PA12 CF40 技術データ（推定代表値）
| プロパティ | 価値 | テスト基準 |
|---|---|---|
| 炭素繊維含有量 | 40% | ISO 1172 |
| 引張強度 | 175 - 195 MPa | ISO 527 |
| 曲げ弾性率 | 16,000 - 18,000 MPa | ISO 178 |
| ノッチ付き衝撃強度 | 6 - 9 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1.8 MPa | 165 - 175 °C | ISO 75 |
| 吸水率（24時間） | ~0.55% | ISO 62 |
| 体積抵抗率 | 10^1 - 10^3 Ω-cm | IEC 60093 |
PA12 CFシリーズ性能比較表（推定代表値）
| プロパティ | PA12 CF10 | PA12 CF20 | PA12 CF30 | PA12 CF40 | PA12 CF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| 炭素繊維含有量 | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| 引張強度 | 110 - 130 MPa | 140 - 160 MPa | 160 - 180 MPa | 175 - 195 MPa | 190 - 210 MPa |
| 曲げ弾性率 | 7,000 - 8,500 MPa | 10,000 - 12,000 MPa | 13,000 - 15,000 MPa | 16,000 - 18,000 MPa | 19,000 - 22,000 MPa |
| ノッチ付き衝撃強度 | 9 - 12 kJ/m² | 8 - 11 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² | 6 - 9 kJ/m² | 5 - 8 kJ/m² |
| HDT @1.8 MPa | 150 - 160 °C | 155 - 165 °C | 160 - 170 °C | 165 - 175 °C | 170 - 180 °C |
| 吸水率（24時間） | ~0.7% | ~0.65% | ~0.6% | ~0.55% | ~0.5% |
| 体積抵抗率 | 10^4 - 10^6 Ω-cm | 10^3 - 10^5 Ω-cm | 10^2 - 10^4 Ω-cm | 10^1 - 10^3 Ω-cm | 10^0 - 10^2 Ω-cm |
| 主なプロフィール | 剛性と安定性のアップグレード | バランスの取れたパフォーマンス | 過酷な環境における構造ベンチマーク. | 高い剛性と精度 | 最高のパフォーマンス |
注： すべてのデータは比較のための推定代表値です。正確な特性は公式データシートで確認してください。.
PA12 CF40 主な利点
✅ 極めて高い剛性と耐荷重性:40%カーボンファイバーを使用し、金属のような曲げ弾性率を実現。.
✅ ウェット/ケミカル環境におけるトップレベルの寸法安定性:炭素繊維強化材とPA12本来の低吸水性を組み合わせ、湿度や腐食性の環境下で比類のない寸法精度と耐クリープ性を実現。.
✅ 優れた耐環境性と機能性:PA12の優れた耐薬品性と耐加水分解性を維持しながら、炭素繊維ネットワークが効果的な静電気放散（ESD）と熱伝導性を強化。.
産業への応用：
PA12カーボンファイバー・シリーズの詳細
以下のリンクをクリックすると、各グレードの包括的な技術データ、主な利点、およびアプリケーションの詳細が表示されます。.
