PC/ABS Datos técnicos de uso general (valores típicos estimados)
| Propiedad | Valor | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 50 - 60 MPa | ISO 527 |
| Módulo de flexión | 2.200 - 2.500 MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | 45 - 55 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1,8 MPa | 105 - 115 °C | ISO 75 |
| Caudal de fusión (240°C/5kg) | 15 - 25 g/10min | ISO 1133 |
Tabla comparativa de prestaciones de la serie PC/ABS (valores típicos estimados)
| Propiedad | PC/ABS GP | PC/ABS HF | PC/ABS FR (V-0) | PC/ABS GF20 |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 50 - 60 MPa | 48 - 55 MPa | 45 - 55 MPa | 70 - 85 MPa |
| Módulo de flexión | 2.200 - 2.500 MPa | 2.000 - 2.300 MPa | 2.300 - 2.600 MPa | 4.500 - 5.500 MPa |
| Resistencia al impacto | 45 - 55 kJ/m² | 40 - 50 kJ/m² | 25 - 35 kJ/m² | 15 - 25 kJ/m² |
| HDT @1,8 MPa | 105 - 115 °C | 100 - 110 °C | 95 - 105 °C | 115 - 125 °C |
| Caudal de fusión (240°C/5kg) | 15 - 25 g/10min | 30 - 50 g/10min | 10 - 20 g/10min | 10 - 18 g/10min |
| Clasificación de llama (UL94) | HB | HB | V-0 | HB |
| Perfil clave | Todoterreno equilibrado | Facilidad de flujo para piezas complejas | Cumplimiento de las normas de seguridad | Alta rigidez |
PC/ABS de uso general Principales ventajas
✅ Resistencia excepcional a los impactos: Hereda la alta resistencia al impacto del PC, manteniendo una buena ductilidad incluso a bajas temperaturas para una protección fiable del producto.
✅ Resistencia al calor y estabilidad dimensional superiores: Ofrece una temperatura de deflexión térmica significativamente superior a la del ABS puro, lo que garantiza que las piezas permanezcan estables y resistan la deformación en entornos cálidos.
✅ Excelente procesabilidad y calidad superficial: Supera la escasa fluidez del PC puro, lo que facilita el moldeo por inyección y proporciona un acabado superficial ideal para la pintura y el chapado.
Aplicaciones industriales:
Explore la serie de aleaciones PC/ABS en detalle
Haga clic en los enlaces siguientes para ver los datos técnicos completos, las principales ventajas y los detalles de aplicación de cada grado específico.
| Grado | Lo mejor para | Visión general | Más información |
|---|---|---|---|
| PC/ABS Uso general | Aplicaciones que exigen un equilibrio óptimo entre resistencia al impacto, resistencia al calor y procesabilidad. | El grado de aleación de referencia, que ofrece la combinación clásica de la dureza del PC y la facilidad de procesamiento del ABS para una amplia gama de piezas estructurales. | Ver ficha técnica completa de PC/ABS GP → |
| PC/ABS Alto caudal | Piezas de paredes finas y geometría compleja que requieren un excelente relleno y acabado superficial. | Diseñada con un flujo de fusión mejorado, facilita el moldeo de diseños intrincados y reduce los tiempos de ciclo sin sacrificar las propiedades mecánicas clave. | Ver ficha técnica completa de PC/ABS HF → |
| PC/ABS Ignífugo (V-0) | Carcasas y componentes electrónicos con requisitos obligatorios de seguridad contra incendios. | Un grado con clasificación UL94 V-0 que combina la retardancia de llama inherente con una buena resistencia al impacto y estabilidad térmica para aplicaciones electrónicas seguras. | Ver la ficha técnica completa de PC/ABS FR → |
| PC/ABS Reforzado (GF20) | Componentes estructurales que requieren una mayor rigidez, estabilidad dimensional y temperatura de deflexión térmica. | Grado reforzado con fibra de vidrio que aumenta significativamente la rigidez y la resistencia a la fluencia, al tiempo que mantiene una buena tenacidad general. | Ver ficha técnica completa de PC/ABS GF20 → |
Impulsar la innovación en todas las industrias (Serie PC/ABS)
| Industria | Aplicaciones clave |
|---|---|
