PA11 GF20 with 20% ガラス繊維|ナイロンプラスチック

PA11 GF20は、バイオベースのナイロン11(PA11)を20%ガラス繊維で強化したエンジニアリング熱可塑性樹脂複合材料です。このグレードは、強化された機械的特性、寸法安定性、およびPA11の特徴である耐環境性の信頼できるバランスを必要とする用途向けに設計されており、高度な工業用部品や自動車用部品として多目的に使用できます。.

PA11 GF20を選ぶ理由
✅ 技術的課題に対する理想的なバランス:私たちは、標準的なプラスチックでは満足できない幅広い用途に対して、性能、加工性、コストのスイートスポットに当たる材料を提供しています。.
✅ 一貫性と信頼性のために設計:当社のPA11 GF20は、予測可能な加工と安定した部品寸法を保証し、製造品質と長期的な部品性能に自信を与えます。.
✅ 複雑なアプリケーションを専門家がサポート:PA11 GF20 を自動車部品から工業用流体システム部品まで、要求の厳しい設計にうまく適用できるよう、技術的な見識を提供します。.
✅ 持続可能なエンジニアリングの実現:私たちは、耐久性や耐薬品性に妥協することなく、環境目標もサポートする材料で性能目標を達成するお手伝いをします。.

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PA11 GF20 技術データ(推定代表値)

プロパティ 価値 テスト基準
ガラス繊維含有量 20% ISO 1172
引張強度 115 - 135 MPa ISO 527
曲げ弾性率 6,500 - 7,800 MPa ISO 178
ノッチ付き衝撃強度 10 - 14 kJ/m² ISO 180
HDT @1.8 MPa 160 - 170 °C ISO 75
吸水率(24時間) ~0.7% ISO 62

 

PA11 GFシリーズ性能比較表(推定代表値)

プロパティ PA11 GF10 PA11 GF20 PA11 GF30 PA11 GF40 PA11 GF50
ガラス繊維含有量 10% 20% 30% 40% 50%
引張強度 90 - 110 MPa 115 - 135 MPa 135 - 155 MPa 150 - 170 MPa 165 - 185 MPa
曲げ弾性率 4,500 - 5,500 MPa 6,500 - 7,800 MPa 8,500 - 10,000 MPa 10,500 - 12,500 MPa 12,500 - 15,000 MPa
ノッチ付き衝撃強度 12 - 16 kJ/m² 10 - 14 kJ/m² 9 - 12 kJ/m² 8 - 11 kJ/m² 7 - 10 kJ/m²
HDT @1.8 MPa 155 - 165 °C 160 - 170 °C 165 - 175 °C 170 - 180 °C 175 - 185 °C
吸水率(24時間) ~0.8% ~0.7% ~0.6% ~0.5% ~0.4%
主なプロフィール 剛性アップ バランスの取れたパフォーマンス 構造ベンチマーク 高い剛性 最高のパフォーマンス

PA11 GF20 主な利点
✅ バランスド・パフォーマンス・アップグレード:強度、剛性ともにGF10より大幅に向上し、より要求の厳しい技術部品向けに堅牢で汎用性の高い特性プロファイルを実現。.
✅ 過酷な条件下での優れた寸法精度:低吸湿性と低収縮性を併せ持ち、湿度や薬液の飛沫にさらされても部品が厳しい公差を維持することを保証する。.
✅ 厳しい環境下でも信頼できる機能性:耐荷重性と耐熱性を向上させ、腐食性の強い媒体にも優れた性能を維持。.

産業への応用:

自動車産業における射出成形の重要な役割

PA11グラスファイバー・シリーズの詳細

以下のリンクをクリックすると、各グレードの包括的な技術データ、主な利点、およびアプリケーションの詳細が表示されます。.

