PET GF50 Données techniques (valeurs typiques estimées)
| Propriété | Valeur | Norme d'essai |
|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 50% | ISO 1172 |
| Résistance à la traction | 175 - 195 MPa | ISO 527 |
| Module de flexion | 14 000 - 17 000 MPa | ISO 178 |
| Résistance à l'impact des encoches | 6 - 9 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT à 1,8 MPa | 235 - 245 °C | ISO 75 |
| Indice de suivi comparatif (CTI) | 500 V | IEC 60112 |
Tableau de comparaison des performances de la série PET GF (valeurs typiques estimées)
| Propriété | PET GF10 | PET GF20 | PET GF30 | PET GF40 | PET GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Résistance à la traction | 100 - 120 MPa | 125 - 145 MPa | 145 - 165 MPa | 160 - 180 MPa | 175 - 195 MPa |
| Module de flexion | 7 000 - 8 500 MPa | 8 500 - 10 000 MPa | 10 000 - 12 000 MPa | 12 000 - 14 000 MPa | 14 000 - 17 000 MPa |
| Résistance à l'impact des encoches | 6 - 8 kJ/m² | 7 - 9 kJ/m² | 8 - 11 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² | 6 - 9 kJ/m² |
| HDT à 1,8 MPa | 205 - 215 °C | 215 - 225 °C | 225 - 235 °C | 230 - 240 °C | 235 - 245 °C |
| CTI (Comparative Tracking Index) | 600 V | 575 V | 550 V | 525 V | 500 V |
| Profil clé | Amélioration rentable de la résistance | Pièces de précision avec une grande surface | Meilleure performance structurelle globale | Grande rigidité et résistance au fluage | Rigidité maximale pour les remplacements de métal |
PET GF50 Avantages principaux
✅ Le summum des propriétés mécaniques et thermiques: Représente la rigidité, la solidité et la résistance à la chaleur les plus élevées de la série PET GF, offrant des performances qui rivalisent avec celles des métaux et d'autres composites haut de gamme.
✅ Stabilité dimensionnelle ultime sous charge: Offre une résistance exceptionnelle au fluage et à la déformation sous des contraintes mécaniques et thermiques extrêmes, garantissant l'intégrité des pièces dans les conditions les plus exigeantes.
✅ Conçu pour un potentiel maximal de remplacement des métaux: Offre un rapport résistance/poids exceptionnel, ce qui en fait le premier choix pour la conversion de pièces métalliques en plastique lorsque la réduction du poids, la consolidation des pièces et la résistance à la corrosion sont des objectifs clés.
Applications industrielles :
Découvrez la série des fibres de verre PET en détail
Cliquez sur les liens ci-dessous pour consulter les données techniques complètes, les principaux avantages et les détails d'application pour chaque grade spécifique.
| Grade | Meilleur pour | Vue d'ensemble | Détails complets |
|---|---|---|---|
| PET GF10 | Mise à niveau rentable pour des pièces à haute résistance et dimensionnellement stables. | Le grade GF le plus accessible, offrant une augmentation significative de la résistance, de la rigidité et de la résistance à la chaleur par rapport au PET non chargé. | Voir la fiche technique complète du PET GF10 → |
| PET GF20 | Composants de précision nécessitant un excellent état de surface et des propriétés mécaniques élevées. | Une performance équilibrée avec une stabilité dimensionnelle supérieure, une bonne aptitude au traitement et une qualité de surface élevée pour les pièces d'ingénierie. | Voir la fiche technique complète du PET GF20 → |
| PET GF30 | Pièces structurelles de haute performance soumises à des contraintes thermiques et mécaniques importantes. | Le grade de référence de l'industrie, qui offre un équilibre optimal entre une très grande résistance, la rigidité, la résistance à la chaleur et la stabilité. | Voir la fiche technique complète du PET GF30 → |
| PET GF40 | Applications ultra-rigides à forte charge où un fluage et une déflexion minimes sont essentiels. | Conçus pour une rigidité maximale et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle à long terme sous une charge continue à des températures élevées. | Voir la fiche technique complète du PET GF40 → |
| PET GF50 | Performance mécanique maximale pour les applications exigeantes de remplacement de métal. | La qualité la plus élevée, offrant la rigidité, la solidité et la résistance thermique les plus élevées de la série pour les applications les plus exigeantes. | Voir la fiche technique complète du PET GF50 → |
