PA12 GF20 技術データ（推定代表値）
| プロパティ | 価値 | テスト基準 |
|---|---|---|
| ガラス繊維含有量 | 20% | ISO 1172 |
| 密度 | 1.23 - 1.26 g/cm³ | ISO 1183 |
| 引張強度 | 100 - 135 MPa | ISO 527 |
| 曲げ弾性率 | 5,000 - 6,500 MPa | ISO 178 |
| ノッチ付き衝撃強度 | 9 - 13 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1.8 MPa | 155 - 165 °C | ISO 75 |
| 融点 | 175 - 180 °C | ISO 3146 |
PA12 GFシリーズ 技術データ表（推定代表値）
| プロパティ | PA12 GF15 | PA12 GF20 | PA12 GF30 | PA12 GF40 | PA12 GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| ガラス繊維含有量 | 15% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| 引張強度 | ~90 - 120 MPa | ~100 - 135 MPa | ~120 - 155 MPa | ~140 - 175 MPa | ~160 - 195 MPa |
| 曲げ弾性率 | ~4,000 - 5,500 MPa | ~5,000 - 6,500 MPa | ~6,500 - 8,500 MPa | ~8,500～11,000 MPa | ~11,000～14,000 MPa |
| ノッチ付きインパクト | ~10～15 kJ/m² | ~9～13 kJ/m² | ~8～12 kJ/m² | ~7～10 kJ/m² | ~6～9 kJ/m² |
| HDT @1.8MPa | ~150 - 160 °C | ~155 - 165 °C | ~160 - 170 °C | ~165 - 175 °C | ~170 - 180 °C |
| 主なプロフィール | 優れたタフネス、基本的な補強 | パフォーマンスとタフネスのバランス | 最高のオールラウンド・パフォーマンス | 高い剛性と安定性 | 超高剛性、金属交換 |
注： すべてのデータは比較のための推定代表値です。正確な特性は公式データシートで確認してください。.
PA12 GF20の主な利点
-
構造用途に最適な剛性： ガラス繊維20%を強化したPA12 GF20は、高い剛性、優れた耐荷重性、耐熱性を備えており、ギア、ベアリング、ハウジングなどの構造部品に多用途に使用できます。.
-
優れた強度対重量比： このグレードは、金属やより重い材料の代替を可能にする大幅な性能向上を実現し、強度を損なうことなく部品の軽量化や設計統合に貢献します。.
-
優れた耐薬品性と耐湿性： 炭化水素、塩分、水分に対するPA12の優れた耐性を維持し、自動車や産業用の厳しい環境でも長期的な寸法安定性と機械的安定性を確保します。.
産業への応用：
各グレードの詳細
以下のリンクをクリックすると、各グレードの包括的な技術データ、主な利点、およびアプリケーションの詳細が表示されます。.
| グレード | 最適 | 概要 | 詳細 |
|---|---|---|---|
| PA12 GF15 | 靭性と耐湿性を必要とする精密部品。. | PA12の低吸湿性と優れた衝撃強度を維持しながら、剛性を大幅にアップグレード。. | PA12 GF15のデータシートを見る |
| PA12 GF20 | バランスの取れた性能プロファイルを必要とする技術部品。. | 理想的なステップアップグレードで、より要求の厳しい用途に高い機械的性能を提供。. | PA12 GF20の全データシートを見る → 製品情報 |
| PA12 GF30 | 過酷な環境における構造部品（業界標準）。. | 強度、耐熱性、PA12の卓越した安定性など、最高のオールラウンド・コンビネーションを実現。. | PA12 GF30のデータシートを見る |
| PA12 GF40 | 寸法安定性が重要な高剛性部品。. | 非常に高い剛性と、熱や機械的ストレス下での最小限の変形を必要とする用途向けに設計されています。. | PA12 GF40の全データシートを見る |
| PA12 GF50 | 金属交換用の超高剛性部品。. | 最も要求の厳しい構造用途に金属のような剛性を提供する最高性能グレード。. | PA12 GF50の全データシートを見る |
専門家のアドバイスが必要ですか？ エンジニアリングチームへのお問い合わせ 具体的な用途や材料要件についてご相談ください。.
業界を超えたイノベーションの原動力
| 産業 | 主な用途 |
|---|---|
| 自動車 | エンジンカバー、インテークマニホールド、構造用ブラケット、センサーハウジング、コネクター。. 自動車への応用を探る |
| 電気・電子 | サーキットブレーカー、スイッチ、コネクターハウジング、絶縁部品. E&Eソリューションの発見 → E&Eソリューションの発見 |
| 産業機器 | ギア、ベアリング、機械ハウジング、ローラー、機械部品。. 工業用を参照 →工業用 |
適切なPA12 GFグレードを選ぶには？
優れた耐衝撃性と加工性が要求される用途で、基本的な補強が必要な場合 湿度の高い環境や化学的な環境（コネクターや保護ハウジングなど）では、以下の手順から始めてください。 PA12 GF15.
