Was sind die herausragenden Eigenschaften von PBT GF im Vergleich zu ungefülltem PBT?

Der Zusatz von Glasfasern verbessert die mechanische Festigkeit, die Steifigkeit (Biegemodul) und die Wärmebeständigkeit von PBT erheblich. Außerdem wird die Dimensionsstabilität durch Verringerung der Schrumpfung und des Verzugs erheblich verbessert und die Kriechfestigkeit des Materials bei Langzeitbelastung erhöht. Die elektrischen Eigenschaften bleiben hervorragend.

Warum ist PBT GF die erste Wahl für elektrische und elektronische Komponenten?

PBT GF weist auch bei hohen Temperaturen und in feuchten Umgebungen eine hervorragende Durchschlagsfestigkeit und Isolationsbeständigkeit auf. In Verbindung mit seiner hohen Wärmebeständigkeit, Festigkeit und Flammwidrigkeit (in bestimmten Qualitäten) ist es ideal für Steckverbinder, Leistungsschalter, Schaltergehäuse und Motorteile.

Wie verhält sich PBT GF in Automobilanwendungen?

Es zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Kfz-Flüssigkeiten wie Öle, Kraftstoffe und Kühlmittel sowie durch seine Fähigkeit aus, den Temperaturen unter der Motorhaube standzuhalten. Zu den üblichen Verwendungszwecken gehören Sensorgehäuse, Komponenten des Zündsystems, Scheinwerfereinfassungen und Steckverbinder in Motormanagementsystemen.

Was ist ein wesentlicher Vorteil der Feuchtigkeitsbeständigkeit von PBT GF?

PBT GF hat eine sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme. Das bedeutet, dass seine mechanischen und elektrischen Eigenschaften auch unter feuchten Bedingungen stabil bleiben und es im Vergleich zu vielen anderen technischen Kunststoffen wie Nylon (PA) weniger Trocknungszeit vor der Verarbeitung benötigt, wodurch Probleme wie Blasenbildung oder Festigkeitsverlust vermieden werden.

Gibt es unterschiedliche Qualitäten je nach Glasfasergehalt?

Ja. Zu den gängigen Sorten gehören PBT GF10, GF20, GF30 und GF50 (mit 10% bis 50% Glasfasern). Ein höherer Fasergehalt sorgt für höhere Steifigkeit und Festigkeit, kann jedoch die Schlagzähigkeit verringern und die Anisotropie (Unterschiede in den Richtungseigenschaften) erhöhen. Die Wahl hängt von dem erforderlichen Gleichgewicht von Steifigkeit und Zähigkeit ab.

Präzisionsspritzgussteil aus Nylon - Ansicht des fertigen Produkts

PBT GF10 mit 10% Glasfaserverstärkung - Nylon-Kunststoff

PBT GF10 is an engineering thermoplastic based on Polybutylene Terephthalate (PBT) reinforced with 10% glass fibers. This entry-level reinforced grade enhances the intrinsic benefits of PBT—excellent electrical properties, chemical resistance, and fast processing—with improved mechanical strength and dimensional stability for reliable electrical and electronic components.

Why Choose Our PBT GF10?
✅ Reliable Performance for Electrical Safety: We deliver a material that combines enhanced mechanical properties with the high CTI and dielectric strength required for safe, reliable insulating parts.
✅ Optimized for Productivity and Precision: Our PBT GF10 is formulated for fast, stable processing, helping you achieve high-quality parts with excellent consistency and shorter cycle times.
✅ Expert Guidance for Optimal Results: We provide dedicated support on drying and molding parameters to help you fully leverage PBT‘s fast-crystallizing nature and achieve superior surface finish.
✅ Trusted Partner for Component Reliability: We collaborate with you to implement PBT GF10 in applications where dimensional stability, electrical safety, and cost-effectiveness are paramount.

