PA11 GF30 技術資料 (估計典型值)
| 財產 | 價值 | 測試標準 |
|---|---|---|
| 玻璃纖維含量 | 30% | ISO 1172 |
| 拉伸強度 | 135 - 155 MPa | ISO 527 |
| 彎曲模量 | 8,500 - 10,000 MPa | ISO 178 |
| 缺口衝擊強度 | 9 - 12 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1.8 MPa | 165 - 175 °C | ISO 75 |
| 吸水性（24 小時） | ~0.6% | ISO 62 |
PA11 GF 系列性能對照表（估計典型值）
| 財產 | PA11 GF10 | PA11 GF20 | PA11 GF30 | PA11 GF40 | PA11 GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| 玻璃纖維含量 | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| 拉伸強度 | 90 - 110 MPa | 115 - 135 MPa | 135 - 155 MPa | 150 - 170 MPa | 165 - 185 MPa |
| 彎曲模量 | 4,500 - 5,500 MPa | 6,500 - 7,800 MPa | 8,500 - 10,000 MPa | 10,500 - 12,500 MPa | 12,500 - 15,000 MPa |
| 缺口衝擊強度 | 12 - 16 kJ/m² | 10 - 14 kJ/m² | 9 - 12 kJ/m² | 8 - 11 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² |
| HDT @1.8 MPa | 155 - 165 °C | 160 - 170 °C | 165 - 175 °C | 170 - 180 °C | 175 - 185 °C |
| 吸水性（24 小時） | ~0.8% | ~0.7% | ~0.6% | ~0.5% | ~0.4% |
| 主要簡介 | 剛性升級 | 均衡表現 | 結構基準 | 高剛性 | 最高效能 |
PA11 GF30 主要優勢
✅ 堅固與剛性設計的基準:在系列中取得最佳平衡，提供結構所需的高剛性，同時保留優於 PA66 等級的韌性與耐衝擊性。.
✅ 在惡劣的化學環境中保持穩定:結合了 PA11 強化的機械特性與其固有的優異耐化學品、燃料及水解性，非常適用於要求嚴苛的工業及汽車流體。.
✅ 卓越的尺寸穩定性:具有非常低的吸濕性和可預測的收縮性，可確保零件在潮濕或多變的環境中保持精確的公差。.
產業應用：
詳細探索 PA11 玻璃纖維系列
按一下下列連結，即可檢視各特定等級的全面技術資料、主要優勢及應用細節。.
| 等級 | 最適合 | 概述 | 詳細資訊 |
|---|---|---|---|
| PA11 GF10 | 以符合成本效益的方式增強剛性與尺寸穩定性，打造耐用、耐化學品的零件。. | 最容易取得的強化等級，在保留 PA11 優異的韌性與耐化學性的同時，剛性與耐熱性也有明顯的提升。. | 檢視 PA11 GF10 完整資料表 → 產品資訊 |
| PA11 GF20 | 需要在機械、精確度和耐環境性方面均衡升級的技術元件。. | 性能均衡，提供比 GF10 更高的剛性和強度，是嚴苛條件下更高要求的結構應用的理想選擇。. | 檢視 PA11 GF20 完整資料表 → 產品資訊 |
| PA11 GF30 | 在侵蝕性的化學或潮濕環境中，要求韌性、剛性和穩定性的高性能零件。. | 基準等級，提供高機械特性、耐熱性和 PA11 標誌性耐用性的最佳平衡。. | 檢視 PA11 GF30 完整資料表 → 產品資訊 |
| PA11 GF40 | 在要求嚴苛的環境中，極小的撓度和極高的尺寸精度對於超高剛性零件至關重要。. | 以生物基為基礎，設計出最大的剛性和卓越的長期尺寸穩定性。. | 檢視 PA11 GF40 完整資料表 → 產品資訊 |
| PA11 GF50 | 在具有化學挑戰性的應用中，提供結構金屬替代品的最大可持續性能。. | 頂尖等級，提供系列中最高的剛性和強度，適用於最先進的永續工程設計。. | 檢視 PA11 GF50 完整資料表 → 產品資訊 |
推動跨產業創新 (PA11 GF 系列)
| 產業 | 主要應用 |
|---|---|
| 汽車 | 暴露於液體中的燃油管路元件、夾子和連接器、引擎蓋下的結構支架、感測器外殼。. 探索汽車解決方案 → |
| 工業流體處理 | 幫浦外殼、閥體、壓縮機零件，以及需要耐腐蝕性的化學加工設備零件。. 請參閱工業用途 → |
| 消費及運動用品 | 高性能運動器材（滑雪板綁帶、鞋墊）、需要耐用性的電動工具外殼，以及高級家電零件。. 探索消費者應用 → |
| 電氣與專業 | 惡劣環境中的連接器和外殼、電纜管理系統和特殊工業元件。. 詢問特殊用途 → 詢問特殊用途 → 詢問特殊用途 → 詢問特殊用途 → 詢問特殊用途 |
如何選擇合適的 PA11 GF 等級？
簡單來說
以符合成本效益的方式邁入強化生物基塑膠領域 流體處理零件具有更高的剛性和穩定性，請考慮 PA11 GF10.
達到增強機械特性、精密度和無與倫比的耐化學性/耐燃油性的最佳平衡 在高要求的技術元件中，選擇 PA11 GF30. .它是嚴苛環境下大多數結構用途的性能基準。.
從生物基材質中獲得極致剛性和尺寸穩定性 在高負載、高精度應用中，請考慮 PA11 GF50.
不確定哪一款最適合您的部位？ 向我們的工程師描述您的應用，以獲得量身定制的建議.
為什麼選擇我們？
PA11 GF30 常見問題
Q1: PA11 GF30 與 PA66 GF30 的主要差異為何？
核心差異在於基礎樹脂。. PA11 GF30 是 生物基，具有優異的韌性、低溫時更佳的耐衝擊性、更低的吸水率，以及對氯化鋅和其他化學物質的特殊耐受性。. PA66 GF30 通常提供 更高的熱變形溫度 (HDT)、稍高的剛性與更低的成本. .選擇 PA11 GF30 以獲得耐環境性及耐用性；選擇 PA66 GF30 以獲得最大耐熱性。.
Q2: PA11 GF30 是否適用於汽車燃油系統零件？
是的，它是一個優秀的候選人。. 它結合了 良好的剛性、尺寸穩定性，最重要的是對車用燃料和機油具有出色的固有耐受性 使其適用於燃油管夾、燃油管附近的感測器外殼，以及其他需要耐化學性的引擎蓋下零件。.
Q3: PA11 GF30 的加工準則是什麼？
主要指引與 PA66 不同： 乾燥： 在 70-80°C 下乾燥 4-6 小時。PA11 對水解的敏感度比 PA6 低，但仍需要乾燥。. 加工溫度： 典型熔融溫度範圍為 220-250°C，遠低於 PA66。. 模具溫度： 建議使用 50-70°C。. 工具： 由於使用玻璃纖維，建議使用耐磨工具。.
