PBT GF40 搭配 40% 玻璃纖維強化 - 尼龍塑膠

PBT GF40 是以聚對苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 為基材，並以 40% 玻璃纖維加強的工程熱塑性塑膠。這種先進等級的產品專為下列應用而設計：最大剛性、在持續應力下無與倫比的尺寸穩定性，以及在嚴苛的熱條件下的可靠性能。.

為何選擇我們的 PBT GF40？
✅ 提供無與倫比的結構完整性:我們提供一種接近金屬剛性的材料，同時提供設計自由度、耐腐蝕性，以及塑膠對高壓力元件的減輕重量。.
✅ 長期精準承諾:我們的 PBT GF40 可確保精密零件在整個使用壽命中維持其關鍵公差和幾何形狀，而不會發生蠕變或變形。.
✅ 高纖維複合材料的專業支援:我們與您合作，掌握高玻璃纖維 PBT 在加工上的細微差異，以確保生產過程中的最佳表面品質與機械性能。.
✅ 實現下一代機械設計:我們是您在機器人、高載重汽車結構和工業機械領域取得突破的材料合作夥伴，在這些領域中，剛性和穩定性決定了性能極限。.

分類: PBT Brand：尼龍塑膠

描述

PBT GF40 技術資料 (估計典型值)

財產	價值	測試標準
玻璃纖維含量	40%	ISO 1172
拉伸強度	135 - 155 MPa	ISO 527
彎曲模量	11,000 - 13,000 MPa	ISO 178
缺口衝擊強度	6.5 - 8.5 kJ/m²	ISO 180
HDT @1.8 MPa	215 - 225 °C	ISO 75
比較追蹤指數 (CTI)	525 V	IEC 60112

PBT GF 系列性能對照表（估計典型值）

財產	PBT GF10	PBT GF15	PBT GF20	PBT GF30	PBT GF40	PBT GF50
玻璃纖維含量	10%	15%	20%	30%	40%	50%
拉伸強度	70 - 85 MPa	85 - 100 MPa	100 - 120 MPa	120 - 140 MPa	135 - 155 MPa	150 - 170 MPa
彎曲模量	5,000 - 6,500 MPa	6,500 - 7,800 MPa	7,500 - 9,000 MPa	9,000 - 11,000 MPa	11,000 - 13,000 MPa	13,000 - 16,000 MPa
缺口衝擊強度	5 - 7 kJ/m²	5.5 - 7.5 kJ/m²	6 - 8 kJ/m²	7 - 9 kJ/m²	6.5 - 8.5 kJ/m²	6 - 8 kJ/m²
HDT @1.8 MPa	180 - 195 °C	190 - 205 °C	200 - 210 °C	210 - 220 °C	215 - 225 °C	220 - 230 °C
CTI（比較追蹤指數）	600 V	600 V	575 V	550 V	525 V	500 V
主要簡介	具成本效益的剛性與快速週期	均衡的技術零件入門等級	精密與優異的表面光潔度	強度、熱力和電力的最佳平衡	高剛性適用於要求嚴苛的結構零件	金屬替換的最大剛性

PBT GF40 主要優勢

✅ 極高的剛性，最小的撓度:設計提供中階系列中最高等級的剛性，大幅降低極端與連續機械負載下的彎曲與蠕變。.
✅ 負載下的最大尺寸穩定性:即使在溫度較高的情況下，也能提供出色的長期尺寸保持力和抗蠕變能力，這對精密軸承、齒輪和結構殼體至關重要。.
✅ 在要求嚴苛的環境中發揮高效能:: 具備強大的耐熱能力及持久的耐化學性，適用於結構性能極為重要的先進應用。.

產業應用：

詳細探索 PBT 玻璃纖維系列

按一下下列連結，即可檢視各特定等級的全面技術資料、主要優勢及應用細節。.

等級	最適合	概述	詳細資訊
PBT GF10	以符合成本效益的方式提升電子零件的剛性、尺寸穩定性和速度。.	最容易使用的 GF 等級，與未填充的 PBT 相比，具有更快的循環時間、更高的剛性和出色的電絕緣性。.	檢視 PBT GF10 完整資料表 → PBT GF10 完整資料表
PBT GF20	要求穩定、平滑表面及良好電氣特性的高精密結構零件。.	性能均衡，在尺寸精度、表面品質及技術元件的穩健特性方面表現優異。.	檢視 PBT GF20 完整資料表 → PBT GF20 完整資料表
PBT GF30	在熱應力和機械應力下的高強度元件，具有嚴格的電氣要求。.	業界的基準，提供高機械強度、耐熱性和穩定的介電特性的最佳平衡。.	檢視 PBT GF30 完整規格表 → 產品規格表
PBT GF40	超高剛性、高負荷應用，對蠕變最小和尺寸穩定性要求最高。.	即使在溫度較高的情況下，也能在連續負載下達到最大剛性和長期尺寸穩定性。.	檢視 PBT GF40 完整資料表 → PBT GF40 完整資料表
PBT GF50	在要求嚴苛的電氣/結構應用中，提供最高的機械性能，以取代金屬。.	頂尖等級，提供最高的強度、剛性和耐熱性，適合最嚴苛的技術應用。.	檢視 PBT GF50 完整資料表 → PBT GF50 完整資料表

推動跨產業創新

產業	主要應用
汽車	引擎蓋、進氣歧管、結構支架、感測器外殼、連接器。. 探索汽車應用 →
電子電機	斷路器、開關、連接器外殼、絕緣元件。. 發現 E&E 解決方案 →
工業設備	齒輪、軸承、機器外殼、滾筒、機械組件。. 請參閱工業用途 →

如何選擇合適的 PBT GF 等級？

簡單來說

以符合成本效益的方式增強剛性、尺寸穩定性，並加快週期時間 在電氣外殼、連接器或基本結構零件中，請考慮 PBT GF10.

實現強度、精度、表面光潔度和優異電氣特性的最佳平衡 齒輪、汽車感測器或高品質連接器等要求嚴苛的技術元件中，選擇 PBT GF30. .它是大多數結構電氣應用的性能基準。.

在高連續負荷和高熱量下，可達到極佳的剛度、強度和長期尺寸穩定性 在金屬替換或高負載結構應用中，請考慮 PBT GF50.

不確定哪一款最適合您的部位？ 向我們的工程師描述您的應用，以獲得量身定制的建議： https://nylonplastic.com/contact/

為什麼選擇我們？

PBT GF40 常見問題
Q1: PBT GF40的主要應用是什麼？
PBT GF40 專為下列需求而設計 高負荷結構應用，對最小撓度和長期尺寸穩定性要求極高. .典型用途包括高性能齒輪、泵殼、結構支架，以及必須在恒定應力下抗蠕變的機電系統零件。.

Q2: PBT GF40的抗蠕變性能與較低等級相比如何？
PBT GF40 的抗蠕變性能為 明顯優於纖維含量較低的等級. .高玻璃纖維含量大大降低了材料在恆定負荷下隨時間緩慢變形的傾向，尤其是在溫度升高的情況下。這使其成為承受永久機械應力零件的首選。.

Q3: PBT GF40 是否需要特殊模具？
由於其高填充物含量和研磨性、, 強烈建議使用硬化工具鋼 以確保 PBT GF40 模具的使用壽命。適當的澆口和流道設計也是促進流動和減少磨損的關鍵。.