PA66 CF30 技術データ（推定代表値）
| プロパティ | 価値 | テスト基準 |
|---|---|---|
| 炭素繊維含有量 | 30% | ISO 1172 |
| 引張強度 | 240 - 270 MPa | ISO 527 |
| 曲げ弾性率 | 21,000 - 24,000 MPa | ISO 178 |
| ノッチ付き衝撃強度 | 10 - 13 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1.8 MPa | 260 - 270 °C | ISO 75 |
| 体積抵抗率 | 10^1 - 10^3 Ω-cm | IEC 60093 |
PA66 CFシリーズ技術データ表（推定代表値）
| プロパティ | テスト基準 | PA66 CF10 | PA66 CF20 | PA66 CF30 | PA66 CF40 | PA66 CF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 炭素繊維含有量 | ISO 1172 | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| 引張強度 | ISO 527 | 160 - 180 MPa | 200 - 230 MPa | 240 - 270 MPa | 260 - 290 MPa | 280 - 320 MPa |
| 曲げ弾性率 | ISO 178 | 11,000 - 13,000 MPa | 16,000 - 19,000 MPa | 21,000 - 24,000 MPa | 25,000 - 28,000 MPa | 29,000 - 33,000 MPa |
| ノッチ付き衝撃強度 | ISO 180 | 8 - 11 kJ/m² | 9 - 12 kJ/m² | 10 - 13 kJ/m² | 11 - 14 kJ/m² | 12 - 15 kJ/m² |
| HDT @1.8 MPa | ISO 75 | 250 - 260 °C | 255 - 265 °C | 260 - 270 °C | 265 - 275 °C | 270 - 280 °C |
| 体積抵抗率 | IEC 60093 | 10^3 - 10^5 Ω-cm | 10^2 - 10^4 Ω-cm | 10^1 - 10^3 Ω-cm | 10^0 - 10^2 Ω-cm | 10^-1 - 10^1 Ω-cm |
PA66 CF30 主な利点
✅ 最大限の熱的・寸法的安定性:ミッドレンジシリーズの中で最も高い熱偏向温度と最も低い熱膨張率を実現し、揮発性の高い環境でも精度を確保。.
✅ 要求の厳しい用途に対応する高度な導電性:一貫した静電気放散と熱管理を必要とする接地部品やアプリケーションに適した、カスタマイズされた電気特性を提供します。.
産業への応用：
PA66カーボンファイバー・シリーズの詳細
以下のリンクをクリックすると、各グレードの包括的な技術データ、主な利点、およびアプリケーションの詳細が表示されます。.
| グレード | 最適 | 概要 | 詳細 |
|---|---|---|---|
| PA66 CF10 | 予算内で剛性とESDを必要とする高温対応部品。. | 最も入手しやすい高温CFグレードで、標準的なPA66よりも耐熱性、剛性、ESD保護が強化されています。. | PA66 CF10の全データシートを見る |
| PA66 CF20 | 熱、強度、重量が重要な金属代替を要求。. | 強度対重量比と機能伝導性に優れ、高温環境でもバランスの取れた性能を発揮する。. | PA66 CF20の全データシートを見る |
| PA66 CF30 | 高い熱的・機械的応力下にある構造部品。. | 金属に近い剛性と卓越した耐疲労性を提供する、高温構造用インテグリティのベンチマーク。. | PA66 CF30の全データシートを見る |
| PA66 CF40 | たわみが重要な超高剛性、高熱用途。. | 極端な熱負荷や機械的負荷の下で、最大限の剛性と寸法安定性を発揮するように設計されています。. | PA66 CF40の全データシートを見る |
| PA66 CF50 | 熱的・機械的性能の限界にあるミッションクリティカルなアプリケーション。. | 最も過酷な高温環境下で最高の比強度と剛性を発揮する最高級グレード。. | PA66 CF50の全データシートを見る |
業界を超えたイノベーションの原動力
| 産業 | 主な用途 |
|---|---|
| 自動車 | エンジンカバー、インテークマニホールド、構造用ブラケット、センサーハウジング、コネクター。. 自動車への応用を探る |
| 電気・電子 | サーキットブレーカー、スイッチ、コネクターハウジング、絶縁部品. E&Eソリューションの発見 → E&Eソリューションの発見 |
| 産業機器 | ギア、ベアリング、機械ハウジング、ローラー、機械部品。. 工業用を参照 →工業用 |
適切なPA66 CFグレードを選ぶには？
わかりやすく言えば、"ヴェニュー "である：
高温対応炭素繊維複合材料へのコスト効率の良いアップグレードのために 剛性、耐熱性、ESDが大幅に改善されていることを考慮してください。 PA66 CF10.
高強度、熱たわみ温度、軽量設計の最適なバランスのために 要求の厳しい金属交換用途では、以下をお選びください。 PA66 CF30. .ほとんどの高温構造用途の性能基準となっている。.
究極の高温剛性、強度、寸法安定性のために 過酷な条件下でのパフォーマンスが重要な場合は PA66 CF50.
当社を選ぶ理由
FAQセクション：
Q1: どのような場合にCF20ではなくPA66 CF30を選ぶべきですか？
用途に応じてPA66 CF30を選択 ベンチマーク構造性能. .CF20よりも剛性、強度、熱安定性が著しく高く、高応力部品、重要な構造用ブラケット、連続的な動的負荷がかかる部品に適したグレードです。.
Q2: PA66 CF30は、自動車のボンネット下の用途に使用できますか？
もちろんだ。その 高い熱変形温度（260～270℃）と優れた耐クリープ性 PA66 CF30は、センサーのハウジング、コネクター、長期間の熱や振動に耐えなければならない構造部品などのアンダー・ザ・フード部品に適しています。.
Q3: CF30は炭素繊維の含有率が高いが、加工に影響はあるのか？
はい。優れた特性を持つ一方で、PA66 CF30は溶融粘度が低く、研磨性が高い。.
工具： 硬化鋼工具の使用を強く推奨する。.
射出速度： 良好な繊維配向と表面仕上げを確保するため、中速から高速の射出速度を使用する。.
乾燥させる： 徹底した乾燥（80～90℃で4～6時間）が重要であることに変わりはない。.
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