PA11 GF10 Datos técnicos (valores típicos estimados)
| Propiedad | Valor | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Contenido en fibra de vidrio | 10% | ISO 1172 |
| Resistencia a la tracción | 90 - 110 MPa | ISO 527 |
| Módulo de flexión | 4.500 - 5.500 MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | 12 - 16 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1,8 MPa | 155 - 165 °C | ISO 75 |
| Absorción de agua (24h) | ~0.8% | ISO 62 |
Tabla comparativa de prestaciones de la serie PA11 GF (valores típicos estimados)
| Propiedad | PA11 GF10 | PA11 GF20 | PA11 GF30 | PA11 GF40 | PA11 GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Contenido en fibra de vidrio | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Resistencia a la tracción | 90 - 110 MPa | 115 - 135 MPa | 135 - 155 MPa | 150 - 170 MPa | 165 - 185 MPa |
| Módulo de flexión | 4.500 - 5.500 MPa | 6.500 - 7.800 MPa | 8.500 - 10.000 MPa | 10.500 - 12.500 MPa | 12.500 - 15.000 MPa |
| Resistencia al impacto | 12 - 16 kJ/m² | 10 - 14 kJ/m² | 9 - 12 kJ/m² | 8 - 11 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² |
| HDT @1,8 MPa | 155 - 165 °C | 160 - 170 °C | 165 - 175 °C | 170 - 180 °C | 175 - 185 °C |
| Absorción de agua (24h) | ~0.8% | ~0.7% | ~0.6% | ~0.5% | ~0.4% |
| Perfil clave | Mejora de la rigidez | Rendimiento equilibrado | Referencia estructural | Gran rigidez | Máximo rendimiento |
PA11 GF10 Principales ventajas
✅ Aumento rentable de la rigidez: Ofrece un aumento significativo y asequible de la rigidez y la estabilidad dimensional con respecto a la PA11 no reforzada, lo que la convierte en un primer paso práctico hacia los bioplásticos reforzados.
✅ Mantiene una excepcional dureza y resistencia química: Conserva la alta resistencia al impacto y la extraordinaria resistencia a combustibles, aceites y productos químicos que caracterizan a la matriz PA11.
✅ Sostenibilidad inherente con mejores prestaciones: Proporciona una clara mejora de las prestaciones mecánicas al tiempo que mantiene el origen biológico y las ventajas de baja absorción de humedad de la PA11.
Aplicaciones industriales:
Explore la serie de fibra de vidrio PA11 en detalle
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| Grado | Lo mejor para | Visión general | Más información |
|---|---|---|---|
| PA11 GF10 | Mejora rentable de la rigidez y la estabilidad dimensional para obtener piezas duraderas y resistentes a los productos químicos. | El grado reforzado más accesible, que ofrece un claro aumento de la rigidez y la resistencia al calor al tiempo que conserva la excelente tenacidad y resistencia química de la PA11. | Ver la ficha técnica completa de PA11 GF10 → |
| PA11 GF20 | Componentes técnicos que requieren una mejora equilibrada de la mecánica, la precisión y la resistencia medioambiental. | Un rendimiento equilibrado, que proporciona una rigidez y una resistencia significativamente mayores que el GF10, ideal para aplicaciones estructurales más exigentes en condiciones duras. | Ver la ficha técnica completa de PA11 GF20 → |
| PA11 GF30 | Piezas de alto rendimiento que exigen dureza, rigidez y estabilidad en entornos químicos o húmedos agresivos. | El grado de referencia, que ofrece un equilibrio óptimo entre altas propiedades mecánicas, resistencia térmica y la durabilidad característica de la PA11. | Ver la ficha técnica completa de PA11 GF30 → |
| PA11 GF40 | Componentes ultrarrígidos en los que la deflexión mínima y la máxima precisión dimensional son fundamentales en entornos exigentes. | Diseñado para ofrecer la máxima rigidez y una excepcional estabilidad dimensional a largo plazo a partir de una base biológica. | Ver la ficha técnica completa de PA11 GF40 → |
| PA11 GF50 | Máximo rendimiento sostenible para la sustitución de metales estructurales en aplicaciones químicamente difíciles. | El grado pináculo, que ofrece la mayor rigidez y resistencia de la serie para los diseños de ingeniería sostenible más avanzados. | Ver la ficha técnica completa de PA11 GF50 → |
Impulsar la innovación en todas las industrias (Serie PA11 GF)
| Industria | Aplicaciones clave |
|---|---|
| Automoción | Componentes de la línea de combustible, clips y conectores, soportes estructurales bajo el capó, carcasas de sensores expuestos a fluidos. Explorar soluciones de automoción → |
| Conducción de fluidos industriales | Carcasas de bombas, cuerpos de válvulas, piezas de compresores y componentes de equipos de procesamiento químico que requieren resistencia a la corrosión. Véase Usos industriales → |
| Bienes de consumo y deportivos | Equipamiento deportivo de alto rendimiento (fijaciones de esquí, tacos), carcasas de herramientas eléctricas que requieren durabilidad y componentes de electrodomésticos de primera calidad. Explorar las aplicaciones de consumo → |
| Eléctrico y especializado | Conectores y carcasas para entornos difíciles, sistemas de gestión de cables y componentes industriales especializados. Infórmese sobre usos especiales → |
¿Cómo elegir el grado adecuado de PA11 GF?
En términos sencillos:
Para dar un paso rentable hacia los bioplásticos reforzados con mayor rigidez y estabilidad para las piezas de conducción de fluidos, considere la posibilidad de PA11 GF10.
Para un equilibrio óptimo de propiedades mecánicas mejoradas, precisión y resistencia química y a los combustibles sin igual. en componentes técnicos exigentes, elija PA11 GF30. Es la referencia de rendimiento para la mayoría de los usos estructurales en entornos difíciles.
Para obtener la máxima rigidez y estabilidad dimensional de un material de origen biológico en aplicaciones de alta carga y precisión, considere la posibilidad de PA11 GF50.
¿No está seguro de cuál es el perfecto para su pieza? Describa su aplicación a nuestros ingenieros para obtener una recomendación personalizada.
¿Por qué elegirnos?
PA11 GF10 FAQ
P1: ¿Cuál es la principal ventaja de la PA11 GF10 sobre la PA11 no reforzada?
El principal beneficio es un aumento significativo del módulo de flexión (rigidez) y de la temperatura de deflexión térmica (HDT), Esto permite que las piezas soporten más carga y resistan mejor la deformación, especialmente en entornos más cálidos. También reduce la contracción del moldeo para mejorar la precisión dimensional.
P2: ¿Puede utilizarse PA11 GF10 para piezas en contacto constante con aceite?
Sí, por supuesto. PA11 GF10 hereda el excelente resistencia a aceites, grasas y fluidos hidráulicos de su base PA11. Esto lo hace adecuado para componentes de maquinaria, sistemas de automoción o aplicaciones de transferencia de fluidos en las que se necesita tanto resistencia química como cierta rigidez estructural.
P3: ¿En qué se diferencia el procesado de PA11 GF10 del procesado de PA6 GF10?
Las principales diferencias son: Temperatura de procesado más baja: La PA11 se procesa a 220-250°C frente a los 280-310°C de la PA6. Menor criticidad de secado: Aunque sigue siendo necesario el secado, la PA11 es menos propensa a la hidrólisis que la PA6. Diferentes temperaturas de moldeo: Una temperatura de molde de 50-70°C es típica para la PA11, potencialmente más baja que para la PA6.
