PA11 GF30 Technical Data (Estimated Typical Values)
| Propiedad | Valor | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Contenido en fibra de vidrio | 30% | ISO 1172 |
| Resistencia a la tracción | 135 - 155 MPa | ISO 527 |
| Módulo de flexión | 8.500 - 10.000 MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | 9 - 12 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1,8 MPa | 165 - 175 °C | ISO 75 |
| Absorción de agua (24h) | ~0.6% | ISO 62 |
Tabla comparativa de prestaciones de la serie PA11 GF (valores típicos estimados)
| Propiedad | PA11 GF10 | PA11 GF20 | PA11 GF30 | PA11 GF40 | PA11 GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Contenido en fibra de vidrio | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Resistencia a la tracción | 90 - 110 MPa | 115 - 135 MPa | 135 - 155 MPa | 150 - 170 MPa | 165 - 185 MPa |
| Módulo de flexión | 4.500 - 5.500 MPa | 6.500 - 7.800 MPa | 8.500 - 10.000 MPa | 10.500 - 12.500 MPa | 12.500 - 15.000 MPa |
| Resistencia al impacto | 12 - 16 kJ/m² | 10 - 14 kJ/m² | 9 - 12 kJ/m² | 8 - 11 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² |
| HDT @1,8 MPa | 155 - 165 °C | 160 - 170 °C | 165 - 175 °C | 170 - 180 °C | 175 - 185 °C |
| Absorción de agua (24h) | ~0.8% | ~0.7% | ~0.6% | ~0.5% | ~0.4% |
| Perfil clave | Mejora de la rigidez | Rendimiento equilibrado | Referencia estructural | Gran rigidez | Máximo rendimiento |
PA11 GF30 Key Advantages
✅ Punto de referencia para diseños resistentes y rígidos: Strikes the optimal balance in the series, delivering high stiffness for structural needs while retaining superior toughness and impact resistance over PA66-based grades.
✅ Estable en entornos químicos agresivos: Combines enhanced mechanical properties with PA11’s inherent excellent resistance to chemicals, fuels, and hydrolysis, perfect for demanding industrial and automotive fluids.
✅ Exceptional Dimensional Stability: Features very low moisture absorption and predictable shrinkage, ensuring parts maintain precise tolerances in humid or variable environments.
Aplicaciones industriales:
Explore la serie de fibra de vidrio PA11 en detalle
Haga clic en los enlaces siguientes para ver los datos técnicos completos, las principales ventajas y los detalles de aplicación de cada grado específico.
| Grado | Lo mejor para | Visión general | Más información |
|---|---|---|---|
| PA11 GF10 | Mejora rentable de la rigidez y la estabilidad dimensional para obtener piezas duraderas y resistentes a los productos químicos. | El grado reforzado más accesible, que ofrece un claro aumento de la rigidez y la resistencia al calor al tiempo que conserva la excelente tenacidad y resistencia química de la PA11. | Ver la ficha técnica completa de PA11 GF10 → |
| PA11 GF20 | Componentes técnicos que requieren una mejora equilibrada de la mecánica, la precisión y la resistencia medioambiental. | Un rendimiento equilibrado, que proporciona una rigidez y una resistencia significativamente mayores que el GF10, ideal para aplicaciones estructurales más exigentes en condiciones duras. | Ver la ficha técnica completa de PA11 GF20 → |
| PA11 GF30 | Piezas de alto rendimiento que exigen dureza, rigidez y estabilidad en entornos químicos o húmedos agresivos. | El grado de referencia, que ofrece un equilibrio óptimo entre altas propiedades mecánicas, resistencia térmica y la durabilidad característica de la PA11. | Ver la ficha técnica completa de PA11 GF30 → |
| PA11 GF40 | Componentes ultrarrígidos en los que la deflexión mínima y la máxima precisión dimensional son fundamentales en entornos exigentes. | Diseñado para ofrecer la máxima rigidez y una excepcional estabilidad dimensional a largo plazo a partir de una base biológica. | Ver la ficha técnica completa de PA11 GF40 → |
| PA11 GF50 | Máximo rendimiento sostenible para la sustitución de metales estructurales en aplicaciones químicamente difíciles. | El grado pináculo, que ofrece la mayor rigidez y resistencia de la serie para los diseños de ingeniería sostenible más avanzados. | Ver la ficha técnica completa de PA11 GF50 → |
Impulsar la innovación en todas las industrias (Serie PA11 GF)
| Industria | Aplicaciones clave |
|---|---|
| Automoción | Componentes de la línea de combustible, clips y conectores, soportes estructurales bajo el capó, carcasas de sensores expuestos a fluidos. Explorar soluciones de automoción → |
| Conducción de fluidos industriales | Carcasas de bombas, cuerpos de válvulas, piezas de compresores y componentes de equipos de procesamiento químico que requieren resistencia a la corrosión. Véase Usos industriales → |
| Bienes de consumo y deportivos | Equipamiento deportivo de alto rendimiento (fijaciones de esquí, tacos), carcasas de herramientas eléctricas que requieren durabilidad y componentes de electrodomésticos de primera calidad. Explorar las aplicaciones de consumo → |
| Eléctrico y especializado | Conectores y carcasas para entornos difíciles, sistemas de gestión de cables y componentes industriales especializados. Infórmese sobre usos especiales → |
¿Cómo elegir el grado adecuado de PA11 GF?
En términos sencillos:
Para dar un paso rentable hacia los bioplásticos reforzados con mayor rigidez y estabilidad para las piezas de conducción de fluidos, considere la posibilidad de PA11 GF10.
Para un equilibrio óptimo de propiedades mecánicas mejoradas, precisión y resistencia química y a los combustibles sin igual. en componentes técnicos exigentes, elija PA11 GF30. Es la referencia de rendimiento para la mayoría de los usos estructurales en entornos difíciles.
Para obtener la máxima rigidez y estabilidad dimensional de un material de origen biológico en aplicaciones de alta carga y precisión, considere la posibilidad de PA11 GF50.
¿No está seguro de cuál es el perfecto para su pieza? Describa su aplicación a nuestros ingenieros para obtener una recomendación personalizada.
¿Por qué elegirnos?
PA11 GF30 FAQ
Q1: What are the main differences between PA11 GF30 and PA66 GF30?
The core difference is the base resin. PA11 GF30 is bio-based, offers superior toughness, better impact resistance at low temperatures, much lower water absorption, and exceptional resistance to zinc chloride and other chemicals. PA66 GF30 typically offers higher heat deflection temperature (HDT) and slightly higher stiffness at a lower cost. Choose PA11 GF30 for environmental resistance and durability; choose PA66 GF30 for maximum heat resistance.
Q2: Is PA11 GF30 suitable for automotive fuel system components?
Sí, es un candidato excelente. Su combinación de good stiffness, dimensional stability, and most importantly, outstanding inherent resistance to automotive fuels and oils makes it suitable for components like fuel line clips, sensor housings near fuel lines, and other under-hood parts requiring chemical resistance.
Q3: What are the processing guidelines for PA11 GF30?
Key guidelines differ from PA66: Secado: Dry at 70-80°C for 4-6 hours. PA11 is less sensitive to hydrolysis than PA6 but still requires drying. Processing Temperature: Typical melt temperature range is 220-250°C, significantly lower than PA66. Mold Temperature: 50-70°C is recommended. Tooling: Wear-resistant tooling is advised due to glass fibers.
