PBT GF30 Données techniques (valeurs typiques estimées)
| Propriété | Valeur | Norme d'essai |
|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 30% | ISO 1172 |
| Résistance à la traction | 120 - 140 MPa | ISO 527 |
| Module de flexion | 9 000 - 11 000 MPa | ISO 178 |
| Résistance à l'impact des encoches | 7 - 9 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT à 1,8 MPa | 210 - 220 °C | ISO 75 |
| Indice de suivi comparatif (CTI) | 550 V | IEC 60112 |
Tableau de comparaison des performances de la série PBT GF (valeurs typiques estimées)
| Propriété | PBT GF10 | PBT GF15 | PBT GF20 | PBT GF30 | PBT GF40 | PBT GF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 10% | 15% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Résistance à la traction | 70 - 85 MPa | 85 - 100 MPa | 100 - 120 MPa | 120 - 140 MPa | 135 - 155 MPa | 150 - 170 MPa |
| Module de flexion | 5 000 - 6 500 MPa | 6 500 - 7 800 MPa | 7 500 - 9 000 MPa | 9 000 - 11 000 MPa | 11 000 - 13 000 MPa | 13 000 - 16 000 MPa |
| Résistance à l'impact des encoches | 5 - 7 kJ/m² | 5,5 - 7,5 kJ/m². | 6 - 8 kJ/m² | 7 - 9 kJ/m² | 6,5 - 8,5 kJ/m². | 6 - 8 kJ/m² |
| HDT à 1,8 MPa | 180 - 195 °C | 190 - 205 °C | 200 - 210 °C | 210 - 220 °C | 215 - 225 °C | 220 - 230 °C |
| CTI (Comparative Tracking Index) | 600 V | 600 V | 575 V | 550 V | 525 V | 500 V |
| Profil clé | Rigidité rentable et cycles rapides | Niveau d'entrée équilibré pour les parties techniques | Précision et excellent état de surface | Meilleur équilibre entre force, chaleur et électricité | Grande rigidité pour les pièces structurelles exigeantes | Rigidité maximale pour le remplacement du métal |
PBT GF30 Avantages principaux
✅ Équilibre structurel et électrique optimal: Représente la référence de l'industrie, offrant un équilibre exceptionnel entre une résistance mécanique élevée, une résistance thermique et des propriétés diélectriques fiables pour des applications techniques exigeantes.
✅ Résistance supérieure au fluage et stabilité à long terme: Il présente une excellente résistance à la déformation sous l'effet de contraintes mécaniques et thermiques continues, ce qui garantit l'intégrité des pièces et le maintien des dimensions tout au long du cycle de vie du produit.
✅ Des performances accrues dans des conditions difficiles: Combine une bonne résistance chimique avec une température de déviation de la chaleur nettement améliorée, ce qui le rend adapté aux applications automobiles sous le capot et aux applications électriques à haute température.
Applications industrielles :

Découvrez la série de fibres de verre PBT en détail
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| Grade | Meilleur pour | Vue d'ensemble | Détails complets |
|---|---|---|---|
| PBT GF10 | Amélioration rentable de la rigidité, de la stabilité dimensionnelle et de la vitesse des composants électriques. | Le grade GF le plus accessible, offrant des temps de cycle plus rapides, une meilleure rigidité et une excellente isolation électrique par rapport au PBT non chargé. | Voir la fiche technique complète de PBT GF10 → |
| PBT GF20 | Pièces structurelles de haute précision exigeant une stabilité, une finition de surface lisse et de bonnes propriétés électriques. | Un produit équilibré, qui excelle dans la précision dimensionnelle, la qualité de surface et un profil de propriétés robuste pour les composants techniques. | Voir la fiche technique complète de PBT GF20 → |
| PBT GF30 | Composants à haute résistance soumis à des contraintes thermiques et mécaniques avec des exigences électriques strictes. | La référence de l'industrie, offrant un équilibre optimal entre une résistance mécanique élevée, une résistance thermique et des propriétés diélectriques inébranlables. | Voir la fiche technique complète de PBT GF30 → |
| PBT GF40 | Applications ultra-rigides à forte charge où un fluage minimal et une stabilité dimensionnelle maximale sont essentiels. | Conçus pour une rigidité maximale et une stabilité dimensionnelle à long terme sous une charge continue, même à des températures élevées. | Voir la fiche technique complète de PBT GF40 → |
| PBT GF50 | Performance mécanique maximale pour le remplacement du métal dans les applications électriques/structurelles exigeantes. | Le grade le plus élevé, offrant une solidité, une rigidité et une résistance à la chaleur optimales pour les applications techniques les plus exigeantes. | Voir la fiche technique complète de PBT GF50 → |
Favoriser l'innovation dans tous les secteurs d'activité
| L'industrie | Applications clés |
|---|---|
| Automobile | Couvercles de moteur, collecteurs d'admission, supports structurels, boîtiers de capteurs, connecteurs. Explorer les applications automobiles → |
| Électricité et électronique | Disjoncteurs, interrupteurs, boîtiers de connecteurs, composants isolants. Découvrez les solutions E&E → |
| Équipement industriel | Engrenages, roulements, carters de machines, rouleaux, composants mécaniques. Voir utilisations industrielles → |

Comment choisir la bonne qualité de PBT GF ?
En termes simples :
Pour une amélioration rentable de la rigidité, de la stabilité dimensionnelle et des temps de cycle plus rapides dans les boîtiers électriques, les connecteurs ou les pièces structurelles de base, pensez à PBT GF10.
Pour un équilibre optimal entre résistance, précision, finition de surface et excellentes propriétés électriques dans les composants techniques exigeants tels que les engrenages, les capteurs automobiles ou les connecteurs de haute qualité. PBT GF30. C'est la référence en matière de performance pour la plupart des applications électriques structurelles.
Pour une rigidité et une résistance ultimes, ainsi qu'une stabilité dimensionnelle à long terme sous une charge continue élevée et sous l'effet de la chaleur dans les applications de remplacement du métal ou les applications structurelles à forte charge, il convient de prendre en considération PBT GF50.
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Pourquoi nous choisir ?


PBT GF30 FAQ
Q1 : Pourquoi le PBT GF30 est-il considéré comme le grade de référence ?
Le PBT GF30 est largement considéré comme la référence parce qu'il atteint le niveau de qualité le plus élevé. équilibre optimal des principales propriétés techniquesIl se caractérise par une résistance mécanique et une rigidité élevées, une bonne résistance thermique, une excellente stabilité dimensionnelle et un maintien de l'isolation électrique (CTI). Il offre le profil de performance le plus polyvalent pour une large gamme d'applications structurelles et électriques exigeantes.
Q2 : Le PBT GF30 est-il adapté aux connecteurs à paroi mince ?
Oui, c'est un excellent choix. Son taux de cristallisation rapide, longueur d'écoulement élevée et faible gauchissement rendent le PBT GF30 particulièrement adapté au moulage de composants complexes à parois minces tels que les connecteurs miniaturisés, pour lesquels le maintien de la précision dimensionnelle et d'une force de rétention élevée des broches est essentiel.
Q3 : Comment son ITC se compare-t-il aux grades inférieurs du GF ?
Tout en offrant une excellente isolation, le CTI du PBT GF30 (typiquement ~550 V) est légèrement inférieure à celle du GF10 ou du PBT non chargé en raison de la teneur plus élevée en fibres de verre. Il reste bien au-dessus du seuil pour de nombreuses applications de sécurité critiques (qui nécessitent souvent >250V ou >400V), mais pour une résistance maximale au cheminement, des qualités non remplies ou moins remplies peuvent être préférées.