| Automoción | Embellecedores interiores (paneles de instrumentos, cubiertas de pilares, puertas de guanteras), componentes exteriores (cubiertas de ruedas, carcasas de retrovisores) y conectores que requieren resistencia al calor y estética. Explorar soluciones de automoción → |
| Electricidad y electrónica | Carcasas duraderas para ordenadores portátiles, monitores, impresoras, herramientas eléctricas y aparatos electrónicos de consumo que exigen un equilibrio entre fuerza de impacto, resistencia al calor y buen acabado superficial. Descubra las soluciones E&E → |
| Electrodomésticos y herramientas | Cuerpos de aspiradoras, carcasas de batidoras y cafeteras, empuñaduras de herramientas eléctricas y otros componentes de electrodomésticos que necesitan integridad estructural y un tacto de primera calidad. Explorar las aplicaciones de consumo → |
| Equipamiento industrial y empresarial | Carcasas robustas para impresoras, copiadoras, paneles de control industriales y escáneres portátiles en los que la durabilidad y la estabilidad dimensional son fundamentales. Véase Usos industriales → |
| Dispositivos médicos y especializados | Carcasas para dispositivos médicos no implantables, equipos de diagnóstico y carcasas especiales que requieren una combinación de limpieza, durabilidad y conformidad. Infórmese sobre usos especiales → o Contacto para usos especiales → |
¿Cómo elegir el grado adecuado de PC/ABS?
En términos sencillos:
Para la mayoría de las aplicaciones estructurales Si necesita el mejor equilibrio entre dureza, resistencia al calor y rentabilidad, elija PC/ABS Uso general.
Para diseños complejos de paredes finas como carcasas complejas o paneles de gran tamaño, seleccione PC/ABS Alto caudal para garantizar un relleno completo y una superficie superior.
Para piezas eléctricas/electrónicas críticas para la seguridad que deben cumplir las normas de ignifugación, especifique PC/ABS Ignífugo (V-0).
Para aplicaciones en las que la máxima rigidez, la mínima flexión y un mayor rendimiento térmico son fundamentales., opte por PC/ABS Reforzado (GF20).
¿No está seguro de cuál es el perfecto para su pieza? Describa su aplicación a nuestros ingenieros para obtener una recomendación personalizada.
¿Por qué elegirnos?
Preguntas frecuentes sobre PC/ABS de uso general
P1: ¿Cuáles son las principales diferencias entre la aleación PC/ABS y el PC puro o el ABS puro?
PC/ABS está diseñado para combinar lo mejor de ambos. En comparación con PC puro, ofrece flujo de fusión muy mejorado, La reducción de la tensión de moldeo, la facilidad de procesamiento de piezas complejas y el menor coste. En comparación con ABS puro, establece una temperatura de deflexión térmica (HDT) y una resistencia al impacto significativamente mayores, especialmente a bajas temperaturas. Es una opción mejorada y más equilibrada.
P2: ¿Cuáles son las aplicaciones más típicas de PC/ABS de uso general?
Las aplicaciones son muy amplias: Interiores de automóviles (componentes del salpicadero, pilares, guanteras), Carcasas para electrónica (biseles de monitores, impresoras, pequeños electrodomésticos), y piezas estructurales para equipos de oficina y electrónica de consumo. Es ideal cuando la integridad estructural, el aspecto y la precisión de montaje son importantes.
P3: ¿Cuáles son las consideraciones clave para el procesado de PC/ABS?
Los dos puntos más críticos son: Secado a fondo: El material es higroscópico. Secar a 80-100°C durante 3-4 horas hasta alcanzar un contenido de humedad <0,02% para evitar la deformación y la pérdida de resistencia. Control de la temperatura de fusión: El intervalo de temperatura de fusión recomendado es de 230-270°C. Demasiado baja provoca una mala fluidez; demasiado alta puede degradar la fase PC. Una temperatura del molde de 50-80°C ayuda a reducir la tensión.
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