| グレード | 最適 | 概要 | 詳細 |
|---|---|---|---|
| PA12 CF10 | 湿潤または化学環境における部品の剛性と寸法安定性をコスト効率よく強化します。. | PA12で最も入手しやすいCFグレードで、卓越した低吸湿性と耐薬品性を維持しつつ、剛性を向上させた持続可能なアップグレードを提供。. | PA12 CF10の全データシートを見る |
| PA12 CF20 | 剛性、低温での衝撃強度、耐加水分解性のバランスが要求される部品。. | バランスの取れた性能で、寸法安定性と耐久性が重要な湿気の多い環境や化学的にアグレッシブな環境で優れた性能を発揮する。. | PA12 CF20の全データシートを見る |
| PA12 CF30 | 湿気や化学薬品にさらされたり、広い温度範囲で安定した性能を必要とする構造部品。. | 高剛性、優れた低温靭性、卓越した耐環境性を最適なバランスで実現した性能のベンチマーク。. | PA12 CF30の全データシートを見る |
| PA12 CF40 | 高精度で剛性の高い部品で、湿度や変化の激しい条件下での最大限の寸法安定性が重要な場合。. | 極めて高い剛性と卓越した寸法安定性を実現するために設計され、本質的に吸水率の低いポリマーを使用しています。. | PA12 CF40の全データシートを見る |
| PA12 CF50 | 過酷な環境下で最高の性能を発揮し、湿気の影響を最小限に抑えることが要求されるミッションクリティカルなアプリケーション。. | 厳しい条件下での安定性と耐久性で知られる素材が、最高の剛性と機能的性能を発揮する最高級グレード。. | PA12 CF50フル・データ・シートを見る |
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業界を超えたイノベーションの原動力 (PA12 CFシリーズ)
| 産業 | 主な用途 |
|---|---|
| 自動車・流体システム | 燃料ラインのクイックコネクター、濡れたアンダーボディの構造用ブラケット、路面からの飛沫にさらされるセンサーハウジング、耐薬品性が要求されるチャージエアクーラーの部品。. オートモーティブ・ソリューション |
| エネルギー、石油・ガス | ダウンホールツール用部品、海底環境におけるセンサーとコネクターのプロテクター、サワーガスや化学薬品に耐性のあるバルブとマニホールド部品。. 工業用を参照 →工業用 |
| 産業・精密機器 | 潤滑環境や多湿環境でのギア、ベアリング、ポンプハウジング、洗浄エリアでのロボット部品、医療機器や流体ハンドリング機器の高精度部品。. 特殊用途について問い合わせる |
| 電気・専門 | 過酷な屋外環境または産業環境用のコネクターおよびエンクロージャー、高湿度環境でのケーブル管理システム、さまざまな気候で安定した誘電特性を必要とするコンポーネント。. 電気ソリューションのお問い合わせ先 |
適切なPA12 CFグレードを選ぶには？
わかりやすく言えば、"ヴェニュー "である：
寸法安定性が高く、耐薬品性に優れたカーボンファイバー複合材へのコスト効率に優れたアップグレードのために, と考える。 PA12 CF10.
強化された剛性、優れた低温衝撃強度、湿気や化学薬品に対する揺るぎない耐性を最適なバランスで実現。, を選択する。 PA12 CF30. .過酷な環境における最も要求の厳しいアプリケーションの性能基準となっている。.
吸湿性を最小限に抑えた素材による究極の剛性と寸法精度, と考える。 PA12 CF50.
どれがあなたのパートに最適かわからない？ お客様のアプリケーションをエンジニアに説明し、オーダーメイドのご提案をいたします。.
当社を選ぶ理由
PA12 CF40 FAQ
Q1: PA12 CF40の主な用途は何ですか？
PA12 CF40は以下の用途に設計されている。 腐食環境や湿度の高い環境下で、たわみを最小限に抑え、長期的な寸法安定性が最も重要な高荷重構造用途. .代表的な用途には、化学処理装置の構造部品、海底石油・ガス用途の重要部品、過酷な気候で運転される特殊車両の高応力部品などがある。.
Q2: PA12 CF40の湿潤環境での性能は、PA66 GF40と比べてどうですか？
PA12 CF40を保持 湿潤環境における決定的な優位性. .そのため 吸湿性がはるかに低い, そのため、飽和状態でも剛性と寸法精度がはるかに高い割合で維持されます。一方、PA12 CF40は安定性と信頼性を保ちます。.
Q3: PA12 CF40の加工には特別な装置が必要ですか？
そう、具体的な配慮が必要だ： 工具:コア、キャビティ、ランナーには、研磨性が非常に高いため、焼入れ工具鋼（H13など）が必須である。. 機械:射出圧力が高く、制御性の高い堅牢な射出成形機を推奨する。. 乾燥:PA6ほど重要ではないが、最適な表面仕上げのためには、80～90℃で3～4時間乾燥させることが推奨される。.
