PET GF30 Données techniques (valeurs typiques estimées)
| Propriété | Valeur | Norme d'essai |
|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 30% | ISO 1172 |
| Résistance à la traction | 145 - 165 MPa | ISO 527 |
| Module de flexion | 10 000 - 12 000 MPa | ISO 178 |
| Résistance à l'impact des encoches | 8 - 11 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT à 1,8 MPa | 225 - 235 °C | ISO 75 |
| Indice de suivi comparatif (CTI) | 550 V | IEC 60112 |
Tableau de comparaison des performances de la série PET GF (valeurs typiques estimées)
| Propriété | PET GF10 | PET GF20 | PET GF30 | PET GF40 | PET GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Résistance à la traction | 100 - 120 MPa | 125 - 145 MPa | 145 - 165 MPa | 160 - 180 MPa | 175 - 195 MPa |
| Module de flexion | 7 000 - 8 500 MPa | 8 500 - 10 000 MPa | 10 000 - 12 000 MPa | 12 000 - 14 000 MPa | 14 000 - 17 000 MPa |
| Résistance à l'impact des encoches | 6 - 8 kJ/m² | 7 - 9 kJ/m² | 8 - 11 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² | 6 - 9 kJ/m² |
| HDT à 1,8 MPa | 205 - 215 °C | 215 - 225 °C | 225 - 235 °C | 230 - 240 °C | 235 - 245 °C |
| CTI (Comparative Tracking Index) | 600 V | 575 V | 550 V | 525 V | 500 V |
| Profil clé | Amélioration rentable de la résistance | Pièces de précision avec une grande surface | Meilleure performance structurelle globale | Grande rigidité et résistance au fluage | Rigidité maximale pour les remplacements de métal |
PET GF30 Avantages principaux
✅ Performances de référence en matière de résistance élevée: Offre un équilibre exceptionnel entre une résistance à la traction, une rigidité et une résistance aux chocs très élevées, établissant ainsi la norme pour les composants structurels en polyester.
✅ Résistance à la chaleur et stabilité dimensionnelle supérieures: Il présente l'une des températures de déviation thermique les plus élevées parmi les thermoplastiques techniques courants, ainsi qu'une absorption d'humidité et un retrait extrêmement faibles pour les pièces de précision.
✅ Excellente isolation électrique et résistance au fluage: Conserve de bonnes propriétés diélectriques tout en offrant une résistance exceptionnelle à la déformation sous une charge à long terme, même à des températures élevées.
Applications industrielles :
Découvrez la série des fibres de verre PET en détail
Cliquez sur les liens ci-dessous pour consulter les données techniques complètes, les principaux avantages et les détails d'application pour chaque grade spécifique.
| Grade | Meilleur pour | Vue d'ensemble | Détails complets |
|---|---|---|---|
| PET GF10 | Mise à niveau rentable pour des pièces à haute résistance et dimensionnellement stables. | Le grade GF le plus accessible, offrant une augmentation significative de la résistance, de la rigidité et de la résistance à la chaleur par rapport au PET non chargé. | Voir la fiche technique complète du PET GF10 → |
| PET GF20 | Composants de précision nécessitant un excellent état de surface et des propriétés mécaniques élevées. | Une performance équilibrée avec une stabilité dimensionnelle supérieure, une bonne aptitude au traitement et une qualité de surface élevée pour les pièces d'ingénierie. | Voir la fiche technique complète du PET GF20 → |
| PET GF30 | Pièces structurelles de haute performance soumises à des contraintes thermiques et mécaniques importantes. | Le grade de référence de l'industrie, qui offre un équilibre optimal entre une très grande résistance, la rigidité, la résistance à la chaleur et la stabilité. | Voir la fiche technique complète du PET GF30 → |
| PET GF40 | Applications ultra-rigides à forte charge où un fluage et une déflexion minimes sont essentiels. | Conçus pour une rigidité maximale et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle à long terme sous une charge continue à des températures élevées. | Voir la fiche technique complète du PET GF40 → |
