Technische gegevens PA11 GF10 (geschatte typische waarden)
| Eigendom | Waarde | Testnorm |
|---|---|---|
| Glasvezel inhoud | 10% | ISO 1172 |
| Treksterkte | 90 - 110 MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus | 4.500 - 5.500 MPa | ISO 178 |
| Ingekorte schokweerstand | 12 - 16 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1,8 MPa | 155 - 165 °C | ISO 75 |
| Waterabsorptie (24u) | ~0.8% | ISO 62 |
Vergelijkingstabel prestaties PA11 GF-serie (geschatte typische waarden)
| Eigendom | PA11 GF10 | PA11 GF20 | PA11 GF30 | PA11 GF40 | PA11 GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Glasvezel inhoud | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Treksterkte | 90 - 110 MPa | 115 - 135 MPa | 135 - 155 MPa | 150 - 170 MPa | 165 - 185 MPa |
| Flexural Modulus | 4.500 - 5.500 MPa | 6.500 - 7.800 MPa | 8.500 - 10.000 MPa | 10.500 - 12.500 MPa | 12.500 - 15.000 MPa |
| Ingekorte schokweerstand | 12 - 16 kJ/m² | 10 - 14 kJ/m² | 9 - 12 kJ/m² | 8 - 11 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² |
| HDT @1,8 MPa | 155 - 165 °C | 160 - 170 °C | 165 - 175 °C | 170 - 180 °C | 175 - 185 °C |
| Waterabsorptie (24u) | ~0.8% | ~0.7% | ~0.6% | ~0.5% | ~0.4% |
| Profiel | Stijfheidsupgrade | Evenwichtige prestaties | Structurele benchmark | Hoge stijfheid | Maximale prestaties |
PA11 GF10 Belangrijkste voordelen
✅ Kosteneffectieve stijfheidsverbetering: Biedt een zinvolle en betaalbare toename in stijfheid en maatvastheid ten opzichte van onversterkt PA11, waardoor het een praktische eerste stap is in versterkte biokunststoffen.
✅ Behouden uitzonderlijke taaiheid en chemische weerstand: Behoudt de hoge slagvastheid en uitstekende weerstand tegen brandstoffen, oliën en chemicaliën die het kenmerk zijn van de PA11-matrix.
✅ Inherente duurzaamheid met verbeterde prestaties: Biedt een duidelijke verbetering van de mechanische prestaties met behoud van de voordelen van PA11 op basis van biologische grondstoffen en lage vochtabsorptie.
Industriële toepassingen:
Ontdek de PA11 glasvezelserie in detail
Klik op de links hieronder voor uitgebreide technische gegevens, belangrijke voordelen en toepassingsdetails voor elke specifieke soort.
| Rang | Beste voor | Overzicht | Volledige details |
|---|---|---|---|
| PA11 GF10 | Kosteneffectieve verbetering van stijfheid en maatvastheid voor duurzame, chemisch bestendige onderdelen. | De meest toegankelijke versterkte kwaliteit, die een duidelijke verbetering biedt in stijfheid en hittebestendigheid met behoud van de uitstekende taaiheid en chemische weerstand van PA11. | Volledig gegevensblad PA11 GF10 bekijken → |
| PA11 GF20 | Technische componenten die een evenwichtige upgrade vereisen in mechanica, precisie en omgevingsbestendigheid. | Een uitgebalanceerde performer met een aanzienlijk hogere stijfheid en sterkte dan GF10, ideaal voor veeleisende structurele toepassingen in zware omstandigheden. | Volledig gegevensblad PA11 GF20 bekijken → |
| PA11 GF30 | Hoogwaardige onderdelen die taaiheid, stijfheid en stabiliteit vereisen in agressieve chemische of vochtige omgevingen. | De referentiekwaliteit met een optimale balans tussen hoge mechanische eigenschappen, thermische weerstand en de kenmerkende duurzaamheid van PA11. | Bekijk het volledige gegevensblad van PA11 GF30 → |
