PBT GF50 Technical Data (Estimated Typical Values)
| Eigendom | Waarde | Testnorm |
|---|---|---|
| Glasvezel inhoud | 50% | ISO 1172 |
| Treksterkte | 150 - 170 MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus | 13.000 - 16.000 MPa | ISO 178 |
| Ingekorte schokweerstand | 6 - 8 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1,8 MPa | 220 - 230 °C | ISO 75 |
| Vergelijkende trackingindex (CTI) | 500 V | IEC 60112 |
PBT GF serie prestatievergelijkingstabel (geschatte typische waarden)
| Eigendom | PBT GF10 | PBT GF15 | PBT GF20 | PBT GF30 | PBT GF40 | PBT GF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Glasvezel inhoud | 10% | 15% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Treksterkte | 70 - 85 MPa | 85 - 100 MPa | 100 - 120 MPa | 120 - 140 MPa | 135 - 155 MPa | 150 - 170 MPa |
| Flexural Modulus | 5.000 - 6.500 MPa | 6.500 - 7.800 MPa | 7.500 - 9.000 MPa | 9.000 - 11.000 MPa | 11.000 - 13.000 MPa | 13.000 - 16.000 MPa |
| Ingekorte schokweerstand | 5 - 7 kJ/m² | 5,5 - 7,5 kJ/m² | 6 - 8 kJ/m² | 7 - 9 kJ/m² | 6,5 - 8,5 kJ/m² | 6 - 8 kJ/m² |
| HDT @1,8 MPa | 180 - 195 °C | 190 - 205 °C | 200 - 210 °C | 210 - 220 °C | 215 - 225 °C | 220 - 230 °C |
| CTI (Comparative Tracking Index) | 600 V | 600 V | 575 V | 550 V | 525 V | 500 V |
| Profiel | Kosteneffectieve stijfheid & snelle cycli | Uitgebalanceerd instapniveau voor technische onderdelen | Precisie en uitstekende oppervlakteafwerking | Beste balans tussen kracht, warmte & elektriciteit | Hoge stijfheid voor veeleisende structurele onderdelen | Maximale stijfheid voor metaalvervanging |
PBT GF50 Key Advantages
✅ Het toppunt van stijfheid en kracht: Represents the highest achievable mechanical properties in the PBT GF series, providing near-metallic rigidity and tensile strength for the most demanding structural challenges.
✅ Ultimate Thermal Performance & Stability: Delivers the highest heat deflection temperature and superior resistance to heat aging, ensuring performance integrity at the upper limits of the material‘s operating window.
✅ Engineered for Metal Replacement: Offers an exceptional strength-to-weight ratio, making it a prime candidate for replacing metals in applications where weight reduction, corrosion resistance, and complex geometry are key drivers.
Industriële toepassingen:

Ontdek de PBT Glasvezelserie in detail
Klik op de links hieronder voor uitgebreide technische gegevens, belangrijke voordelen en toepassingsdetails voor elke specifieke soort.
| Rang | Beste voor | Overzicht | Volledige details |
|---|---|---|---|
| PBT GF10 | Kosteneffectieve verbetering van stijfheid, maatvastheid en snelheid in elektrische componenten. | De meest toegankelijke GF-kwaliteit, met snellere cyclustijden, verbeterde stijfheid en uitstekende elektrische isolatie in vergelijking met ongevulde PBT. | Bekijk het volledige gegevensblad van PBT GF10 → |
| PBT GF20 | Zeer nauwkeurige structurele onderdelen die stabiliteit, een gladde oppervlakteafwerking en goede elektrische eigenschappen vereisen. | Een uitgebalanceerde performer die uitblinkt in maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en een robuust eigenschappenprofiel voor technische componenten. | Bekijk het volledige gegevensblad van PBT GF20 → |
| PBT GF30 | Sterke componenten onder thermische en mechanische spanning met strenge elektrische vereisten. | De norm voor de industrie, met een optimaal evenwicht tussen hoge mechanische sterkte, thermische weerstand en onwrikbare diëlektrische eigenschappen. | Bekijk het volledige gegevensblad van PBT GF30 → |
| PBT GF40 | Ultrastijve toepassingen met hoge belasting waarbij minimale kruip en maximale maatvastheid van cruciaal belang zijn. | Ontworpen voor maximale stijfheid en langdurige dimensionale stabiliteit onder continue belasting, zelfs bij hoge temperaturen. | Bekijk het volledige gegevensblad van PBT GF40 → |
| PBT GF50 | Maximale mechanische prestaties voor metaalvervanging in veeleisende elektrische/structurele toepassingen. | De beste kwaliteit, met pieksterkte, stijfheid en hittebestendigheid voor de meest veeleisende technische toepassingen. | Bekijk het volledige gegevensblad van PBT GF50 → |
Aansturen van innovatie in verschillende sectoren
| Industrie | Belangrijkste toepassingen |
|---|---|
| Automotive | Motorkappen, inlaatspruitstukken, structurele steunen, sensorbehuizingen, connectoren. Ontdek Automobieltoepassingen → |
| Elektrisch & elektronica | Stroomonderbrekers, schakelaars, connectorbehuizingen, isolerende componenten. Ontdek E&E-oplossingen → |
| Industriële apparatuur | Tandwielen, lagers, machinebehuizingen, rollen, mechanische onderdelen. Zie Industrieel gebruik → |

Hoe kies je de juiste PBT GF-kwaliteit?
Eenvoudig gezegd:
Voor een kosteneffectieve verbetering van stijfheid, maatvastheid en snellere cyclustijden in elektrische behuizingen, connectoren of structurele basisonderdelen, overweeg dan PBT GF10.
Voor de optimale balans tussen sterkte, precisie, oppervlakteafwerking en uitstekende elektrische eigenschappen in veeleisende technische componenten zoals tandwielen, autosensoren of connectoren van hoge kwaliteit, kies dan voor PBT GF30. Het is de prestatienorm voor de meeste structurele elektrische toepassingen.
Voor de ultieme stijfheid, sterkte en dimensionale stabiliteit op lange termijn onder hoge continue belasting en hitte in metaalvervanging of structurele toepassingen met hoge belasting, overweeg dan PBT GF50.
Weet je niet zeker welke perfect is voor jouw onderdeel? Beschrijf uw toepassing aan onze ingenieurs voor een advies op maat: https://nylonplastic.com/contact/
Waarom voor ons kiezen?


PBT GF50 FAQ
Q1: What makes PBT GF50 the ‘premium‘ choice?
PBT GF50 is the premium choice because it delivers the absolute maximum stiffness, tensile strength, and heat resistance achievable with glass fiber reinforcement in a PBT matrix. It is specified for applications where these properties are the primary design drivers and where material cost is secondary to performance.
Q2: Can PBT GF50 replace die-cast zinc or aluminum in structural parts?
Yes, in many cases. PBT GF50 offers a favorable strength-to-weight ratio, does not corrode, and can be molded into complex shapes in a single step. It is an excellent candidate for replacing metals in housings, brackets, and levers, especially when weight savings, part consolidation, or electrical insulation are additional benefits.
Q3: What are the key processing challenges with PBT GF50?
Processing PBT GF50 requires expertise to manage its high viscosity and abrasiveness: Flow: Requires robust injection pressure and properly designed feed systems. Wear: Mandates the use of hardened or specialty tooling steels. Drogen: Critical and must be thorough to prevent hydrolysis, which can severely degrade mechanical properties. Partnering with an experienced material supplier is highly advised.