| PET GF50 | Performance mécanique maximale pour les applications exigeantes de remplacement de métal. | La qualité la plus élevée, offrant la rigidité, la solidité et la résistance thermique les plus élevées de la série pour les applications les plus exigeantes. | Voir la fiche technique complète du PET GF50 → |
Favoriser l'innovation dans tous les secteurs d'activité
| L'industrie | Applications clés |
|---|---|
| Automobile | Composants haute température sous le capot (boîtiers de capteurs, connecteurs, bobines), supports structurels, douilles de lampes et réflecteurs, pièces du système d'essuie-glace. Explorer les applications automobiles → |
| Électricité et électronique | Connecteurs miniaturisés et à nombre élevé de broches, disjoncteurs, boîtiers d'interrupteurs, composants de moteurs (collecteurs, embouts), bobines de transformateurs. Découvrez les solutions E&E → |
| Équipement industriel | Engrenages à forte charge, roulements, boîtiers et roues de pompes, composants de systèmes de convoyage, pièces structurelles robotisées exigeant rigidité et résistance au fluage. Voir utilisations industrielles → |
| Biens de consommation et appareils ménagers | Boîtiers et engrenages d'outils électriques, composants d'appareils de cuisine (boîtiers de mixeurs à main, socles de mixeurs), boîtiers d'appareils électroniques grand public à haute résistance. Explorer les applications pour les consommateurs → |
| Emballages et pièces techniques | Conteneurs industriels réutilisables (bacs, palettes), emballages techniques à parois minces mais rigides, composants nécessitant des propriétés inhérentes de barrière aux gaz. Demande d'informations sur les utilisations spéciales → |
Comment choisir la bonne qualité de PET GF ?
En termes simples :
Pour une amélioration rentable des performances avec une amélioration significative de la résistance, de la rigidité et de la résistance à la chaleur pour les pièces structurelles. PET GF10.
Pour un équilibre optimal entre des propriétés mécaniques élevées, une excellente finition de surface et une précision dimensionnelle. dans les composants techniques exigeants, choisissez PET GF30. C'est la référence en matière de performance pour la plupart des applications structurelles.
Pour une rigidité, une résistance et une stabilité dimensionnelle à long terme optimales dans des conditions de charge et de chaleur extrêmes, il convient d'envisager PET GF50.
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Pourquoi nous choisir ?
PET GF30 FAQ
Q1 : Quelles sont les principales différences entre le PET GF et le PBT GF ?
PET GF offre généralement une plus grande résistance à la traction, une température de déflexion à la chaleur plus élevée (de ~20-30°C) et de meilleures propriétés de barrière aux gaz que le PBT GF à teneur en fibres égale. Cependant, Le PET est plus sensible à l'hydrolyse lors de la transformation. (nécessite un séchage plus poussé) et peut avoir une fenêtre de traitement plus étroite. Le PBT offre généralement des temps de cycle plus rapides et une meilleure finition de surface.
Q2 : Le PET GF30 convient-il pour les pièces automobiles sous le capot ?
Oui, c'est un excellent candidat. Son HDT élevée (plus de 220°C), bonne conservation des propriétés mécaniques à haute température et résistance aux huiles et aux liquides de refroidissement. Le système d'étanchéité à l'air permet de l'utiliser pour des composants tels que les boîtiers de capteurs, les connecteurs et les supports structurels dans le compartiment moteur.
Q3 : Quelle est l'étape la plus critique dans le traitement du PET GF30 ?
Un séchage complet est absolument essentiel. Le PET est très sensible à l'hydrolyse (dégradation moléculaire par l'humidité) aux températures de fusion. Le matériau doit être séché jusqu'à un taux d'humidité inférieur à 0,02%, généralement à 120-140°C pendant 4-6 heures dans un séchoir déshumidificateur. Un mauvais séchage entraîne une perte importante des propriétés mécaniques.
