PA11 CF10 技術データ（推定代表値）
| プロパティ | 価値 | テスト基準 |
|---|---|---|
| 炭素繊維含有量 | 10% | ISO 1172 |
| 引張強度 | 100 - 120 MPa | ISO 527 |
| 曲げ弾性率 | 6,000 - 7,500 MPa | ISO 178 |
| ノッチ付き衝撃強度 | 10 - 15 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1.8 MPa | 150 - 160 °C | ISO 75 |
| 体積抵抗率 | 10^4 - 10^6 Ω-cm | IEC 60093 |
PA11 CFシリーズ技術データ表（推定代表値）
| プロパティ | テスト基準 | PA11 CF10 | PA11 CF20 | PA11 CF30 | PA11 CF40 | PA11 CF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 炭素繊維含有量 | ISO 1172 | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| 引張強度 | ISO 527 | 100 - 120 MPa | 130 - 150 MPa | 150 - 170 MPa | 160 - 180 MPa | 170 - 190 MPa |
| 曲げ弾性率 | ISO 178 | 6,000 - 7,500 MPa | 9,000 - 11,000 MPa | 12,000 - 14,000 MPa | 15,000 - 17,000 MPa | 18,000 - 21,000 MPa |
| ノッチ付き衝撃強度 | ISO 180 | 10 - 15 kJ/m² | 9 - 13 kJ/m² | 8 - 12 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² | 6 - 9 kJ/m² |
| HDT @1.8 MPa | ISO 75 | 150 - 160 °C | 155 - 165 °C | 160 - 170 °C | 165 - 175 °C | 170 - 180 °C |
| 体積抵抗率 | IEC 60093 | 10^4 - 10^6 Ω-cm | 10^3 - 10^5 Ω-cm | 10^2 - 10^4 Ω-cm | 10^1 - 10^3 Ω-cm | 10^0 - 10^2 Ω-cm |
各学年のコア・コンテンツ（PA11 CF10をテンプレートとして使用）
PA11 CF10 主な利点
✅ バイオベース・パフォーマンスの入口:カーボンファイバーとヒマシ油由来のPA11を組み合わせることで、剛性と寸法安定性を大幅に向上させ、持続可能なパフォーマンス・アップグレードを提供。.
✅ 卓越した強靭性と耐薬品性:PA11マトリックス固有の優れた耐衝撃性と優れた耐燃料性、耐油性、耐薬品性を維持しつつ、剛性を向上。.
✅ 統合機能:基本的な静電気放散（ESD）と改善された熱伝導性を提供し、性能と機能特性の両方を必要とする耐久性のある部品に適しています。.
産業への応用：
PA11カーボンファイバー・シリーズの詳細
以下のリンクをクリックすると、各グレードの包括的な技術データ、主な利点、およびアプリケーションの詳細が表示されます。.
| グレード | 最適 | 概要 | 詳細 |
|---|---|---|---|
| PA11 CF10 | バイオベースの耐薬品性炭素繊維複合材料へのコスト効率の良い参入。. | 最も入手しやすいバイオベースのCFグレードで、強化された剛性、優れた靭性、固有の耐薬品性を備えた持続可能なアップグレードを提供する。. | PA11 CF10の全データシートを見る |
| PA11 CF20 | 剛性、衝撃強度、耐燃料・耐油性のバランスが要求される耐久性の高い部品。. | 化学薬品にさらされる環境、強靭さ、適度な硬さが鍵となる環境で優れたパフォーマンスを発揮する、バランスの取れた製品。. | PA11 CF20の全データシートを見る → （英語 |
| PA11 CF30 | 靭性、剛性、化学的安定性が要求される過酷な環境における構造部品。. | 高い剛性と優れた耐衝撃性／耐薬品性の最適なバランスを提供する、耐久性能のベンチマーク。. | PA11 CF30の全データシートを見る |
| PA11 CF40 | 高精度で剛性の高い部品で、湿度や化学的環境下での寸法安定性が重要な場合。. | 要求の厳しいテクニカル・アプリケーション向けに、バイオベースの基盤から最大限の剛性と卓越した寸法安定性を実現するよう設計されています。. | PA11 CF40の全データシートを見る |
| PA11 CF50 | グリーンエンジニアリングと軽量化の最先端を行く、ミッションクリティカルなサステイナブルデザイン。. | バイオベースの最高級グレードで、最先端のサステイナブルな用途向けに最高の剛性と機能性を発揮。. | PA11 CF50の全データシートを見る |
業界を超えたイノベーションの原動力
| 産業 | 主な用途 |
|---|---|
| 自動車 | エンジンカバー、インテークマニホールド、構造用ブラケット、センサーハウジング、コネクター。. 自動車への応用を探る |
| 電気・電子 | サーキットブレーカー、スイッチ、コネクターハウジング、絶縁部品. E&Eソリューションの発見 → E&Eソリューションの発見 |
| 産業機器 | ギア、ベアリング、機械ハウジング、ローラー、機械部品。. 工業用を参照 →工業用 |
適切なPA11 CFグレードを選ぶには？
わかりやすく言えば、"ヴェニュー "である：
持続可能な耐薬品性炭素繊維複合材料へのコスト効率の良い参入のために 顕著に改善された剛性、良好な靭性、固有の化学的/ESD特性を考慮する。 PA11 CF10.
高剛性、卓越した靭性、卓越した耐薬品性/耐燃料性の最適なバランスを実現 耐久性と耐環境性が重視される過酷な用途では、以下をお選びください。 PA11 CF30. .過酷な条件下で使用されるほとんどの構造物の性能基準となっている。.
バイオベースの基盤による究極の剛性と寸法安定性 高度なエンジニアリング設計において、持続可能な最高性能が重要な場合は、次のことを考慮する。 PA11 CF50.
当社を選ぶ理由
PA11 CF10 FAQ
Q1: PA11 CF10とPA66 CF10の主な違いは何ですか？
核となる違いはベース樹脂にある。PA11 CF10は バイオベースナイロン11, を提供する。 優れた靭性、低温での柔軟性、耐加水分解性、燃料や化学薬品に対する卓越した耐性, しかし、PA66 CF10に比べ熱変形温度は低い。これらの特性と持続可能性を優先する用途に適しています。.
Q2: PA11 CF10の典型的な用途は何ですか？
理想的なのは 耐久性のある技術部品 そのユニークな特性は、次のようなものだ：
-
自動車:耐薬品性が要求される燃料配管部品、コネクター、クリップ。.
-
インダストリアル:油や化学薬品にさらされるフレキシブルホース、空気圧チューブ、シール。.
-
コンシューマー＆スポーツ:高性能スポーツ用品、良好な感触と耐久性を必要とする機器ハウジング。.
Q3: PA11 CF10について、特別な加工上の注意点はありますか？
そう、PA66とは加工が違う：
-
乾燥:70～80℃で4～6時間乾燥させる。PA11はPA6より加水分解の影響を受けにくいが、それでも乾燥が必要である。.
-
処理温度:典型的な溶融温度範囲は220～250℃で、PA66よりかなり低い。.
-
金型温度:PA11は流動性と結晶化挙動が良いため、40～60℃で十分な場合が多い。.