| PA11 GF40 | Ultrastijve componenten waarbij minimale doorbuiging en maximale maatnauwkeurigheid essentieel zijn in veeleisende omgevingen. | Ontworpen voor maximale stijfheid en uitzonderlijke dimensionale stabiliteit op lange termijn op basis van biologische grondstoffen. | Bekijk het volledige gegevensblad van PA11 GF40 → |
| PA11 GF50 | Maximale duurzame prestaties voor structurele metaalvervanging in chemisch veeleisende toepassingen. | De topkwaliteit, met de hoogste stijfheid en sterkte in de serie voor de meest geavanceerde duurzame technische ontwerpen. | Volledig gegevensblad PA11 GF50 bekijken → |
Innovatie in verschillende sectoren stimuleren (PA11 GF-serie)
| Industrie | Belangrijkste toepassingen |
|---|---|
| Automotive | Onderdelen van brandstofleidingen, klemmen en connectors, structurele beugels onder de motorkap, sensorbehuizingen blootgesteld aan vloeistoffen. Ontdek oplossingen voor de auto-industrie → |
| Industriële vloeistofverwerking | Pomphuizen, klephuizen, compressoronderdelen en componenten in chemische verwerkingsapparatuur die corrosiebestendig moeten zijn. Zie Industrieel gebruik → |
| Consumenten- & sportartikelen | Krachtige sportuitrusting (skibindingen, schoenplaatjes), behuizingen van elektrisch gereedschap die duurzaamheid vereisen en onderdelen van eersteklas apparaten. Consumententoepassingen verkennen → |
| Elektrisch & Gespecialiseerd | Connectoren en behuizingen in ruwe omgevingen, kabelbeheersystemen en gespecialiseerde industriële componenten. Informeer naar speciale toepassingen → |
Hoe kies je de juiste PA11 GF-kwaliteit?
Eenvoudig gezegd:
Voor een kosteneffectieve stap naar versterkte biogebaseerde kunststoffen met verbeterde stijfheid en stabiliteit voor vloeistofbehandelende onderdelen, overweeg dan PA11 GF10.
Voor de optimale balans tussen verbeterde mechanische eigenschappen, precisie en ongeëvenaarde chemische weerstand/brandstofbestendigheid in veeleisende technische componenten, kies PA11 GF30. Het is de prestatiestandaard voor de meeste structurele toepassingen in ruwe omgevingen.
Voor de ultieme stijfheid en maatvastheid van een biologisch materiaal in toepassingen met hoge belasting en hoge precisie, overweeg dan PA11 GF50.
Weet je niet zeker welke perfect is voor jouw onderdeel? Beschrijf uw toepassing aan onze ingenieurs voor een advies op maat.
Waarom voor ons kiezen?
PA11 GF10 FAQ
V1: Wat is het belangrijkste voordeel van PA11 GF10 ten opzichte van onversterkt PA11?
Het belangrijkste voordeel is een significante toename in buigmodulus (stijfheid) en warmteafbuigingstemperatuur (HDT), waardoor onderdelen meer belasting kunnen dragen en beter bestand zijn tegen vervorming, vooral in warmere omgevingen. Het vermindert ook de vormkrimp voor een betere maatnauwkeurigheid.
V2: Kan PA11 GF10 worden gebruikt voor onderdelen die voortdurend in contact komen met olie?
Ja, absoluut. PA11 GF10 erft de uitstekende weerstand tegen oliën, vetten en hydraulische vloeistoffen van de PA11 basis. Dit maakt het geschikt voor onderdelen in machines, automobielsystemen of vloeistoftransfertoepassingen waar zowel chemische weerstand als enige structurele stijfheid nodig zijn.
V3: Waarin verschilt het verwerken van PA11 GF10 van het verwerken van PA6 GF10?
De belangrijkste verschillen zijn: Lagere verwerkingstemperatuur: PA11 verwerkt bij 220-250 °C tegenover 280-310 °C voor PA6. Minder droogkritiek: Hoewel drogen nog steeds nodig is, is PA11 minder gevoelig voor hydrolyse dan PA6. Verschillende schimmeltemperatuur: Een matrijstemperatuur van 50-70 °C is typisch voor PA11, mogelijk lager dan voor PA6.
