PET GF10 기술 데이터(예상 일반값)
| 속성 | 가치 | 테스트 표준 |
|---|---|---|
| 유리 섬유 함량 | 10% | ISO 1172 |
| 인장 강도 | 100 - 120 MPa | ISO 527 |
| 굴곡 탄성 계수 | 7,000 - 8,500 MPa | ISO 178 |
| 노치 충격 강도 | 6 - 8 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1.8MPa | 205 - 215 °C | ISO 75 |
| 비교 추적 인덱스(CTI) | 600 V | IEC 60112 |
PET GF 시리즈 성능 비교 표(예상 일반값)
| 속성 | PET GF10 | PET GF20 | PET GF30 | PET GF40 | PET GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| 유리 섬유 함량 | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| 인장 강도 | 100 - 120 MPa | 125 - 145 MPa | 145 - 165 MPa | 160 - 180 MPa | 175 - 195 MPa |
| 굴곡 탄성 계수 | 7,000 - 8,500 MPa | 8,500 - 10,000MPa | 10,000 - 12,000 MPa | 12,000 - 14,000 MPa | 14,000 - 17,000 MPa |
| 노치 충격 강도 | 6 - 8 kJ/m² | 7 - 9 kJ/m² | 8 - 11 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² | 6 - 9 kJ/m² |
| HDT @1.8MPa | 205 - 215 °C | 215 - 225 °C | 225 - 235 °C | 230 - 240 °C | 235 - 245 °C |
| CTI(비교 추적 지수) | 600 V | 575 V | 550 V | 525 V | 500 V |
| 주요 프로필 | 비용 효율적인 고강도 업그레이드 | 표면이 우수한 정밀 부품 | 최고의 종합적인 구조적 성능 | 높은 강성 및 크리프 저항 | 금속 대체품을 위한 최대 강성 |
PET GF10 주요 장점
✅ 실질적인 성능 도약: 강화되지 않은 PET에 비해 인장 강도, 강성 및 내열성이 크게 향상되어 엔지니어링 부품의 견고한 기반을 제공합니다.
✅ 처리성 및 안정성 유지: 우수한 유동 특성을 유지하여 성형이 용이하며 수축 및 흡습성이 매우 낮아 치수 안정성이 우수합니다.
✅ 전기 안전을 위한 신뢰할 수 있는 기반: PET의 높은 유전체 강도와 CTI(비교 추적 지수)를 유지하여 안전한 부품을 위한 우수한 전기 절연을 보장합니다.
산업 애플리케이션:

PET 유리 섬유 시리즈 자세히 살펴보기
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| 등급 | 최상의 대상 | 개요 | 전체 세부 정보 |
|---|---|---|---|
| PET GF10 | 고강도, 치수 안정 부품을 위한 비용 효율적인 업그레이드. | 가장 접근하기 쉬운 GF 등급으로, 비충진 PET에 비해 강도, 강성 및 내열성이 크게 향상되었습니다. | PET GF10 전체 데이터 시트 보기 → |
| PET GF20 | 뛰어난 표면 마감과 높은 기계적 특성이 요구되는 정밀 부품. | 엔지니어링 부품을 위한 우수한 치수 안정성, 우수한 가공성 및 높은 표면 품질을 갖춘 균형 잡힌 성능의 제품입니다. | PET GF20 전체 데이터 시트 보기 → |
