PA11 GF10 技術データ（推定代表値）
| プロパティ | 価値 | テスト基準 |
|---|---|---|
| ガラス繊維含有量 | 10% | ISO 1172 |
| 引張強度 | 90 - 110 MPa | ISO 527 |
| 曲げ弾性率 | 4,500 - 5,500 MPa | ISO 178 |
| ノッチ付き衝撃強度 | 12 - 16 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1.8 MPa | 155 - 165 °C | ISO 75 |
| 吸水率（24時間） | ~0.8% | ISO 62 |
PA11 GFシリーズ性能比較表（推定代表値）
| プロパティ | PA11 GF10 | PA11 GF20 | PA11 GF30 | PA11 GF40 | PA11 GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| ガラス繊維含有量 | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| 引張強度 | 90 - 110 MPa | 115 - 135 MPa | 135 - 155 MPa | 150 - 170 MPa | 165 - 185 MPa |
| 曲げ弾性率 | 4,500 - 5,500 MPa | 6,500 - 7,800 MPa | 8,500 - 10,000 MPa | 10,500 - 12,500 MPa | 12,500 - 15,000 MPa |
| ノッチ付き衝撃強度 | 12 - 16 kJ/m² | 10 - 14 kJ/m² | 9 - 12 kJ/m² | 8 - 11 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² |
| HDT @1.8 MPa | 155 - 165 °C | 160 - 170 °C | 165 - 175 °C | 170 - 180 °C | 175 - 185 °C |
| 吸水率（24時間） | ~0.8% | ~0.7% | ~0.6% | ~0.5% | ~0.4% |
| 主なプロフィール | 剛性アップ | バランスの取れたパフォーマンス | 構造ベンチマーク | 高い剛性 | 最高のパフォーマンス |
PA11 GF10 主な利点
✅ 費用対効果の高い剛性強化:非強化PA11よりも剛性と寸法安定性が向上し、強化バイオプラスチックへの実用的な第一歩となる。.
✅ 優れた靭性と耐薬品性を保持:PA11マトリックスの特徴である高い衝撃強度と燃料、油、化学薬品に対する卓越した耐性を維持。.
✅ パフォーマンスを向上させる固有の持続可能性:PA11のバイオベース由来と低吸湿性の利点を維持しながら、機械的性能の明確なアップグレードを提供。.
産業への応用：
PA11グラスファイバー・シリーズの詳細
以下のリンクをクリックすると、各グレードの包括的な技術データ、主な利点、およびアプリケーションの詳細が表示されます。.
| グレード | 最適 | 概要 | 詳細 |
|---|---|---|---|
| PA11 GF10 | 耐久性、耐薬品性に優れた部品の剛性と寸法安定性をコスト効率よく向上させます。. | 最も入手しやすい強化グレードで、PA11の優れた靭性と耐薬品性を維持しながら、剛性と耐熱性を明らかに向上させている。. | PA11 GF10のデータシートを見る |
| PA11 GF20 | 機械、精度、耐環境性のバランスの取れたアップグレードを必要とする技術部品。. | GF10よりも高い剛性と強度を持ち、過酷な条件下での構造用途に最適。. | PA11 GF20の全データシートを見る → 製品情報 |
| PA11 GF30 | 靭性、剛性、過酷な化学的環境や湿度の高い環境での安定性が要求される高性能部品。. | 高い機械的特性、耐熱性、PA11の特徴である耐久性の最適なバランスを実現したベンチマークグレード。. | PA11 GF30のデータシートを見る |
| PA11 GF40 | たわみを最小限に抑え、寸法精度を極限まで高めることが要求される超高剛性部品。. | バイオベースの基盤から、最大限の剛性と卓越した長期寸法安定性を実現するよう設計されている。. | PA11 GF40の全データシートを見る |
| PA11 GF50 | 化学的難易度の高い用途において、構造用金属の代替に最大限の持続的性能を発揮。. | 最先端のサステイナブル・エンジニアリング設計に対応する、シリーズ最高の剛性と強度を備えた最高級グレード。. | PA11 GF50の全データシートを見る |
業界を超えたイノベーションの力 (PA11 GFシリーズ)
| 産業 | 主な用途 |
|---|---|
| 自動車 | 燃料ライン部品、クリップおよびコネク タ、構造用アンダーフードブラケット、 液体類に曝されるセンサーハウジング。. オートモーティブ・ソリューション |
| 工業用流体ハンドリング | ポンプハウジング、バルブボディ、コンプレッサー部品、耐食性を必要とする化学処理装置の部品。. 工業用を参照 →工業用 |
| 消費財・スポーツ用品 | 高性能スポーツ用品（スキーのビンディング、クリート）、耐久性が要求される電動工具のハウジング、高級家電部品。. コンシューマー向けアプリケーションを探る |
| 電気・専門 | 過酷な環境におけるコネクターとハウジング、ケーブルマネジメントシステム、特殊な産業用部品。. 特殊用途について問い合わせる |
適切なPA11 GFグレードを選ぶには？
わかりやすく言えば、"ヴェニュー "である：
強化バイオベースプラスチックへの費用対効果の高いステップのために 流体処理部品の剛性と安定性を向上させるには PA11 GF10.
強化された機械的特性、精度、比類のない耐薬品性/耐燃料性の最適なバランスのために 要求の厳しい技術部品には PA11 GF30. .過酷な環境で使用されるほとんどの構造物の性能基準となっている。.
バイオベース素材による究極の剛性と寸法安定性 高負荷、高精度のアプリケーションでは、次のことを考慮してください。 PA11 GF50.
どれがあなたのパートに最適かわからない？ お客様のアプリケーションをエンジニアに説明し、オーダーメイドのご提案をいたします。.
当社を選ぶ理由
PA11 GF10 FAQ
Q1: PA11 GF10の非強化PA11に対する主な利点は何ですか？
主な利点は 曲げ弾性率（剛性）と熱たわみ温度（HDT）が大幅に上昇。, 成形品の収縮を抑え、寸法精度を向上させます。また、成形収縮を抑え、寸法精度を向上させます。.
Q2: PA11 GF10は常に油と接触する部品に使用できますか？
そうだ。. PA11 GF10を継承 オイル、グリース、作動油に対する優れた耐性 PA11をベースにしている。このため、耐薬品性と構造剛性の両方が必要とされる機械、自動車システム、流体移送用途の部品に適している。.
Q3: PA11 GF10の加工は、PA6 GF10の加工とどう違うのですか？
主な違いは以下の通り： 処理温度を下げる： PA11は220～250℃で加工するのに対し、PA6は280～310℃である。. 乾燥臨界が少ない： 乾燥は必要だが、PA11はPA6より加水分解しにくい。. 異なる金型温度： PA11の金型温度は50～70℃が一般的で、PA6よりも低い可能性がある。.
