PBT GF20 Technical Data (Estimated Typical Values)
| Propriété | Valeur | Norme d'essai |
|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 20% | ISO 1172 |
| Résistance à la traction | 100 - 120 MPa | ISO 527 |
| Module de flexion | 7 500 - 9 000 MPa | ISO 178 |
| Résistance à l'impact des encoches | 6 - 8 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT à 1,8 MPa | 200 - 210 °C | ISO 75 |
| Indice de suivi comparatif (CTI) | 575 V | IEC 60112 |
Tableau de comparaison des performances de la série PBT GF (valeurs typiques estimées)
| Propriété | PBT GF10 | PBT GF15 | PBT GF20 | PBT GF30 | PBT GF40 | PBT GF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 10% | 15% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Résistance à la traction | 70 - 85 MPa | 85 - 100 MPa | 100 - 120 MPa | 120 - 140 MPa | 135 - 155 MPa | 150 - 170 MPa |
| Module de flexion | 5 000 - 6 500 MPa | 6 500 - 7 800 MPa | 7 500 - 9 000 MPa | 9 000 - 11 000 MPa | 11 000 - 13 000 MPa | 13 000 - 16 000 MPa |
| Résistance à l'impact des encoches | 5 - 7 kJ/m² | 5,5 - 7,5 kJ/m². | 6 - 8 kJ/m² | 7 - 9 kJ/m² | 6,5 - 8,5 kJ/m². | 6 - 8 kJ/m² |
| HDT à 1,8 MPa | 180 - 195 °C | 190 - 205 °C | 200 - 210 °C | 210 - 220 °C | 215 - 225 °C | 220 - 230 °C |
| CTI (Comparative Tracking Index) | 600 V | 600 V | 575 V | 550 V | 525 V | 500 V |
| Profil clé | Rigidité rentable et cycles rapides | Niveau d'entrée équilibré pour les parties techniques | Précision et excellent état de surface | Meilleur équilibre entre force, chaleur et électricité | Grande rigidité pour les pièces structurelles exigeantes | Rigidité maximale pour le remplacement du métal |
PBT GF20 Key Advantages
✅ Balanced Mechanical & Electrical Profile: Delivers significantly enhanced strength and stiffness over GF10, while preserving excellent electrical insulation and superior surface finish.
✅ Précision dimensionnelle exceptionnelle: Features extremely low and predictable molding shrinkage, which is crucial for producing complex, tight-tolerance components such as gears and precision structural parts.
✅ Reliable Chemical & Heat Resistance: Inherits the inherent resistance of PBT to a wide range of chemicals and solvents, coupled with improved thermal performance for more demanding operating environments.
Applications industrielles :
Découvrez la série de fibres de verre PBT en détail
Cliquez sur les liens ci-dessous pour consulter les données techniques complètes, les principaux avantages et les détails d'application pour chaque grade spécifique.
| Grade | Meilleur pour | Vue d'ensemble | Détails complets |
|---|---|---|---|
| PBT GF10 | Amélioration rentable de la rigidité, de la stabilité dimensionnelle et de la vitesse des composants électriques. | Le grade GF le plus accessible, offrant des temps de cycle plus rapides, une meilleure rigidité et une excellente isolation électrique par rapport au PBT non chargé. | Voir la fiche technique complète de PBT GF10 → |
| PBT GF20 | Pièces structurelles de haute précision exigeant une stabilité, une finition de surface lisse et de bonnes propriétés électriques. | Un produit équilibré, qui excelle dans la précision dimensionnelle, la qualité de surface et un profil de propriétés robuste pour les composants techniques. | Voir la fiche technique complète de PBT GF20 → |
| PBT GF30 | Composants à haute résistance soumis à des contraintes thermiques et mécaniques avec des exigences électriques strictes. | La référence de l'industrie, offrant un équilibre optimal entre une résistance mécanique élevée, une résistance thermique et des propriétés diélectriques inébranlables. | Voir la fiche technique complète de PBT GF30 → |
| PBT GF40 | Applications ultra-rigides à forte charge où un fluage minimal et une stabilité dimensionnelle maximale sont essentiels. | Conçus pour une rigidité maximale et une stabilité dimensionnelle à long terme sous une charge continue, même à des températures élevées. | Voir la fiche technique complète de PBT GF40 → |
| PBT GF50 | Performance mécanique maximale pour le remplacement du métal dans les applications électriques/structurelles exigeantes. | Le grade le plus élevé, offrant une solidité, une rigidité et une résistance à la chaleur optimales pour les applications techniques les plus exigeantes. | Voir la fiche technique complète de PBT GF50 → |
Favoriser l'innovation dans tous les secteurs d'activité
| L'industrie | Applications clés |
|---|---|
| Automobile | Couvercles de moteur, collecteurs d'admission, supports structurels, boîtiers de capteurs, connecteurs. Explorer les applications automobiles → |
| Électricité et électronique | Disjoncteurs, interrupteurs, boîtiers de connecteurs, composants isolants. Découvrez les solutions E&E → |
| Équipement industriel | Engrenages, roulements, carters de machines, rouleaux, composants mécaniques. Voir utilisations industrielles → |
Comment choisir la bonne qualité de PBT GF ?
En termes simples :
Pour une amélioration rentable de la rigidité, de la stabilité dimensionnelle et des temps de cycle plus rapides dans les boîtiers électriques, les connecteurs ou les pièces structurelles de base, pensez à PBT GF10.
Pour un équilibre optimal entre résistance, précision, finition de surface et excellentes propriétés électriques dans les composants techniques exigeants tels que les engrenages, les capteurs automobiles ou les connecteurs de haute qualité. PBT GF30. C'est la référence en matière de performance pour la plupart des applications électriques structurelles.
Pour une rigidité et une résistance ultimes, ainsi qu'une stabilité dimensionnelle à long terme sous une charge continue élevée et sous l'effet de la chaleur dans les applications de remplacement du métal ou les applications structurelles à forte charge, il convient de prendre en considération PBT GF50.
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Pourquoi nous choisir ?
PBT GF20 FAQ
Q1: When should I choose PBT GF20 over GF10?
Choose PBT GF20 when your application requires une plus grande résistance mécanique, une plus grande rigidité et une meilleure résistance thermique than GF10 can provide, but still demands excellent dimensional stability, good surface finish, and strong electrical insulation. It‘s ideal for more structurally demanding electrical parts.
Q2: Can PBT GF20 be used for automotive components?
Absolument. Sa combinaison de heat resistance (under-the-hood capable), good chemical resistance to fuels and oils, dimensional stability, and electrical properties makes it suitable for various automotive applications such as sensor housings, connectors, and ignition system components.
Q3: Does the higher fiber content affect the surface finish?
With proper processing, PBT GF20 can achieve a very good surface finish. Key factors include using a sufficiently high mold temperature (70-90°C) to promote surface gloss and ensuring gates are properly sized and positioned to minimize visible weld lines.
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