PET GF30 Technische Daten (geschätzte typische Werte)
| Eigentum | Wert | Test Standard |
|---|---|---|
| Glasfasergehalt | 30% | ISO 1172 |
| Zugfestigkeit | 145 - 165 MPa | ISO 527 |
| Biegemodus | 10.000 - 12.000 MPa | ISO 178 |
| Kerbschlagzähigkeit | 8 - 11 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1,8 MPa | 225 - 235 °C | ISO 75 |
| Vergleichender Tracking-Index (CTI) | 550 V | IEC 60112 |
Vergleichstabelle zur Leistung der PET GF-Serie (geschätzte typische Werte)
| Eigentum | PET GF10 | PET GF20 | PET GF30 | PET GF40 | PET GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Glasfasergehalt | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Zugfestigkeit | 100 - 120 MPa | 125 - 145 MPa | 145 - 165 MPa | 160 - 180 MPa | 175 - 195 MPa |
| Biegemodus | 7.000 - 8.500 MPa | 8.500 - 10.000 MPa | 10.000 - 12.000 MPa | 12.000 - 14.000 MPa | 14.000 - 17.000 MPa |
| Kerbschlagzähigkeit | 6 - 8 kJ/m² | 7 - 9 kJ/m² | 8 - 11 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² | 6 - 9 kJ/m² |
| HDT @1,8 MPa | 205 - 215 °C | 215 - 225 °C | 225 - 235 °C | 230 - 240 °C | 235 - 245 °C |
| CTI (Comparative Tracking Index) | 600 V | 575 V | 550 V | 525 V | 500 V |
| Schlüsselprofil | Kostengünstiges Upgrade für hohe Festigkeit | Präzisionsteile mit großer Oberfläche | Beste Allround-Strukturleistung | Hohe Steifigkeit und Kriechfestigkeit | Maximale Steifigkeit für Metallersatzteile |
PET GF30 Hauptvorteile
✅ Benchmark für hochfeste Leistung: Bietet eine außergewöhnliche Ausgewogenheit von sehr hoher Zugfestigkeit, Steifigkeit und Schlagzähigkeit und setzt damit den Standard für strukturelle Polyesterkomponenten.
✅ Hervorragende Hitzebeständigkeit und Formbeständigkeit: Verfügt über eine der höchsten Wärmeformbeständigkeitstemperaturen unter den gängigen technischen Thermoplasten, verbunden mit extrem geringer Feuchtigkeitsaufnahme und Schrumpfung für Präzisionsteile.
✅ Hervorragende elektrische Isolierung und Kriechstromfestigkeit: Behält gute dielektrische Eigenschaften bei und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Verformung unter Langzeitbelastung, selbst bei erhöhten Temperaturen.
Industrieanwendungen:
Entdecken Sie die PET-Glasfaser-Serie im Detail
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| Klasse | Am besten für | Übersicht | Vollständige Details |
|---|---|---|---|
| PET GF10 | Kostengünstiges Upgrade für hochfeste, maßhaltige Teile. | Die am leichtesten zugängliche GF-Qualität, die im Vergleich zu ungefülltem PET eine erhebliche Steigerung der Festigkeit, Steifigkeit und Wärmebeständigkeit bietet. | Vollständiges PET GF10-Datenblatt anzeigen → |
| PET GF20 | Präzisionsbauteile, die eine ausgezeichnete Oberflächengüte und hohe mechanische Eigenschaften erfordern. | Eine ausgewogene Leistung mit hervorragender Dimensionsstabilität, guter Verarbeitbarkeit und hoher Oberflächenqualität für technische Teile. | Vollständiges PET GF20-Datenblatt → ansehen |
| PET GF30 | Hochleistungsbauteile, die erheblichen thermischen und mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. | Die Referenzsorte der Branche, die ein optimales Gleichgewicht zwischen sehr hoher Festigkeit, Steifigkeit, Hitzebeständigkeit und Stabilität bietet. | Vollständiges PET GF30-Datenblatt → ansehen |
| PET GF40 | Ultrasteife, hochbelastete Anwendungen, bei denen minimales Kriechen und Durchbiegen entscheidend sind. | Entwickelt für maximale Steifigkeit und außergewöhnliche langfristige Formstabilität unter Dauerbelastung bei hohen Temperaturen. | Vollständiges Datenblatt für PET GF40 → ansehen |