Kategorie: PBT Marke: Nylon Kunststoff

Beschreibung

PBT GF10 Technical Data (Estimated Typical Values)

Eigentum	Wert	Test Standard
Glasfasergehalt	10%	ISO 1172
Zugfestigkeit	70 - 85 MPa	ISO 527
Biegemodus	5.000 - 6.500 MPa	ISO 178
Kerbschlagzähigkeit	5 - 7 kJ/m²	ISO 180
HDT @1,8 MPa	180 - 195 °C	ISO 75
Vergleichender Tracking-Index (CTI)	600 V	IEC 60112

PBT GF Serie Leistungsvergleichstabelle (geschätzte typische Werte)

Eigentum	PBT GF10	PBT GF15	PBT GF20	PBT GF30	PBT GF40	PBT GF50
Glasfasergehalt	10%	15%	20%	30%	40%	50%
Zugfestigkeit	70 - 85 MPa	85 - 100 MPa	100 - 120 MPa	120 - 140 MPa	135 - 155 MPa	150 - 170 MPa
Biegemodus	5.000 - 6.500 MPa	6.500 - 7.800 MPa	7.500 - 9.000 MPa	9.000 - 11.000 MPa	11.000 - 13.000 MPa	13.000 - 16.000 MPa
Kerbschlagzähigkeit	5 - 7 kJ/m²	5,5 - 7,5 kJ/m²	6 - 8 kJ/m²	7 - 9 kJ/m²	6,5 - 8,5 kJ/m²	6 - 8 kJ/m²
HDT @1,8 MPa	180 - 195 °C	190 - 205 °C	200 - 210 °C	210 - 220 °C	215 - 225 °C	220 - 230 °C
CTI (Comparative Tracking Index)	600 V	600 V	575 V	550 V	525 V	500 V
Schlüsselprofil	Kostengünstige Steifigkeit & schnelle Zyklen	Ausgewogenes Einstiegsniveau für technische Teile	Präzision und hervorragende Oberflächengüte	Beste Balance zwischen Kraft, Wärme und Elektrizität	Hohe Steifigkeit für anspruchsvolle Strukturteile	Maximale Steifigkeit für Metallersatz

PBT GF10 Key Advantages

✅ Enhanced Stiffness & Faster Cycles: Glass fiber reinforcement significantly increases rigidity and reduces molding cycle times compared to unfilled PBT, boosting productivity.
✅ Hervorragende Formbeständigkeit: Extremely low moisture absorption and low molding shrinkage ensure parts maintain precise dimensions and flatness.
✅ Excellent Electrical Insulation: Retains PBT‘s high dielectric strength and comparative tracking index (CTI), ideal for safety-critical electrical components.

Industrieanwendungen:

Entdecken Sie die PBT-Glasfaser-Serie im Detail

Klicken Sie auf die nachstehenden Links, um umfassende technische Daten, Hauptvorteile und Anwendungsdetails für jede einzelne Sorte anzuzeigen.

Klasse	Am besten für	Übersicht	Vollständige Details
PBT GF10	Kosteneffiziente Verbesserung von Steifigkeit, Formstabilität und Geschwindigkeit bei elektrischen Komponenten.	Der am besten zugängliche GF-Typ, der im Vergleich zu ungefülltem PBT schnellere Zykluszeiten, höhere Steifigkeit und ausgezeichnete elektrische Isolierung bietet.	Vollständiges Datenblatt PBT GF10 → ansehen
PBT GF20	Hochpräzise Strukturteile, die Stabilität, glatte Oberflächen und gute elektrische Eigenschaften erfordern.	Eine ausgewogene Leistung, die sich durch Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität und ein robustes Eigenschaftsprofil für technische Komponenten auszeichnet.	Vollständiges Datenblatt PBT GF20 → ansehen
PBT GF30	Hochfeste Komponenten unter thermischer und mechanischer Belastung mit strengen elektrischen Anforderungen.	Der Industriestandard, der ein optimales Gleichgewicht zwischen hoher mechanischer Festigkeit, thermischer Beständigkeit und unerschütterlichen dielektrischen Eigenschaften bietet.	Vollständiges Datenblatt PBT GF30 → ansehen
PBT GF40	Ultrasteife, hochbelastete Anwendungen, bei denen minimales Kriechen und maximale Dimensionsstabilität entscheidend sind.	Entwickelt für maximale Steifigkeit und langfristige Formstabilität unter Dauerbelastung, auch bei hohen Temperaturen.	Vollständiges Datenblatt PBT GF40 → ansehen
PBT GF50	Maximale mechanische Leistung für Metallersatz in anspruchsvollen elektrischen/strukturellen Anwendungen.	Die Spitzenqualität, die höchste Festigkeit, Steifigkeit und Hitzebeständigkeit für die anspruchsvollsten technischen Anwendungen bietet.	Vollständiges Datenblatt PBT GF50 → ansehen

