material debe secarse por debajo de 0,02% de contenido de humedad, normalmente a 120-140°C durante 4-6 horas en un secador deshumidificador. Un secado inadecuado provoca una grave pérdida de propiedades mecánicas.
