PA12 GF50 超高剛性尼龍 12 搭配 50% GF

PA12 GF50 是一種超高性能工程熱塑性複合材料。它以尼龍 12 (PA12) 為基礎,並使用 50% 玻璃纖維進行強化。此等級的產品專為最嚴苛的結構應用而設計,可提供媲美金屬的剛性與強度,同時提供工程塑膠的設計自由度、減輕重量及耐腐蝕性。.

為何選擇尼龍塑膠的 PA12 GF50?
✅ 結構需求的最終剛度與強度: 我們提供的材料具有近乎金屬的剛性和極高的抗拉強度,使其成為汽車制動或引擎系統中支架組件、承重框架和元件的最終解決方案。.
✅ 專為可預測的高負載性能而設計: 我們的 PA12 GF50 配方具有優異的纖維基材接合性和抗蠕變性,可確保在持續高機械應力下的長期可靠性能。.
✅ 針對優質結果的專門處理指導: 我們提供深入的技術支援,以成功模塑這種高纖維含量的材料,重點在於工具設計、澆口最佳化,以及最大化零件性能和外觀的參數。.
✅ 先進材料解決方案的策略夥伴: 我們與您的工程團隊緊密合作,突破塑膠設計的極限,以這種頂級複合材料取代金屬零件,在重量、成本和複雜性方面實現突破性創新。.

萬翰詳情 01

PA12 GF50 技術資料 (估計典型值)

財產 價值 測試標準
玻璃纖維含量 50% ISO 1172
拉伸強度 160 - 175 MPa ISO 527
彎曲模量 11,000 - 13,000 MPa ISO 178
缺口衝擊強度 20 - 25 kJ/m² ISO 180
HDT @1.8 MPa 160 - 170 °C ISO 75
熔點 175 - 180 °C ISO 3146

PA12 GF 系列 技術資料表(估算典型值)

財產 PA12 GF15 PA12 GF20 PA12 GF30 PA12 GF40 PA12 GF50
玻璃纖維含量 15% 20% 30% 40% 50%
拉伸強度 ~90 - 120 MPa ~100 - 135 MPa ~120 - 155 MPa ~140 - 175 MPa ~160 - 195 MPa
彎曲模量 ~4,000 - 5,500 MPa ~5,000 - 6,500 MPa ~6,500 - 8,500 MPa ~8,500 - 11,000 MPa ~11,000 - 14,000 MPa
缺口撞擊 ~10 - 15 kJ/m² ~9 - 13 kJ/m² ~8 - 12 kJ/m² ~7 - 10 kJ/m² ~6 - 9 kJ/m²
HDT @1.8MPa ~150 - 160 °C ~155 - 165 °C ~160 - 170 °C ~165 - 175 °C ~170 - 180 °C
主要簡介 良好的韌性、基本 增援 性能與韌性的平衡 最佳全方位效能 高剛性與穩定性 超高剛性、金屬替換

請注意: 所有數據均為估計的典型值,以供比較。精確的特性必須與官方數據表進行驗證。.

PA12 GF50 的主要優勢

  • 近金屬剛性與強度: PA12 GF50 具有卓越的彎曲模量和拉伸強度,可提供媲美金屬的剛性和承載能力。它是支架、控制杆和底盤零件等需要最高機械性能的結構組件的首選。.

  • 負載下的出色尺寸穩定性: 高玻璃纖維含量可確保極低的熱膨脹率和優異的長期抗蠕變能力,使其在高負荷和高溫應用中長時間保持可靠的性能。.

  • 實現複雜的高效能設計: 儘管填充物含量較高,但其設計卻具有良好的加工性,可生產複雜、高精度的結構零件,與傳統金屬解決方案相比,可大幅減輕重量並提高設計自由度。.

產業應用:

注塑成型在汽車工業中的重要作用

詳細探索每個等級

按一下下列連結,即可檢視各特定等級的全面技術資料、主要優勢及應用細節。.

等級 最適合 概述 詳細資訊
PA12 GF15 需要韌性和防潮性的精密零件。. 在保持 PA12 的低吸濕性和良好衝擊強度的同時,大幅提升剛性。. 檢視 PA12 GF15 完整資料表 → 產品資訊
PA12 GF20 要求性能均衡的技術元件。. 理想的升級等級,提供更高的機械性能,滿足更高要求的應用。. 檢視 PA12 GF20 完整資料表 → 產品資訊
PA12 GF30 嚴苛環境下的結構件(行業標準)。. 提供最佳的強度、耐熱性和 PA12 特殊穩定性的全方位組合。. 檢視 PA12 GF30 完整規格表 → 產品規格表
PA12 GF40 尺寸穩定性極為重要的高剛性零件。. 專為在熱應力或機械應力下需要極高剛性和最小變形的應用而設計。. 檢視 PA12 GF40 完整規格表 → 筆記型電腦
PA12 GF50 超高剛性的金屬替換零件。. 最高性能等級,提供類似金屬的剛性,適用於最嚴苛的結構應用。. 檢視 PA12 GF50 完整規格表 → 筆記型電腦

需要專家建議? 聯絡我們的工程團隊 討論您的特定應用和材料需求。.

