PA11 GF30 テクニカルデータ（推定代表値）
| プロパティ | 価値 | テスト基準 |
|---|---|---|
| ガラス繊維含有量 | 30% | ISO 1172 |
| 引張強度 | 135 - 155 MPa | ISO 527 |
| 曲げ弾性率 | 8,500 - 10,000 MPa | ISO 178 |
| ノッチ付き衝撃強度 | 9 - 12 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1.8 MPa | 165 - 175 °C | ISO 75 |
| 吸水率（24時間） | ~0.6% | ISO 62 |
PA11 GFシリーズ性能比較表（推定代表値）
| プロパティ | PA11 GF10 | PA11 GF20 | PA11 GF30 | PA11 GF40 | PA11 GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| ガラス繊維含有量 | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| 引張強度 | 90 - 110 MPa | 115 - 135 MPa | 135 - 155 MPa | 150 - 170 MPa | 165 - 185 MPa |
| 曲げ弾性率 | 4,500 - 5,500 MPa | 6,500 - 7,800 MPa | 8,500 - 10,000 MPa | 10,500 - 12,500 MPa | 12,500 - 15,000 MPa |
| ノッチ付き衝撃強度 | 12 - 16 kJ/m² | 10 - 14 kJ/m² | 9 - 12 kJ/m² | 8 - 11 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² |
| HDT @1.8 MPa | 155 - 165 °C | 160 - 170 °C | 165 - 175 °C | 170 - 180 °C | 175 - 185 °C |
| 吸水率（24時間） | ~0.8% | ~0.7% | ~0.6% | ~0.5% | ~0.4% |
| 主なプロフィール | 剛性アップ | バランスの取れたパフォーマンス | 構造ベンチマーク | 高い剛性 | 最高のパフォーマンス |
PA11 GF30 主な利点
✅ タフでリジッドなデザインのベンチマーク:PA66をベースとしたグレードよりも優れた靭性と耐衝撃性を維持しながら、構造的なニーズに応える高い剛性を実現。.
✅ 過酷な化学環境でも安定:PA11固有の優れた耐薬品性、耐燃料性、耐加水分解性と強化された機械的特性を併せ持ち、要求の厳しい工業用流体や自動車用流体に最適。.
✅ 卓越した寸法安定性:非常に低い吸湿率と予測可能な収縮率を特徴とし、湿度の高い環境や変化しやすい環境においても、部品が正確な公差を維持することを保証します。.
産業への応用：
PA11グラスファイバー・シリーズの詳細
以下のリンクをクリックすると、各グレードの包括的な技術データ、主な利点、およびアプリケーションの詳細が表示されます。.
| グレード | 最適 | 概要 | 詳細 |
|---|---|---|---|
| PA11 GF10 | 耐久性、耐薬品性に優れた部品の剛性と寸法安定性をコスト効率よく向上させます。. | 最も入手しやすい強化グレードで、PA11の優れた靭性と耐薬品性を維持しながら、剛性と耐熱性を明らかに向上させている。. | PA11 GF10のデータシートを見る |
| PA11 GF20 | 機械、精度、耐環境性のバランスの取れたアップグレードを必要とする技術部品。. | GF10よりも高い剛性と強度を持ち、過酷な条件下での構造用途に最適。. | PA11 GF20の全データシートを見る → 製品情報 |
| PA11 GF30 | 靭性、剛性、過酷な化学的環境や湿度の高い環境での安定性が要求される高性能部品。. | 高い機械的特性、耐熱性、PA11の特徴である耐久性の最適なバランスを実現したベンチマークグレード。. | PA11 GF30のデータシートを見る |
| PA11 GF40 | たわみを最小限に抑え、寸法精度を極限まで高めることが要求される超高剛性部品。. | バイオベースの基盤から、最大限の剛性と卓越した長期寸法安定性を実現するよう設計されている。. | PA11 GF40の全データシートを見る |
| PA11 GF50 | 化学的難易度の高い用途において、構造用金属の代替に最大限の持続的性能を発揮。. | 最先端のサステイナブル・エンジニアリング設計に対応する、シリーズ最高の剛性と強度を備えた最高級グレード。. | PA11 GF50の全データシートを見る |
業界を超えたイノベーションの力 (PA11 GFシリーズ)
| 産業 | 主な用途 |
|---|---|
| 自動車 | 燃料ライン部品、クリップおよびコネク タ、構造用アンダーフードブラケット、 液体類に曝されるセンサーハウジング。. オートモーティブ・ソリューション |
| 工業用流体ハンドリング | ポンプハウジング、バルブボディ、コンプレッサー部品、耐食性を必要とする化学処理装置の部品。. 工業用を参照 →工業用 |
| 消費財・スポーツ用品 | 高性能スポーツ用品（スキーのビンディング、クリート）、耐久性が要求される電動工具のハウジング、高級家電部品。. コンシューマー向けアプリケーションを探る |
| 電気・専門 | 過酷な環境におけるコネクターとハウジング、ケーブルマネジメントシステム、特殊な産業用部品。. 特殊用途について問い合わせる |
適切なPA11 GFグレードを選ぶには？
わかりやすく言えば、"ヴェニュー "である：
強化バイオベースプラスチックへの費用対効果の高いステップのために 流体処理部品の剛性と安定性を向上させるには PA11 GF10.
強化された機械的特性、精度、比類のない耐薬品性/耐燃料性の最適なバランスのために 要求の厳しい技術部品には PA11 GF30. .過酷な環境で使用されるほとんどの構造物の性能基準となっている。.
バイオベース素材による究極の剛性と寸法安定性 高負荷、高精度のアプリケーションでは、次のことを考慮してください。 PA11 GF50.
どれがあなたのパートに最適かわからない？ お客様のアプリケーションをエンジニアに説明し、オーダーメイドのご提案をいたします。.
当社を選ぶ理由
PA11 GF30 FAQ
Q1: PA11 GF30とPA66 GF30の主な違いは何ですか？
中心的な違いはベース樹脂だ。. PA11 GF30 は バイオベースであり、優れた強靭性、低温での優れた耐衝撃性、非常に低い吸水性、塩化亜鉛やその他の化学薬品に対する卓越した耐性を持つ。. PA66 GF30 通常 より高い熱たわみ温度（HDT）とわずかに高い剛性を低コストで実現。. .耐環境性と耐久性にはPA11 GF30を、最大限の耐熱性にはPA66 GF30をお選びください。.
Q2: PA11 GF30は自動車の燃料システム部品に適していますか？
そう、素晴らしい候補だ。. その組み合わせは 優れた剛性、寸法安定性、そして最も重要なことは、自動車用燃料やオイルに対する卓越した固有の耐性である。 は、燃料ラインクリップ、燃料ライン近くのセンサーハウジング、その他耐薬品性を必要とするアンダーフード部品などの部品に適しています。.
Q3: PA11 GF30の加工ガイドラインを教えてください。
主要なガイドラインはPA66と異なる： 乾燥させる： 70～80℃で4～6時間乾燥させる。PA11はPA6よりも加水分解の影響を受けにくいが、それでも乾燥が必要である。. 処理温度： 典型的な溶融温度範囲は220～250℃で、PA66よりかなり低い。. 金型温度： 50～70℃を推奨する。. 工具： ガラス繊維のため、耐摩耗性のある工具をお勧めします。.