強化された機械的特性、耐熱性、PA12の特徴である寸法安定性を最適なバランスで実現。 技術部品（例：センサーハウジング、ギア）については、以下を選択する。 PA12 GF30.
非常に高い剛性、最小限のクリープ、最大限の寸法精度が要求される用途向け 過酷な条件下で負荷がかかる場合（構造フレーム、ベアリング・ケージなど）、次のことを考慮する。 PA12 GF40 または PA12 GF50.
どれがあなたのパートに最適かわからない？ お客様の用途を当社のエンジニアにご説明ください： https://nylonplastic.com/contact/
当社を選ぶ理由
PA12 GFシリーズよくある質問 (FAQ)
Q1：PA6やPA66と比較して、PA12（ナイロン12）の主な利点は何ですか？
A1: PA12の特徴は 極めて低い吸湿性, これは、より優れたものである。 寸法安定性 湿度の高い環境や変化の多い環境でも使用できる。また より優れた耐薬品性 燃料、オイル、塩分に対する耐性に優れる。 低温靭性, で、密度が低い。これらの特性により、PA12グレードは長期安定性が重要な自動車、流体ハンドリング、屋外用途の精密部品に最適です。.
Q2: PA12 GF15、PA12 GF30、PA12 GF50の主な違いは何ですか？
A2: 核心的な違いは ガラス繊維（GF）含有量, これは機械的特性を直接測定するものである：
-
PA12 GF15 (15% GF):を提供する。 バランスド・アップグレード 強化PA12は、非常に優れた耐衝撃性と加工性を維持しながら、剛性と強度を向上させます。これは強化PA12の出発点です。.
-
PA12 GF30（30% GF）:を提供する。 最適なオールラウンド・パフォーマンス 構造用途向けで、高強度、優れた耐熱性、優れた寸法安定性を有する。シリーズの中で最も汎用性が高く、広く使用されている。.
-
PA12 GF50 (50% GF):を提供する。 最高の剛性と剛性, 金属の機械的特性に近づきます。超高荷重用途や、軽量化が重要な目標である金属代替用に設計されています。.
Q3: PA12 GFのグレードはどのように選べばよいですか？
A3: 選択は、あなたの部品の主な要件に依存します：
-
について 優れた靭性、成形の容易さ、基本的な補強が必要な部品 (コネクター、保護ハウジングなど）を選択します。 PA12 GF15.
-
について 強度、耐熱性、安定性のベストバランスを必要とする構造部品 負荷がかかっている状態（ギア、ベアリング、センサーハウジングなど）、, PA12 GF30 が推奨される。.
-
について 最小限のたわみと最大限の寸法精度が最優先される高剛性部品 (例：構造フレーム、ローラー、工業用工具）、選択 PA12 GF40 または PA12 GF50.
Q4: PA12 GF材は金属部品の代わりになりますか？
A4：そう、特にガラス繊維のグレードが高い。. PA12 GF50 のために特別に設計されている。 金属交換 適切なアプリケーションで以下のような大きな利点がある。 耐食性、軽量化（アルミニウムより最大50-70%軽い）、部品の統合、仕上げの必要性の減少。. 特に、水、燃料、化学薬品などの腐食性媒体にさらされる部品の金属交換に効果的です。.
Q5: PA12 GFグレードは屋外や自動車のボンネット内の用途に適していますか？
A5：もちろんです。. PA12固有の耐湿性、耐紫外線性（安定化した場合）、幅広い化学薬品耐性（燃料や除氷塩を含む）により、要求の厳しい環境に最適です。グレード PA12 GF30 そして PA12 GF40 は、その耐久性と寸法安定性から、自動車の燃料システム、冷却水部品、ケーブル導管、外装トリムなどによく使用されている。.
Q6: PA12 GF材を射出成形する際の主な加工上の注意点は何ですか？
A6: 一方、PA12はPA6よりも吸湿性が低い、, 適切な乾燥 (最適な表面品質と機械的特性を確保するためには、やはり80～90℃で3～4時間）が推奨される。A 金型温度60～80 は、良好な流動性と結晶性を得るための典型的な方法である。ガラス繊維には研磨性があるため 硬化または耐摩耗性のスクリューとバレル部品 長時間の生産では、部品の品質を一定に保つために、この方法をお勧めします。.
Q7: PA12 GFのテクニカル・データ・シート（TDS）の入手やサンプルの請求はどこでできますか？
A7: 各PA12 GFグレードの詳細なテクニカルデータシートは、それぞれの製品ページでご覧いただけます。をクリックしてください。 テストと検証のための材料サンプルのリクエスト また、お客様の具体的なアプリケーションについて弊社エンジニアリング・チームとご相談されたい場合は、お問い合わせページをご覧ください： https://nylonplastic.com/contact/. .私たちは、お客様の材料選択と設計プロセスをサポートします。.