推動跨產業創新

產業 主要應用
汽車 引擎蓋、進氣歧管、結構支架、感測器外殼、連接器。.
探索汽車應用 →
電子電機 斷路器、開關、連接器外殼、絕緣元件。.
發現 E&E 解決方案 →
工業設備 齒輪、軸承、機器外殼、滾筒、機械組件。.
請參閱工業用途 →
PA 塑膠的各種應用情境
PA 塑膠的各種應用情境

如何選擇合適的 PA12 GF 等級?

適用於需要良好耐衝擊性及加工性的應用,並具備基本強化功能 潮濕或化學環境 (例如連接器、保護外殼),請先使用 PA12 GF15.

在增強的機械特性、耐熱性和 PA12 標誌性尺寸穩定性之間取得最佳平衡 技術元件(如感測器外殼、齒輪),選擇 PA12 GF30.

適用於要求極高剛度、最小蠕變及最大尺寸精度的應用 在惡劣條件下的負載(例如結構框架、軸承保持架),請考慮 PA12 GF40 或 PA12 GF50.

不確定哪一款最適合您的部位? 向我們的工程師描述您的應用,以獲得量身定制的建議: https://nylonplastic.com/contact/

為什麼選擇我們?

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PA12 GF 系列:常見問題 (FAQ)

Q1: 與 PA6 或 PA66 相比,PA12(尼龍 12)的主要優勢是什麼?
A1: PA12 的特點在於 超低吸濕性, ,從而獲得優越的 尺寸穩定性 在潮濕或多變的環境中。它還提供 更好的耐化學性 適用於燃料、油類和鹽類,優異的 低溫韌性, 和較低的密度。這些特性使 PA12 牌號成為汽車、流體處理及戶外應用中對長期穩定性要求極高的精密零件的理想選擇。.

Q2: PA12 GF15、PA12 GF30 和 PA12 GF50 的主要差異為何?
A2: 核心差異在於 玻璃纖維 (GF) 含量, ,直接縮放機械特性:

  • PA12 GF15 (15% GF):提供 平衡升級 在剛性和強度方面,同時保持極佳的抗衝擊性和加工性。這是強化 PA12 的起點。.

  • PA12 GF30 (30% GF):提供 最佳的全方位效能 用於結構應用,具有高強度、良好的耐熱性及優異的尺寸穩定性。它是該系列中用途最廣泛的牌號。.

  • PA12 GF50 (50% GF):提供 最大剛性與硬度, ,接近金屬的機械特性。它專為超高負荷應用和以減輕重量為主要目標的金屬替代而設計。.

Q3: 如何為我的應用選擇合適的 PA12 GF 等級?
A3: 您的選擇取決於您零件的主要需求:

  • 適用於 需要良好韌性、易於成型和基本強化的元件 (例如連接器、保護外殼),選擇 PA12 GF15.

  • 適用於 需要在強度、耐熱性和穩定性之間取得最佳平衡的結構零件 負載下(如齒輪、軸承、感測器外殼)、, PA12 GF30 是建議的選擇。.

  • 適用於 需要最小撓度和最大尺寸精度的高剛性零件 (例如結構框架、滾輪、工業工具),選擇 PA12 GF40 或 PA12 GF50.

Q4: PA12 GF 材料可以取代金屬零件嗎?
A4: 是的,尤其是高等級的玻璃纖維。. PA12 GF50 專為 金屬替換 在合適的應用中。它具有以下顯著優勢 耐腐蝕性、減輕重量(比鋁輕 50-70%)、零件整合,以及減少精加工的需求。. 它對於取代暴露於腐蝕性介質(如水、燃料或化學品)的元件中的金屬尤其有效。.

Q5: PA12 GF 牌號是否適用於戶外或汽車引擎蓋下的應用?
A5: 當然。. PA12 固有的防潮、抗紫外線(穩定後)和廣泛的化學品(包括燃料和除冰鹽)特性,使其成為嚴苛環境下的絕佳選擇。等級如 PA12 GF30 和 PA12 GF40 因其耐用性和尺寸穩定性,常用於汽車燃油系統、冷卻劑元件、電纜導管和外部裝飾。.

Q6: 射出成型 PA12 GF 材料的主要加工注意事項為何?
A6: 而 PA12 的吸濕性比 PA6 低、, 適當的乾燥 (例如 80-90°C 3-4 小時),以確保最佳的表面品質和機械特性。A 模具溫度為 60-80°C 是達到良好流動性和結晶性的典型方法。由於玻璃纖維具有研磨性,使用 硬化或耐磨的螺絲與機筒組件 建議在長時間生產時使用,以維持穩定的零件品質。.

Q7: 何處可取得 PA12 GF 材料的技術資料表 (TDS) 或索取樣品?
A7: 各 PA12 GF 等級的詳細技術資料表,請參閱各自的產品頁面。至 為您的測試和驗證索取材料樣品 或與我們的工程團隊討論您的特定應用,請造訪我們的聯絡頁面: https://nylonplastic.com/contact/. .我們為您的材料選擇和設計過程提供支援。.

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