PET GF10 Technical Data (Estimated Typical Values)
| Propriété | Valeur | Norme d'essai |
|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 10% | ISO 1172 |
| Résistance à la traction | 100 - 120 MPa | ISO 527 |
| Module de flexion | 7 000 - 8 500 MPa | ISO 178 |
| Résistance à l'impact des encoches | 6 - 8 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT à 1,8 MPa | 205 - 215 °C | ISO 75 |
| Indice de suivi comparatif (CTI) | 600 V | IEC 60112 |
Tableau de comparaison des performances de la série PET GF (valeurs typiques estimées)
| Propriété | PET GF10 | PET GF20 | PET GF30 | PET GF40 | PET GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Résistance à la traction | 100 - 120 MPa | 125 - 145 MPa | 145 - 165 MPa | 160 - 180 MPa | 175 - 195 MPa |
| Module de flexion | 7 000 - 8 500 MPa | 8 500 - 10 000 MPa | 10 000 - 12 000 MPa | 12 000 - 14 000 MPa | 14 000 - 17 000 MPa |
| Résistance à l'impact des encoches | 6 - 8 kJ/m² | 7 - 9 kJ/m² | 8 - 11 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² | 6 - 9 kJ/m² |
| HDT à 1,8 MPa | 205 - 215 °C | 215 - 225 °C | 225 - 235 °C | 230 - 240 °C | 235 - 245 °C |
| CTI (Comparative Tracking Index) | 600 V | 575 V | 550 V | 525 V | 500 V |
| Profil clé | Amélioration rentable de la résistance | Pièces de précision avec une grande surface | Meilleure performance structurelle globale | Grande rigidité et résistance au fluage | Rigidité maximale pour les remplacements de métal |
PET GF10 Key Advantages
✅ Substantial Performance Leap: Offers a significant and cost-effective increase in tensile strength, stiffness, and heat resistance compared to unreinforced PET, providing a solid foundation for engineering parts.
✅ Maintained Processability & Stability: Retains good flow characteristics for easier molding while introducing excellent dimensional stability with very low shrinkage and moisture absorption.
✅ Reliable Base for Electrical Safety: Preserves the high dielectric strength and Comparative Tracking Index (CTI) of PET, ensuring good electrical insulation for safe components.
Applications industrielles :
Découvrez la série des fibres de verre PET en détail
Cliquez sur les liens ci-dessous pour consulter les données techniques complètes, les principaux avantages et les détails d'application pour chaque grade spécifique.
| Grade | Meilleur pour | Vue d'ensemble | Détails complets |
|---|---|---|---|
| PET GF10 | Mise à niveau rentable pour des pièces à haute résistance et dimensionnellement stables. | Le grade GF le plus accessible, offrant une augmentation significative de la résistance, de la rigidité et de la résistance à la chaleur par rapport au PET non chargé. | Voir la fiche technique complète du PET GF10 → |
| PET GF20 | Composants de précision nécessitant un excellent état de surface et des propriétés mécaniques élevées. | Une performance équilibrée avec une stabilité dimensionnelle supérieure, une bonne aptitude au traitement et une qualité de surface élevée pour les pièces d'ingénierie. | Voir la fiche technique complète du PET GF20 → |
| PET GF30 | Pièces structurelles de haute performance soumises à des contraintes thermiques et mécaniques importantes. | Le grade de référence de l'industrie, qui offre un équilibre optimal entre une très grande résistance, la rigidité, la résistance à la chaleur et la stabilité. | Voir la fiche technique complète du PET GF30 → |
| PET GF40 | Applications ultra-rigides à forte charge où un fluage et une déflexion minimes sont essentiels. | Conçus pour une rigidité maximale et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle à long terme sous une charge continue à des températures élevées. | Voir la fiche technique complète du PET GF40 → |
| PET GF50 | Performance mécanique maximale pour les applications exigeantes de remplacement de métal. | La qualité la plus élevée, offrant la rigidité, la solidité et la résistance thermique les plus élevées de la série pour les applications les plus exigeantes. | Voir la fiche technique complète du PET GF50 → |
Favoriser l'innovation dans tous les secteurs d'activité
| L'industrie | Applications clés |
|---|---|
| Automobile | Composants haute température sous le capot (boîtiers de capteurs, connecteurs, bobines), supports structurels, douilles de lampes et réflecteurs, pièces du système d'essuie-glace. Explorer les applications automobiles → |
| Électricité et électronique | Connecteurs miniaturisés et à nombre élevé de broches, disjoncteurs, boîtiers d'interrupteurs, composants de moteurs (collecteurs, embouts), bobines de transformateurs. Découvrez les solutions E&E → |
| Équipement industriel | Engrenages à forte charge, roulements, boîtiers et roues de pompes, composants de systèmes de convoyage, pièces structurelles robotisées exigeant rigidité et résistance au fluage. Voir utilisations industrielles → |
| Biens de consommation et appareils ménagers | Boîtiers et engrenages d'outils électriques, composants d'appareils de cuisine (boîtiers de mixeurs à main, socles de mixeurs), boîtiers d'appareils électroniques grand public à haute résistance. Explorer les applications pour les consommateurs → |
| Emballages et pièces techniques | Conteneurs industriels réutilisables (bacs, palettes), emballages techniques à parois minces mais rigides, composants nécessitant des propriétés inhérentes de barrière aux gaz. Demande d'informations sur les utilisations spéciales → |
Comment choisir la bonne qualité de PET GF ?
En termes simples :
Pour une amélioration rentable des performances avec une amélioration significative de la résistance, de la rigidité et de la résistance à la chaleur pour les pièces structurelles. PET GF10.
Pour un équilibre optimal entre des propriétés mécaniques élevées, une excellente finition de surface et une précision dimensionnelle. dans les composants techniques exigeants, choisissez PET GF30. C'est la référence en matière de performance pour la plupart des applications structurelles.
Pour une rigidité, une résistance et une stabilité dimensionnelle à long terme optimales dans des conditions de charge et de chaleur extrêmes, il convient d'envisager PET GF50.
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Pourquoi nous choisir ?
PET GF10 FAQ
Q1: What are the main benefits of PET GF10 over unreinforced PET?
The primary benefits are enhanced mechanical properties and thermal resistance. PET GF10 provides significantly higher tensile strength, flexural modulus (stiffness), and Heat Deflection Temperature (HDT), making it suitable for load-bearing and higher-temperature applications where unreinforced PET would fail.
Q2: Is PET GF10 suitable for food contact or packaging applications?
While standard PET is widely used in packaging, glass-reinforced grades like GF10 are typically not used for direct food contact or thin-walled packaging due to the presence of fibers and different additive packages. They are primarily engineered for structural, electrical, and industrial applications.
Q3: How critical is drying for PET GF10, and how should it be done?
Drying is absolutely essential and cannot be overlooked. PET is highly prone to hydrolysis. Material must be dried in a dehumidifying dryer at 120-140°C for 4-6 hours to achieve a moisture content below 0.02% before processing. Improper drying leads to severe molecular degradation, causing brittleness and loss of mechanical properties.
