Nylon is notoriously hygroscopic, absorbing moisture from the air like a sponge. This moisture causes printing defects ranging from poor surface finish to complete print failure. The following drying, storage, and handling techniques apply to both FDM filaments and injection molding feedstock.
Porque é que o nylon absorve a humidade
A estrutura química do nylon contém grupos amida que formam ligações de hidrogénio com moléculas de água. Esta natureza hidrofílica significa que o nylon absorverá a humidade até atingir o equilíbrio com a humidade ambiente.
A 50% de humidade relativa, o nylon pode absorver:
- PA6: 2,5-3% humidade em peso
- PA66: 2.0-2.5% humidade em peso
- PA12: 1.0-1.5% humidade em peso
Taxa de absorção inferior da PA12 torna-o preferível para ambientes húmidos.
Sinais de contaminação por humidade
Indicadores visuais
- Sons de estalos durante a extrusão (bolhas de vapor)
- Resíduos brancos ou “florescência” na superfície de impressão
- Bolhas em filamentos extrudidos
- Encordoamento e a escorrer
Problemas de qualidade de impressão
- Má aderência da camada
- Textura rugosa e acidentada da superfície
- Resistência mecânica reduzida (perda até 50%)
- Imprecisão dimensional
Métodos de secagem comparados
Desidratador de alimentos
A opção mais acessível para a maioria dos utilizadores:
| Temperatura | Duração | Adequação |
|---|---|---|
| 70°C | 6-8 horas | PA6, PA66 |
| 60°C | 8-12 horas | PA12, sensível |
| 80°C | 4-6 horas | Humidade pesada |
Prós: Barato, eficaz, amplamente disponível
Contras: Capacidade limitada, controlo manual
Secador de filamentos dedicado
Soluções específicas com controlo preciso:
- Controlo da temperatura: 40-80°C
- Monitorização da humidade incorporada
- Capacidade de rotação do carretel
- Alimentação direta para a impressora
Secagem em forno
Utilizar com precaução:
1. Pré-aqueça a 70°C (nunca acima de 80°C para o nylon)
2. Colocar a bobina no suporte (não diretamente em metal)
3. Deixar a porta ligeiramente aberta para permitir a saída da humidade
4. Secar durante 4-6 horas
5. Deixar arrefecer completamente antes de manusear
Aviso: Muitos fornos têm variações de temperatura. Verificar com um termómetro.
É essencial uma secagem adequada antes da calibração da temperatura.
Soluções de armazenamento óptimas
Selagem a vácuo
Armazenamento a longo prazo mais eficaz:
1. Utilizar sacos de vácuo concebidos para armazenar alimentos
2. Adicionar pacotes de dessecante (sílica gel)
3. Selar imediatamente após a secagem
4. Etiquetar com a data e o tipo de material
Sistemas de caixa seca
Controlo ativo da humidade para utilizadores frequentes:
- Passivo: Recipiente hermético com dessecante
- Ativo: Caixa aquecida com controlo da humidade
- Híbrido: Combinação com alimentação direta
Tipos de dessecantes
| Tipo | Capacidade | Reutilizável | Custo |
|---|---|---|---|
| Gel de sílica | Bom | Sim | Baixa |
| Peneira molecular | Excelente | Sim | Médio |
| Indicador (azul) | Bom | Sim | Baixa |
Melhores práticas de prevenção
Regras de manuseamento
1. Nunca deixar o filamento exposto ao ar
2. Voltar a armazenar imediatamente após a impressão
3. Utilizar caixas secas para climas húmidos
4. Monitorizar a humidade com higrómetro
Controlo ambiental
- Humidade da sala de impressão: Abaixo de 40% RH ideal
- Evitar imprimir em dias de chuva/húmidos
- O ar condicionado ajuda a reduzir a humidade
- Considerar um desumidificador para a oficina
Teste de humidade
O teste simples
Aqueça o bocal à temperatura de impressão e extrude o filamento:
- Nylon seco: Extrusão lisa e brilhante
- Nylon húmido: Sibilos, estalos, bolhas, superfície rugosa
Medição de peso
Para uma determinação exacta:
1. Pesar a bobina antes da secagem
2. Secar completamente
3. Pesar novamente
4. Calcular a percentagem de humidade
Humidade pretendida: Inferior a 0,2% para uma impressão óptima
