PET GF10 Données techniques (valeurs typiques estimées)
| Propriété | Valeur | Norme d'essai |
|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 10% | ISO 1172 |
| Résistance à la traction | 100 - 120 MPa | ISO 527 |
| Module de flexion | 7 000 - 8 500 MPa | ISO 178 |
| Résistance à l'impact des encoches | 6 - 8 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT à 1,8 MPa | 205 - 215 °C | ISO 75 |
| Indice de suivi comparatif (CTI) | 600 V | IEC 60112 |
Tableau de comparaison des performances de la série PET GF (valeurs typiques estimées)
| Propriété | PET GF10 | PET GF20 | PET GF30 | PET GF40 | PET GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Résistance à la traction | 100 - 120 MPa | 125 - 145 MPa | 145 - 165 MPa | 160 - 180 MPa | 175 - 195 MPa |
| Module de flexion | 7 000 - 8 500 MPa | 8 500 - 10 000 MPa | 10 000 - 12 000 MPa | 12 000 - 14 000 MPa | 14 000 - 17 000 MPa |
| Résistance à l'impact des encoches | 6 - 8 kJ/m² | 7 - 9 kJ/m² | 8 - 11 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² | 6 - 9 kJ/m² |
| HDT à 1,8 MPa | 205 - 215 °C | 215 - 225 °C | 225 - 235 °C | 230 - 240 °C | 235 - 245 °C |
| CTI (Comparative Tracking Index) | 600 V | 575 V | 550 V | 525 V | 500 V |
| Profil clé | Amélioration rentable de la résistance | Pièces de précision avec une grande surface | Meilleure performance structurelle globale | Grande rigidité et résistance au fluage | Rigidité maximale pour les remplacements de métal |
PET GF10 Avantages principaux
✅ Un saut de performance substantiel: Offre une augmentation significative et rentable de la résistance à la traction, de la rigidité et de la résistance à la chaleur par rapport au PET non renforcé, ce qui constitue une base solide pour les pièces d'ingénierie.
✅ Maintien de l'aptitude au traitement et de la stabilité: Conserve de bonnes caractéristiques d'écoulement pour faciliter le moulage tout en présentant une excellente stabilité dimensionnelle avec un retrait et une absorption d'humidité très faibles.
✅ Une base fiable pour la sécurité électrique: Préserve la rigidité diélectrique élevée et l'indice de suivi comparatif (CTI) du PET, garantissant une bonne isolation électrique pour des composants sûrs.
Applications industrielles :
Découvrez la série des fibres de verre PET en détail
Cliquez sur les liens ci-dessous pour consulter les données techniques complètes, les principaux avantages et les détails d'application pour chaque grade spécifique.
| Grade | Meilleur pour | Vue d'ensemble | Détails complets |
|---|---|---|---|
| PET GF10 | Mise à niveau rentable pour des pièces à haute résistance et dimensionnellement stables. | Le grade GF le plus accessible, offrant une augmentation significative de la résistance, de la rigidité et de la résistance à la chaleur par rapport au PET non chargé. | Voir la fiche technique complète du PET GF10 → |
| PET GF20 | Composants de précision nécessitant un excellent état de surface et des propriétés mécaniques élevées. | Une performance équilibrée avec une stabilité dimensionnelle supérieure, une bonne aptitude au traitement et une qualité de surface élevée pour les pièces d'ingénierie. | Voir la fiche technique complète du PET GF20 → |
| PET GF30 | Pièces structurelles de haute performance soumises à des contraintes thermiques et mécaniques importantes. | Le grade de référence de l'industrie, qui offre un équilibre optimal entre une très grande résistance, la rigidité, la résistance à la chaleur et la stabilité. | Voir la fiche technique complète du PET GF30 → |
| PET GF40 | Applications ultra-rigides à forte charge où un fluage et une déflexion minimes sont essentiels. | Conçus pour une rigidité maximale et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle à long terme sous une charge continue à des températures élevées. | Voir la fiche technique complète du PET GF40 → |
