PET GF10 Technical Data (Estimated Typical Values)
| 속성 | 가치 | 테스트 표준 |
|---|---|---|
| 유리 섬유 함량 | 10% | ISO 1172 |
| 인장 강도 | 100 - 120 MPa | ISO 527 |
| 굴곡 탄성 계수 | 7,000 - 8,500 MPa | ISO 178 |
| 노치 충격 강도 | 6 - 8 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1.8MPa | 205 - 215 °C | ISO 75 |
| 비교 추적 인덱스(CTI) | 600 V | IEC 60112 |
PET GF 시리즈 성능 비교 표(예상 일반값)
| 속성 | PET GF10 | PET GF20 | PET GF30 | PET GF40 | PET GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| 유리 섬유 함량 | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| 인장 강도 | 100 - 120 MPa | 125 - 145 MPa | 145 - 165 MPa | 160 - 180 MPa | 175 - 195 MPa |
| 굴곡 탄성 계수 | 7,000 - 8,500 MPa | 8,500 - 10,000MPa | 10,000 - 12,000 MPa | 12,000 - 14,000 MPa | 14,000 - 17,000 MPa |
| 노치 충격 강도 | 6 - 8 kJ/m² | 7 - 9 kJ/m² | 8 - 11 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² | 6 - 9 kJ/m² |
| HDT @1.8MPa | 205 - 215 °C | 215 - 225 °C | 225 - 235 °C | 230 - 240 °C | 235 - 245 °C |
| CTI(비교 추적 지수) | 600 V | 575 V | 550 V | 525 V | 500 V |
| 주요 프로필 | 비용 효율적인 고강도 업그레이드 | 표면이 우수한 정밀 부품 | 최고의 종합적인 구조적 성능 | 높은 강성 및 크리프 저항 | 금속 대체품을 위한 최대 강성 |
PET GF10 Key Advantages
✅ Substantial Performance Leap: Offers a significant and cost-effective increase in tensile strength, stiffness, and heat resistance compared to unreinforced PET, providing a solid foundation for engineering parts.
✅ Maintained Processability & Stability: Retains good flow characteristics for easier molding while introducing excellent dimensional stability with very low shrinkage and moisture absorption.
✅ Reliable Base for Electrical Safety: Preserves the high dielectric strength and Comparative Tracking Index (CTI) of PET, ensuring good electrical insulation for safe components.
산업 애플리케이션:
PET 유리 섬유 시리즈 자세히 살펴보기
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| 등급 | 최상의 대상 | 개요 | 전체 세부 정보 |
|---|---|---|---|
| PET GF10 | 고강도, 치수 안정 부품을 위한 비용 효율적인 업그레이드. | 가장 접근하기 쉬운 GF 등급으로, 비충진 PET에 비해 강도, 강성 및 내열성이 크게 향상되었습니다. | PET GF10 전체 데이터 시트 보기 → |
| PET GF20 | 뛰어난 표면 마감과 높은 기계적 특성이 요구되는 정밀 부품. | 엔지니어링 부품을 위한 우수한 치수 안정성, 우수한 가공성 및 높은 표면 품질을 갖춘 균형 잡힌 성능의 제품입니다. | PET GF20 전체 데이터 시트 보기 → |
| PET GF30 | 상당한 열 및 기계적 스트레스를 받는 고성능 구조 부품. | 업계 벤치마크 등급으로 매우 높은 강도, 강성, 내열성, 안정성이 최적의 균형을 이루는 제품입니다. | PET GF30 전체 데이터 시트 보기 → |
| PET GF40 | 크리프와 처짐을 최소화하는 것이 매우 중요한 고부하 애플리케이션. | 고온에서 지속적인 하중이 가해졌을 때 강성을 극대화하고 장기적으로 뛰어난 치수 안정성을 제공하도록 설계되었습니다. | PET GF40 전체 데이터 시트 보기 → |
| PET GF50 | 까다로운 금속 교체 애플리케이션을 위한 최고의 기계적 성능. | 가장 까다로운 애플리케이션을 위한 시리즈 중 가장 높은 강성, 강도 및 내열성을 제공하는 피나클 등급입니다. | PET GF50 전체 데이터 시트 보기 → |
산업 전반의 혁신 지원
| 산업 | 주요 애플리케이션 |
|---|---|
| 자동차 | 고온 언더후드 부품(센서 하우징, 커넥터, 코일 보빈), 구조 브래킷, 램프 소켓 및 리플렉터, 와이퍼 시스템 부품. 자동차 애플리케이션 살펴보기 → |
| 전기 및 전자 | 소형화되고 핀 수가 많은 커넥터, 회로 차단기, 스위치 하우징, 모터 부품(정류자, 엔드 캡), 변압기 보빈. E&E 솔루션 알아보기 → |
| 산업 장비 | 고하중 기어, 베어링, 펌프 하우징 및 임펠러, 컨베이어 시스템 부품, 강성 및 크리프 저항이 필요한 로봇 구조 부품. 산업용 용도 → 참조 |
| 소비재 및 가전 제품 | 전동 공구 하우징 및 기어, 주방 가전 부품(핸드 믹서 하우징, 믹서기 베이스), 고강도 가전 제품 하우징. 소비자 애플리케이션 살펴보기 → |
| 포장 및 기술 부품 | 재사용 가능한 산업용 용기(토트백, 팔레트), 벽이 얇지만 견고한 기술 포장재, 고유한 가스 차단 특성이 필요한 구성품. 특별 용도 문의 → |
올바른 PET GF 등급을 선택하는 방법은?
간단히 말해서
비용 효율적인 성능 업그레이드 구조 부품의 강도, 강성 및 내열성이 크게 향상되어 다음을 고려하십시오. PET GF10.
높은 기계적 특성, 우수한 표면 마감, 치수 정밀도가 최적의 균형을 이루도록 합니다. 까다로운 기술 구성 요소의 경우 PET GF30. 대부분의 구조적 애플리케이션의 성능 벤치마크입니다.
최고의 강성, 강도 및 장기적인 치수 안정성을 위해 극심한 부하와 더위에서는 다음을 고려하십시오. PET GF50.
어떤 것이 자신에게 적합한지 잘 모르시겠어요? 엔지니어에게 애플리케이션을 설명하면 맞춤형 추천을 받을 수 있습니다: https://nylonplastic.com/contact/
왜 우리를 선택해야 할까요?
PET GF10 FAQ
Q1: What are the main benefits of PET GF10 over unreinforced PET?
The primary benefits are enhanced mechanical properties and thermal resistance. PET GF10 provides significantly higher tensile strength, flexural modulus (stiffness), and Heat Deflection Temperature (HDT), making it suitable for load-bearing and higher-temperature applications where unreinforced PET would fail.
Q2: Is PET GF10 suitable for food contact or packaging applications?
While standard PET is widely used in packaging, glass-reinforced grades like GF10 are typically not used for direct food contact or thin-walled packaging due to the presence of fibers and different additive packages. They are primarily engineered for structural, electrical, and industrial applications.
Q3: How critical is drying for PET GF10, and how should it be done?
Drying is absolutely essential and cannot be overlooked. PET is highly prone to hydrolysis. Material must be dried in a dehumidifying dryer at 120-140°C for 4-6 hours to achieve a moisture content below 0.02% before processing. Improper drying leads to severe molecular degradation, causing brittleness and loss of mechanical properties.