Branchenübergreifende Innovationskraft

Industrie	Wichtige Anwendungen
Automobilindustrie	Motorabdeckungen, Ansaugkrümmer, Strukturhalterungen, Sensorgehäuse, Steckverbinder. Entdecken Sie Anwendungen im Automobilbereich →
Elektrotechnik und Elektronik	Leistungsschalter, Schalter, Steckergehäuse, isolierende Bauteile. E&E-Lösungen entdecken →
Industrielle Ausrüstung	Zahnräder, Lager, Maschinengehäuse, Walzen, mechanische Komponenten. Siehe Industrielle Nutzung →

Verschiedene Anwendungsszenarien von PA-Kunststoffen

Wie wählt man die richtige PBT-GF-Sorte?

In einfachen Worten:

Für eine kosteneffiziente Verbesserung der Steifigkeit, Dimensionsstabilität und schnellere Zykluszeiten in elektrischen Gehäusen, Steckverbindern oder grundlegenden Strukturteilen, sollten Sie PBT GF10.

Für ein optimales Gleichgewicht von Festigkeit, Präzision, Oberflächengüte und hervorragenden elektrischen Eigenschaften bei anspruchsvollen technischen Komponenten wie Getrieben, Kfz-Sensoren oder hochwertigen Steckverbindern, wählen Sie PBT GF30. Sie ist der Leistungsmaßstab für die meisten strukturellen elektrischen Anwendungen.

Für höchste Steifigkeit, Festigkeit und langfristige Formstabilität bei hoher Dauerbelastung und Hitze für Metallersatz oder hochbelastete strukturelle Anwendungen, sollten Sie PBT GF50.

Sie sind sich nicht sicher, welche für Ihre Rolle perfekt ist? Beschreiben Sie unseren Ingenieuren Ihre Anwendung, um eine maßgeschneiderte Empfehlung zu erhalten: https://nylonplastic.com/contact/

Warum uns wählen?

PBT GF10 FAQ
Q1: What are the main benefits of adding glass fiber to PBT?
Adding glass fiber to PBT provides: Increased Stiffness & Strength: For more robust and load-bearing parts. Improved Dimensional Stability: Much lower shrinkage and warpage for precise dimensions. Höhere Hitzebeständigkeit: Increased Heat Deflection Temperature (HDT) for use in warmer environments. Faster Cycle Times: The reinforcement accelerates crystallization, allowing faster demolding.

Q2: Is PBT GF10 suitable for connector housings?
Yes, it is one of the most common applications. PBT GF10 offers an excellent combination of high dielectric strength, good stiffness, low warpage, and fast cycling, making it an industry-standard material for a wide range of electrical connectors, sockets, and switch housings.

Q3: How should PBT GF10 be processed?
Für beste Ergebnisse: Trocknen: Essential. Dry at 120°C for 3-4 hours to avoid hydrolysis (property degradation due to moisture). Schmelztemperatur: 240-260°C is typical. Avoid excessive temperatures and residence time. Temperatur der Form: 60-80°C is recommended for optimal crystallinity and surface gloss. Fast Injection: Utilize its fast-crystallizing nature with relatively high injection speeds.

PBT GF10 mit 10% Glasfaserverstärkung - Nylon-Kunststoff

PBT GF10 Technical Data (Estimated Typical Values)