| PET GF50 | Performance mécanique maximale pour les applications exigeantes de remplacement de métal. | La qualité la plus élevée, offrant la rigidité, la solidité et la résistance thermique les plus élevées de la série pour les applications les plus exigeantes. | Voir la fiche technique complète du PET GF50 → |
Favoriser l'innovation dans tous les secteurs d'activité
| L'industrie | Applications clés |
|---|---|
| Automobile | Composants haute température sous le capot (boîtiers de capteurs, connecteurs, bobines), supports structurels, douilles de lampes et réflecteurs, pièces du système d'essuie-glace. Explorer les applications automobiles → |
| Électricité et électronique | Connecteurs miniaturisés et à nombre élevé de broches, disjoncteurs, boîtiers d'interrupteurs, composants de moteurs (collecteurs, embouts), bobines de transformateurs. Découvrez les solutions E&E → |
| Équipement industriel | Engrenages à forte charge, roulements, boîtiers et roues de pompes, composants de systèmes de convoyage, pièces structurelles robotisées exigeant rigidité et résistance au fluage. Voir utilisations industrielles → |
| Biens de consommation et appareils ménagers | Boîtiers et engrenages d'outils électriques, composants d'appareils de cuisine (boîtiers de mixeurs à main, socles de mixeurs), boîtiers d'appareils électroniques grand public à haute résistance. Explorer les applications pour les consommateurs → |
| Emballages et pièces techniques | Conteneurs industriels réutilisables (bacs, palettes), emballages techniques à parois minces mais rigides, composants nécessitant des propriétés inhérentes de barrière aux gaz. Demande d'informations sur les utilisations spéciales → |
Comment choisir la bonne qualité de PET GF ?
En termes simples :
Pour une amélioration rentable des performances avec une amélioration significative de la résistance, de la rigidité et de la résistance à la chaleur pour les pièces structurelles. PET GF10.
Pour un équilibre optimal entre des propriétés mécaniques élevées, une excellente finition de surface et une précision dimensionnelle. dans les composants techniques exigeants, choisissez PET GF30. C'est la référence en matière de performance pour la plupart des applications structurelles.
Pour une rigidité, une résistance et une stabilité dimensionnelle à long terme optimales dans des conditions de charge et de chaleur extrêmes, il convient d'envisager PET GF50.
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Pourquoi nous choisir ?
PET GF10 FAQ
Q1 : Quels sont les principaux avantages du PET GF10 par rapport au PET non renforcé ?
Les principaux avantages sont les suivants amélioration des propriétés mécaniques et de la résistance thermique. Le PET GF10 offre une résistance à la traction, un module de flexion (rigidité) et une température de déflexion à la chaleur (HDT) nettement plus élevés, ce qui le rend adapté aux applications porteuses et aux applications à haute température où le PET non renforcé serait défaillant.
Q2 : Le PET GF10 est-il adapté aux applications de contact alimentaire ou d'emballage ?
Le PET standard est quant à lui largement utilisé dans l'emballage, les qualités renforcées de verre comme le GF10 ne sont généralement pas utilisées pour le contact direct avec les aliments ou les emballages à parois minces grâce à la présence de fibres et de différents additifs. Ils sont principalement conçus pour des applications structurelles, électriques et industrielles.
Q3 : Quelle est l'importance du séchage pour le PET GF10 et comment doit-il être effectué ?
Le séchage est absolument essentiel et ne peut être négligé. Le PET est très sensible à l'hydrolyse. Le matériau doit être séché dans un séchoir déshumidificateur à 120-140°C pendant 4-6 heures pour obtenir un taux d'humidité inférieur à 0.02% avant le traitement. Un séchage inadéquat entraîne une dégradation moléculaire importante, provoquant une fragilité et une perte des propriétés mécaniques.
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