グレード 最適 概要 詳細
PA11 GF10 耐久性、耐薬品性に優れた部品の剛性と寸法安定性をコスト効率よく向上させます。. 最も入手しやすい強化グレードで、PA11の優れた靭性と耐薬品性を維持しながら、剛性と耐熱性を明らかに向上させている。. PA11 GF10のデータシートを見る
PA11 GF20 機械、精度、耐環境性のバランスの取れたアップグレードを必要とする技術部品。. GF10よりも高い剛性と強度を持ち、過酷な条件下での構造用途に最適。. PA11 GF20の全データシートを見る → 製品情報
PA11 GF30 靭性、剛性、過酷な化学的環境や湿度の高い環境での安定性が要求される高性能部品。. 高い機械的特性、耐熱性、PA11の特徴である耐久性の最適なバランスを実現したベンチマークグレード。. PA11 GF30のデータシートを見る
PA11 GF40 たわみを最小限に抑え、寸法精度を極限まで高めることが要求される超高剛性部品。. バイオベースの基盤から、最大限の剛性と卓越した長期寸法安定性を実現するよう設計されている。. PA11 GF40の全データシートを見る
PA11 GF50 化学的難易度の高い用途において、構造用金属の代替に最大限の持続的性能を発揮。. 最先端のサステイナブル・エンジニアリング設計に対応する、シリーズ最高の剛性と強度を備えた最高級グレード。. PA11 GF50の全データシートを見る

業界を超えたイノベーションの力 (PA11 GFシリーズ)

産業 主な用途
自動車 燃料ライン部品、クリップおよびコネク タ、構造用アンダーフードブラケット、 液体類に曝されるセンサーハウジング。. オートモーティブ・ソリューション
工業用流体ハンドリング ポンプハウジング、バルブボディ、コンプレッサー部品、耐食性を必要とする化学処理装置の部品。. 工業用を参照 →工業用
消費財・スポーツ用品 高性能スポーツ用品(スキーのビンディング、クリート)、耐久性が要求される電動工具のハウジング、高級家電部品。. コンシューマー向けアプリケーションを探る
電気・専門 過酷な環境におけるコネクターとハウジング、ケーブルマネジメントシステム、特殊な産業用部品。. 特殊用途について問い合わせる

PAプラスチックの様々な応用シーン

PAプラスチックの様々な応用シーン

適切なPA11 GFグレードを選ぶには?

わかりやすく言えば、"ヴェニュー "である:

強化バイオベースプラスチックへの費用対効果の高いステップのために 流体処理部品の剛性と安定性を向上させるには PA11 GF10.
強化された機械的特性、精度、比類のない耐薬品性/耐燃料性の最適なバランスのために 要求の厳しい技術部品には PA11 GF30. .過酷な環境で使用されるほとんどの構造物の性能基準となっている。.
バイオベース素材による究極の剛性と寸法安定性 高負荷、高精度のアプリケーションでは、次のことを考慮してください。 PA11 GF50.
どれがあなたのパートに最適かわからない? お客様のアプリケーションをエンジニアに説明し、オーダーメイドのご提案をいたします。.

当社を選ぶ理由

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PA11 GF20 FAQ

Q1: GF10よりPA11 GF20を選ぶべき時は?
PA11 GF20 は、以下のような用途に適しています。 剛性、引張強度、耐熱性が大幅に向上 GF10が提供できる以上のものでなければならない。 非常に優れた衝撃強度と優れた耐薬品性を保持. .腐食性または過酷な環境において、構造的により要求の厳しい部品には論理的な選択である。.

Q2: PA11 GF20は化学処理装置のギアに適していますか?
そう、素晴らしい候補だ。. その組み合わせは 優れた剛性、低吸湿性(最小限の膨潤)、固有の潤滑性、優れた耐薬品性 は、腐食性の化学物質や洗浄液にさらされる可能性のある機器のギア、ベアリング、ブッシングに適しています。.

Q3:GF10と比較して、繊維の含有率が高いことは表面仕上げに影響しますか?
表面には より強調されたグラスファイバー・パターン GF10と比較した場合。機能的でテクニカルな仕上がりを実現できる一方、高光沢の美的表面も実現できる、, ペインティングまたはテクスチャリング を推奨する。20%充填材種で可能な限り最良の表面 を得るには、表面改質オプションについて仕入 先と相談してください。.

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