| PET GF30 | 상당한 열 및 기계적 스트레스를 받는 고성능 구조 부품. | 업계 벤치마크 등급으로 매우 높은 강도, 강성, 내열성, 안정성이 최적의 균형을 이루는 제품입니다. | PET GF30 전체 데이터 시트 보기 → |
| PET GF40 | 크리프와 처짐을 최소화하는 것이 매우 중요한 고부하 애플리케이션. | 고온에서 지속적인 하중이 가해졌을 때 강성을 극대화하고 장기적으로 뛰어난 치수 안정성을 제공하도록 설계되었습니다. | PET GF40 전체 데이터 시트 보기 → |
| PET GF50 | 까다로운 금속 교체 애플리케이션을 위한 최고의 기계적 성능. | 가장 까다로운 애플리케이션을 위한 시리즈 중 가장 높은 강성, 강도 및 내열성을 제공하는 피나클 등급입니다. | PET GF50 전체 데이터 시트 보기 → |
산업 전반의 혁신 지원
| 산업 | 주요 애플리케이션 |
|---|---|
| 자동차 | 고온 언더후드 부품(센서 하우징, 커넥터, 코일 보빈), 구조 브래킷, 램프 소켓 및 리플렉터, 와이퍼 시스템 부품. 자동차 애플리케이션 살펴보기 → |
| 전기 및 전자 | 소형화되고 핀 수가 많은 커넥터, 회로 차단기, 스위치 하우징, 모터 부품(정류자, 엔드 캡), 변압기 보빈. E&E 솔루션 알아보기 → |
| 산업 장비 | 고하중 기어, 베어링, 펌프 하우징 및 임펠러, 컨베이어 시스템 부품, 강성 및 크리프 저항이 필요한 로봇 구조 부품. 산업용 용도 → 참조 |
| 소비재 및 가전 제품 | 전동 공구 하우징 및 기어, 주방 가전 부품(핸드 믹서 하우징, 믹서기 베이스), 고강도 가전 제품 하우징. 소비자 애플리케이션 살펴보기 → |
| 포장 및 기술 부품 | 재사용 가능한 산업용 용기(토트백, 팔레트), 벽이 얇지만 견고한 기술 포장재, 고유한 가스 차단 특성이 필요한 구성품. 특별 용도 문의 → |
올바른 PET GF 등급을 선택하는 방법은?
간단히 말해서
비용 효율적인 성능 업그레이드 구조 부품의 강도, 강성 및 내열성이 크게 향상되어 다음을 고려하십시오. PET GF10.
높은 기계적 특성, 우수한 표면 마감, 치수 정밀도가 최적의 균형을 이루도록 합니다. 까다로운 기술 구성 요소의 경우 PET GF30. 대부분의 구조적 애플리케이션의 성능 벤치마크입니다.
최고의 강성, 강도 및 장기적인 치수 안정성을 위해 극심한 부하와 더위에서는 다음을 고려하십시오. PET GF50.
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왜 우리를 선택해야 할까요?


PET GF10 FAQ
Q1: 비강화 PET에 비해 PET GF10의 주요 장점은 무엇인가요?
주요 이점은 다음과 같습니다. 향상된 기계적 특성 및 내열성. PET GF10은 인장 강도, 굴곡 계수(강성) 및 열변형 온도(HDT)가 훨씬 높아 강화되지 않은 PET가 실패할 수 있는 내하중 및 고온 애플리케이션에 적합합니다.
Q2: PET GF10은 식품 접촉 또는 포장 애플리케이션에 적합합니까?
표준 PET는 포장에 널리 사용됩니다, GF10과 같은 유리 강화 등급은 일반적으로 식품과 직접 접촉하거나 벽이 얇은 포장에는 사용되지 않습니다. 섬유와 다양한 첨가제 패키지가 존재하기 때문입니다. 주로 구조, 전기 및 산업용 애플리케이션을 위해 설계되었습니다.
Q3: PET GF10의 건조는 얼마나 중요하며 어떻게 해야 하나요?
건조는 절대적으로 중요하며 간과해서는 안 됩니다. PET는 가수분해되기 쉽습니다. 재료는 제습 건조기에서 다음 온도에서 건조해야 합니다. 120-140°C에서 4-6시간 동안 의 수분 함량을 달성하기 위해 0.02% 처리하기 전에. 부적절한 건조는 심각한 분자 분해로 이어져 취성 및 기계적 특성 손실을 초래합니다.