Favoriser l'innovation dans tous les secteurs d'activité
| L'industrie | Applications clés |
|---|---|
| Automobile | Composants haute température sous le capot (boîtiers de capteurs, connecteurs, bobines), supports structurels, douilles de lampes et réflecteurs, pièces du système d'essuie-glace. Explorer les applications automobiles → |
| Électricité et électronique | Connecteurs miniaturisés et à nombre élevé de broches, disjoncteurs, boîtiers d'interrupteurs, composants de moteurs (collecteurs, embouts), bobines de transformateurs. Découvrez les solutions E&E → |
| Équipement industriel | Engrenages à forte charge, roulements, boîtiers et roues de pompes, composants de systèmes de convoyage, pièces structurelles robotisées exigeant rigidité et résistance au fluage. Voir utilisations industrielles → |
| Biens de consommation et appareils ménagers | Boîtiers et engrenages d'outils électriques, composants d'appareils de cuisine (boîtiers de mixeurs à main, socles de mixeurs), boîtiers d'appareils électroniques grand public à haute résistance. Explorer les applications pour les consommateurs → |
| Emballages et pièces techniques | Conteneurs industriels réutilisables (bacs, palettes), emballages techniques à parois minces mais rigides, composants nécessitant des propriétés inhérentes de barrière aux gaz. Demande d'informations sur les utilisations spéciales → |
Comment choisir la bonne qualité de PET GF ?
En termes simples :
Pour une amélioration rentable des performances avec une amélioration significative de la résistance, de la rigidité et de la résistance à la chaleur pour les pièces structurelles. PET GF10.
Pour un équilibre optimal entre des propriétés mécaniques élevées, une excellente finition de surface et une précision dimensionnelle. dans les composants techniques exigeants, choisissez PET GF30. C'est la référence en matière de performance pour la plupart des applications structurelles.
Pour une rigidité, une résistance et une stabilité dimensionnelle à long terme optimales dans des conditions de charge et de chaleur extrêmes, il convient d'envisager PET GF50.
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Pourquoi nous choisir ?
PET GF50 FAQ
Q1 : Qu'est-ce qui fait du PET GF50 le choix ‘haut de gamme‘ ?
Le PET GF50 est le choix le plus judicieux car il offre les avantages suivants des propriétés mécaniques (rigidité et résistance) et une résistance thermique (HDT) maximales absolues réalisable avec un renfort de fibre de verre standard dans le PET. Il est spécifié lorsque ces propriétés sont les principaux facteurs de conception non négociables, souvent lorsque le coût est secondaire par rapport à la performance.
Q2 : Le PET GF50 peut-il remplacer l'aluminium dans les composants structurels ?
Oui, dans de nombreuses applications structurelles, c'est possible. Le PET GF50 offre une résistance spécifique favorable (rapport résistance/poids), Il ne se corrode pas et peut être moulé dans des formes complexes et intégrées. C'est un excellent candidat pour remplacer l'aluminium dans les supports, les boîtiers et les cadres, en particulier lorsque des économies de poids, une isolation électrique ou une réduction du nombre de pièces sont également souhaitées.
Q3 : Quels sont les principaux défis posés par le PET GF50 en matière de traitement ?
La transformation du PET GF50 est exigeante et requiert une certaine expertise : Flux et emballage : Une viscosité élevée nécessite une pression d'injection élevée et peut limiter les conceptions à parois minces. Abrasion : L'usure extrême de l'outillage nécessite l'utilisation d'aciers spécialisés et trempés (par exemple, des aciers à outils à forte teneur en vanadium). Sensibilité au séchage et à l'hydrolyse : Les conséquences d'un séchage inadéquat sont encore plus graves. Un environnement de séchage et de traitement parfaitement contrôlé est essentiel pour éviter les pertes matérielles.
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