| PET GF50 | Maximale mechanische Leistung für anspruchsvolle Metallersatzanwendungen. | Die Spitzenqualität mit der höchsten Steifigkeit, Festigkeit und Wärmebeständigkeit der Serie für die anspruchsvollsten Anwendungen. | Vollständiges PET GF50-Datenblatt → ansehen |
Branchenübergreifende Innovationskraft
| Industrie | Wichtige Anwendungen |
|---|---|
| Automobilindustrie | Hochtemperaturbauteile unter der Motorhaube (Sensorgehäuse, Steckverbinder, Spulenkörper), Strukturträger, Lampenfassungen und Reflektoren, Teile der Wischanlage. Entdecken Sie Anwendungen im Automobilbereich → |
| Elektrotechnik und Elektronik | Miniaturisierte und hochpolige Steckverbinder, Unterbrecher, Schaltergehäuse, Motorkomponenten (Kommutatoren, Endkappen), Transformatorspulen. E&E-Lösungen entdecken → |
| Industrielle Ausrüstung | Hochbelastete Getriebe, Lager, Pumpengehäuse und Laufräder, Komponenten von Fördersystemen, Roboterbauteile, die Steifigkeit und Kriechfestigkeit erfordern. Siehe Industrielle Nutzung → |
| Konsumgüter und Haushaltsgeräte | Gehäuse und Getriebe von Elektrowerkzeugen, Komponenten für Küchengeräte (Gehäuse von Handrührgeräten, Sockel von Mixern), hochfeste Gehäuse für Unterhaltungselektronik. Verbraucheranwendungen erforschen → |
| Verpackung und technische Teile | Wiederverwendbare Industriebehälter (Behälter, Paletten), dünnwandige, aber starre technische Verpackungen, Bauteile, die eine inhärente Gasbarriere erfordern. Erkundigen Sie sich nach besonderen Verwendungszwecken → |
Wie wählt man die richtige PET-GF-Sorte?
In einfachen Worten:
Für ein kostengünstiges Leistungsupgrade mit deutlich erhöhter Festigkeit, Steifigkeit und Hitzebeständigkeit für Strukturteile, sollten Sie PET GF10.
Für ein optimales Gleichgewicht zwischen hohen mechanischen Eigenschaften, ausgezeichneter Oberflächengüte und Maßgenauigkeit in anspruchsvolle technische Komponenten, wählen Sie PET GF30. Es ist der Leistungsmaßstab für die meisten strukturellen Anwendungen.
Für höchste Steifigkeit, Festigkeit und langfristige Formstabilität unter extremer Belastung und Hitze, berücksichtigen PET GF50.
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PET GF30 FAQ
F1: Was sind die Hauptunterschiede zwischen PET GF und PBT GF?
PET GF bietet in der Regel höhere Zugfestigkeit, höhere Wärmeformbeständigkeit (um ~20-30°C) und bessere Gasbarriereeigenschaften als PBT GF mit demselben Fasergehalt. Allerdings, PET ist empfindlicher gegenüber Hydrolyse während der Verarbeitung (erfordert eine gründlichere Trocknung) und kann ein engeres Verarbeitungsfenster haben. PBT bietet im Allgemeinen schnellere Zykluszeiten und eine bessere Oberflächenqualität.
F2: Ist PET GF30 für Teile unter der Motorhaube von Kraftfahrzeugen geeignet?
Ja, es ist ein ausgezeichneter Kandidat. Seine hohe HDT (über 220°C), gute Beibehaltung der mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen und Beständigkeit gegen Öle und Kühlmittel Dadurch eignet es sich für Bauteile wie Sensorgehäuse, Steckverbinder und Strukturhalterungen im Motorraum.
F3: Was ist der wichtigste Schritt bei der Verarbeitung von PET GF30?
Gründliches Trocknen ist absolut entscheidend. PET ist bei Schmelztemperaturen sehr anfällig für Hydrolyse (Molekularabbau durch Feuchtigkeit). Das Material muss auf einen Feuchtigkeitsgehalt von unter 0,02% getrocknet werden, in der Regel bei 120-140°C für 4-6 Stunden in einem Entfeuchtungstrockner. Eine unsachgemäße Trocknung führt zu einem starken Verlust der mechanischen Eigenschaften.
